Polaganje pločica: suptilnosti procesa

Pločice su najpraktičnija opcija za ukrašavanje podova u "vlažnim" prostorima: kupatilu, toaletu, hodniku i drugim mestima sa visokim nivoom vlage. Ako je premaz napravljen od visokokvalitetne keramike, lako se čisti od prljavštine i traje dugo bez gubitka prvobitnog izgleda. Mnogi ljudi nastoje da urade oblaganje svojim rukama: biće mnogo jeftinije nego da pozovete majstora. Ako osoba planira da to uradi prvi put, potrebno je da se detaljnije upozna sa takvim pitanjem kao što je polaganje pločica. Poznavanje zamršenosti procesa je veoma važno kako biste kompetentno pristupili pitanju i napravili pravi izbor pločica, pravilno izračunavajući količinu materijala.

Pločica kao završni materijal ima svoje karakteristike i prednosti, sa kojima se morate upoznati pre kupovine kako biste bili sigurni u pravi izbor pristojne i izdržljive opcije za podnu ili zidnu oblogu.

Pre svega, to je materijal visoke čvrstoće koji, kada se testira na zateznu čvrstoću, daje stepen kompresije do 300 MPa. Pločica može izdržati velika opterećenja, nije podložna deformaciji i ne savija se pod težinom ljudskog tela ili teških predmeta. Nije podložan požarima, a ako se zagreje, onda ne dolazi do oslobađanja štetnih materija, jer se zasniva na prirodnim komponentama. Upravo je vatrootpornost keramike postala razlog da se uz nju lepo i sa ukusom otkrivaju peći, kamini i mesta u blizini električnih i gasnih šporeta.

Ako takav materijal položite na pod, treba imati na umu da će bez dodatnog zagrevanja pod uvek biti hladan, tako da treba ili hodati po njemu u cipelama, ili obezbediti dodatno grejanje, na primer, doneti "tople podove". sistema. Pločica je otporna na bledenje, njene karakteristike boje se ne menjaju tokom vremena, za razliku od drugih premaza. Ne provodi struju i nije elektrostatički akumulator. Ne akumulira štetne mikroorganizme. To je najbolji materijal za završnu obradu bazena, sauna, operacionih sala u bolnicama.

Za razliku od laminata i parketa, keramika ima zavidnu otpornost na hemikalije, osim jedinjenja vodonik-fluorid. Otpornost pločica na kućne hemikalije podeljena je na pet nivoa: AA, A, B, C, D. Na primer, dvostruko slovo A znači da na materijal ne utiče većina hemijskih jedinjenja, jednostruko A znači visoku otpornost na njih, i tako dalje.

Otpornost pločica na habanje je vodeći faktor: on je taj koji određuje vek trajanja bilo kog premaza. Prema evropskom sistemu standardizacije, postoji pet nivoa koji određuju klasu otpornosti na habanje. Meri se u grupama - od prve do pete, i uvek treba da bude naznačeno na pakovanju.

Ispitivanje otpornosti keramičkih pločica na habanje vrši se na veoma zanimljiv način: materijal se stavlja u uređaj koji liči na mlinski kamen, a na njegovu površinu se sipa krupnozrna strugotina.Voda se isporučuje, mlinski kamen počinje da se okreće, abradujući pločice, stvarajući imitaciju prirodnih uslova njegove upotrebe. U zavisnosti od toga koliko će rotacija mlinskog kamena materijal izdržati bez stvaranja vizuelnih nedostataka na njemu, dodeljuje mu se jedna ili druga klasa otpornosti na habanje. Na osnovu ovog indikatora, u budućnosti se pločice sortiraju prema vrsti njihove upotrebe u prostorijama sa različitim zahtevima za završnu obradu.

Pored otpornosti na habanje, postoji niz parametara koji se takođe moraju uzeti u obzir pri izboru pločica za različite prostorije. Na primer, sposobnost keramičkog premaza da apsorbuje vlagu (ili apsorpciju vlage). Nivo apsorpcije vlage možete meriti kao procenat mase materijala.

Njegova otpornost na hladnoću (ili otpornost na mraz) direktno zavisi od sposobnosti materijala da apsorbuje vlagu. Ako je pločica slabo porozna, skoro neće dozvoliti da vlaga prođe, stoga ima visoku otpornost na mraz. Prva i druga grupa su otporne na mraz, dok treća nije. Treća grupa je namenjena samo za upotrebu u toplim prostorijama.

Specifičnost proizvodnje materijala za pločice je takva da treba uzeti u obzir i koncepte kalibra i tona kako ne bi došlo do nesporazuma. Nijansa znači isto što i „boja“, ali za razliku od drugih vrsta materijala, gde je boja najčešće jednobojna i nema neslaganja, nije lako postići istu boju u proizvodnji keramike. Uvek postoji mala razlika u nijansi, stoga se tokom procesa sortiranja pločice raspoređuju prema nijansi, koja je označena odgovarajućim slovom: A, B i tako dalje.

Kalibar je veličina keramičke pločice, naznačena u milimetrima. Kao i u slučaju tona, veličina ne može biti potpuno tačna - obično postoje manja odstupanja, pa postoji koncept nominalne veličine i stvarne veličine. Na primer, nominalna veličina serije je 20x20 mm, a stvarna veličina je označena engleskim slovom W i označena je sa tri cifre bez zareza: W 198x198 (19,8 mm), i uopšte - kalibar 01.

Pored toga, postoji indikator kao što je otpornost na klizanje i pucanje. Ako se na površini pločice vizuelno nađe mala "paučina", ovo je brak. Na osnovu broja odbijanja u određenoj seriji, takav indikator se formira kao tip pločice: prvi (označen crvenom bojom), drugi (plavi) i treći (zeleni). Sigurnost premaza zavisi od toga koliko je velika otpornost na klizanje. Što je veći koeficijent trenja, to je površina sigurnija. Najčešće se meri nemačkom metodom - na osnovu ugla nagiba poda, pod kojim predmet počinje da klizi po keramičkoj površini.

Naravno, bilo bi netačno govoriti o tome koja je pločica „idealna“ ili „univerzalna“. Govoreći o karakteristikama keramike, prvo treba obratiti pažnju na njenu funkcionalnost, tehničke razlike u korišćenju različitih vrsta keramike, kao i na to da li je ona pogodna za prostoriju u kojoj treba da se izvodi oblaganje. спроведена.

Mnogi ljudi pitaju kako se keramičke pločice i pločice razlikuju jedna od druge. Kupci koji prvi naiđu na ova dva imena često u početku misle da se radi o dva različita materijala, ali to nije tako. Nema razlike između keramike i pločica.

Pločica, cotto, klinker - sve ove definicije pojašnjavaju jedan veliki segment keramičkih pločica, koji se mogu razlikovati jedni od drugih na osnovu tehnologije proizvodnje, kvaliteta upotrebljenih materijala, pokazatelja čvrstoće i svrhe upotrebe.U prevodu sa grčkog, keramos znači "spaljena glina". Sve vrste takvih pločica, bez izuzetka, napravljene su upravo od gline sa dodatkom nekih nečistoća, na primer, kvarcnih čipova ili feldspata. Takođe se u materijal dodaju voda i pesak.

Vrste pločica mogu se razlikovati jedna od druge na osnovu upotrebljenih materijala, specifičnog pečenja i nivoa poroznosti. Pravi se od raznih vrsta gline (crvene ili bele), osnova mu može biti gusta ili porozna, a prednja strana je glačana ili neglačana.

Materijal od keramičkih pločica sa jednim pečenjem može imati nisku poroznost i najčešće se koristi za stvaranje izdržljivih podnih obloga. Instalacija je dozvoljena i u zatvorenom i na otvorenom. Pločica je otporna na hladnoću i uslove visokog saobraćaja. Visoko porozni tipovi premaza koji koriste jedno pečenje podrazumevaju upotrebu tehnoloških sastava, zbog čega skupljanje tokom pečenja postaje manje.

Najčešći tip takvih premaza je porcelanski kamen. Njegov poznatiji naziv je porcelanski kamen, nazivaju ga i gres pločice ili kolor masa. Odlikuje se skoro staklastim licem i velikom gustinom, što eliminiše potrebu zanatlija da glaziraju. Kontaminacija se sa njega vrlo lako uklanja, a otpornost na mehaniku porcelanskog kamena je odlična, pa se ova vrsta pločica najčešće koristi kao podne obloge visoke čvrstoće.

Konvencionalne podne pločice i vrste klinkera ne mogu da pariraju porcelanskom kamenu u pogledu izdržljivosti, tvrdoća i druge karakteristike. Porcelanski kamen može biti poliran i mat. Njegova mat verzija je najizdržljivija, ali uglačana izgleda lepše i privlačnije. Mat porcelanski kamen je idealan za polaganje pločica na otvorenom, u teškim uslovima rada. Često se može naći na stepenicama, koje će, ako su postavljene na ovaj način, trajati veoma dugo, bez gubitka praktičnih svojstava ili izgleda.

Ako uporedimo porcelanski kamen sa običnim granitom prirodnog porekla, prirodni kamen može početi da propada usled temperaturnih razlika ili oštrih vremenskih i klimatskih uslova. Uprkos činjenici da se prirodni granit smatra prilično izdržljivim, porcelanski kamen je u svakom pogledu mnogo bolji od njega. Pločica od keramičkog granita izgleda ujednačeno, površina je ravna, ne mari za hemikalije i reagense, osim fluorovodonične kiseline. U ekološkom smislu, pločice od porcelana su bezbedne kao i prirodni kamen.

Glazirane vrste pločica nisu samo obične pločice sa sjajnom sjajnom površinom.

Tehnologija dvostrukog pečenja, koja se primenjuje na sve vrste keramike, po ceni je znatno skuplja od jednostrukog pečenja materijala. Površina, koja je prošla kroz dva pečenja, ima prijatnu glatkoću i sjaj. Ova pločica je univerzalna: može se koristiti i za zidove i za podove. Ako se pecanje izvrši jednom, gas koji prolazi kroz površinu „ostaje“ na čeonoj strani u vidu kozmetičkih nepravilnosti. Kada se koristi dvostruko pečenje, to se ne dešava. Naravno, ova vrsta pločica je skuplja, ali estetski izgleda privlačnije, iako mnogo zavisi od mesta i od same tehnike polaganja, jer se po želji neke od nepravilnosti mogu vizuelno sakriti.

Tipovi klinkera se prave od različitih vrsta gline, kome se dodaju boje na bazi oksida, fluksa i šamota. Šamot nije ništa drugo do glina, koja se peče do konačnog gubitka plastičnih svojstava. U zavisnosti od tehnologije proizvodnje, prednji deo klinkera može biti ili glaziran ili bez upotrebe glazure. Najčešće se u proizvodnji koristi jednokratno paljenje, zbog čega se dobija materijal niske poroznosti koji je otporan na hemikalije i oštre vremenske uslove. Prilikom polaganja klinker pločica uvek treba ostaviti široku fugu, jer pečenjem dolazi do skupljanja i ivica klinkera uvek ima neravnine koje se na taj način moraju nadoknaditi.

Za oblaganje podova koriste se keramičke pločice tipa cotto. Neglačan je, pri polaganju formira reljefnu površinu koja sprečava klizanje. Ova prednja strana se naziva rustikovana. U proizvodnji cotto-a koriste se ekstrudirane mešavine koje se sastoje od nekoliko vrsta gline. Istovremeno se ne vrši pažljivo sortiranje i mešanje. Ova tehnika za izradu materijala za pločice poznata je od antike i još uvek je relevantna pri izvođenju radova na oblaganju.

Za one koji brinu o visokoj estetici i besprekornom kvalitetu materijala za polaganje pločica, možete ponuditi takvu opciju kao što je bešavne pločice. Da li se ovo dešava u stvarnosti? U stvari, ima šavove, ali tokom procesa proizvodnje materijal se podvrgava ispravljanju: njegove ivice se pažljivo seku pomoću posebne mašine. Kao što je već pomenuto, tokom pečenja (i sa jedne i sa obe strane) dolazi do deformacije pločica, zbog čega može doći do tehničkih preklapanja tokom rada zbog neusklađenosti veličine i oblika.

Rektifikovane pločice će pružiti odličan estetski efekat u vidu glatke monolitne površine. Često se čini da zaista nema šavova ili spojeva. Takva slika izgleda povoljno u velikom prostoru, pa se "bešavne" pločice proizvode u velikim veličinama - 60k60 centimetara i više. Može se postaviti i na pod i na zidove.

Izgledi za sticanje takvog materijala izgledaju veoma primamljivo. Međutim, pre kupovine, važno je razmotriti neke od njegovih karakteristika. Prvi je trošak, koji je generalno veoma visok u poređenju sa konvencionalnim opcijama keramičkih pločica. Rektifikacija je veoma naporan proces i samo on daje premiju na cenu od najmanje 20-30 odsto. Naravno, to će biti jeftinije od korišćenja prirodnog kamena, na primer, mermera ili granita, ali u poređenju sa pouzdanim porcelanskim kamenom, opcija "bešavne" je mnogo skuplja.

Rektifikovane pločice imaju specifične suptilnosti ugradnje. Ako je obična keramika "nepretenciozna" prema nedostacima zidova i podova, njihovim mogućim nepravilnostima i hrapavostima, u ovom slučaju pripremu površine treba obaviti posebno pažljivo: najbolje je da je savršeno ravna ili što je moguće bliže ovih parametara. Pored toga, potrebno je iskustvo za rad sa ovom vrstom materijala, pa je najbolje verovati profesionalcima, jer, nažalost, početnik neće moći da se nosi sa tako delikatnim radom.

Sam koncept „bešavnosti“ ne treba shvatiti doslovno. Čak i ako šavovi nisu vizuelno vidljivi, oni su, naravno, i dalje tu. Između pločica uvek se ostavlja mali razmak od jedan i po do dva milimetra. Efekat monolitnog platna stvara se maksimalnim i najfinijim uklapanjem.

Keramičke pločice su daleko najčešći materijal za oblaganje podova, zidova, kamina i još mnogo toga.Njegovi različiti tipovi (obično sa visokom otpornošću na habanje) se takođe koriste za oblaganje uličnih trotoara. Međutim, keramika nije jedina koja stvara pouzdan i izdržljiv premaz u spoljašnjim uslovima. Verovatno su mnogi već čuli za gumene pločice, koje se široko koriste u podovima za seoske staze i igrališta. U nekim slučajevima, gumeni premaz može biti dobra alternativa keramici, posebno ako ne treba da kreirate „svečani izgled“, ali je dozvoljen jednostavniji materijal.

Gumene pločice su napravljene od mešavine gume, poliuretana i obojenog punila. Često se za njegovu proizvodnju koriste materijali koji se mogu reciklirati u obliku gumene mrvice, čija su osnova stare automobilske gume. Ovaj materijal je, suprotno popularnim verovanjima, izdržljiv i veoma otporan na habanje. Ako dodirnete takvu pločicu, ona će biti mekana i blago gruba na dodir. Zimi će se na njemu formirati sloj ledene kore, koji se lako odvaja bez oštećenja premaza. Na visokim i niskim temperaturama gumene pločice ostaju iste svetle boje bez gubitka svojih prvobitnih svojstava.

Materijal je takođe otporan na deformacije, savršeno upija, a ako se na njemu pojavi bilo kakav nedostatak, oštećeni segment se lako može zameniti novim. Veoma vredna svojstva gumenih pločica - nikada ne klizaju i veoma se brzo suše nakon kiše, odbijaju prašinu i prljavštinu.

Opseg ove vrste pokrivenosti je širok: od igrališta i sportskih površina do uređenja baštenskih staza u privatnim prostorima, posebno na mestima visoke vlažnosti: u blizini fontana, bunara, bazena.

Gumene pločice se polažu na podlogu, koja mora biti dobro pripremljena. Obično je to glatka asfaltna površina, betonska košuljica, a ako je površina neravna, može se ispraviti pomoću posebnih mešavina za izravnavanje. Radove na montaži treba izvoditi po suvom i vedrom vremenu na temperaturi od pet stepeni i više.

To će pomoći da se pravilno izračuna broj pločica za bilo koju prostoriju koju će majstor unapred odrediti odgovore na jednostavna, ali važna pitanja. Pre svega, potrebno je da odlučite koja će se boja koristiti, da li je potrebno prilagoditi prema šablonu, da li su vam potrebni dodaci u obliku dekorativnih elemenata. Važno je znati da prilikom merenja obložene površine treba izvršiti proračune, uzimajući u obzir one pločice koje treba iseći. Bez toga neće biti moguće, jer se retko nalaze sobe bez izbočina u zidovima, lukavi uglovi i mesta za izlaz komunikacija.

Postoji nekoliko smernica za izračunavanje pločica. Bez obzira na mesto na kome se planira položiti, prvo se meri dužina i visina svakog zida na kome će se vršiti obloga. Takođe se vrši merenje dužine i širine poda, a indikatori vrata (ili kupatila) se nužno oduzimaju od dimenzija zida na kojem se nalaze vrata (ili kupatilo). Zatim treba da odlučite o parametrima popločanih ploča. Dolaze u 30x30, 33x33 i 40x40 - ovo su standardne dimenzije poda, a oblaganje obično ima parametre 20x30 i 25x33. Na osnovu ovih indikatora potrebno je izvršiti preliminarne proračune u kvadratnim metrima.

Preporučljivo je izračunati količinu materijala bez korišćenja popularnih onlajn programa, već ručno, jer u slučaju pločica često prave velike greške. Na primer, onlajn kalkulator ne može uzeti u obzir širinu međurednih šavova, osim toga, u bilo kom takvom programu uvek postoje indikacije da je bolje kasnije sami ponovo izračunati sve indikatore.

Za početnike ovo pitanje može izgledati beznačajno, ali on je jedan od glavnih zadataka. Debljina lepka direktno zavisi od vrste materijala koji se koristi.

Ako su veličina pločice i njena težina mala, minimalna debljina lepka treba da bude dva milimetra. Za teške vrste materijala za polaganje (kao što je porcelanski kamen) preporučuje se nanošenje sloja lepka od najmanje 4 ili 5 milimetara. Kada površina ima značajne nepravilnosti i udubljenja, debljina lepka može biti veća: pri tome su svi obeleženi jedan po jedan i sloj lepka se podešava u zavisnosti od njihove dubine i veličine, jer će biti potrebno popuniti sve jame. a udubljenja sa lepljivim rastvorom. Međutim, ne preporučuje se da se maksimalni sloj pravi više od deset milimetara prilikom polaganja pločica na zidove, a debljina rastvora lepka pri radu sa običnim podnim pločicama može biti 15 mm.

Što se tiče porcelanskog kamena, pošto se ovaj materijal odlikuje velikom težinom i čvrstoćom, debljina lepka prilikom polaganja treba da bude odgovarajuća: od 20 do 22 mm, ali ne više. Ako preterate, to će dovesti do činjenice da je adhezija između površina značajno oštećena.

Prilikom postavljanja pločica na zid treba obratiti pažnju i na to kako se na njemu nalaze nepravilnosti. Već je rečeno da je deset milimetara optimalan nivo debljine lepka, ali ako je zid relativno ravan, bez velikih neravnina i udubljenja, početni sloj se može naneti manje: tri do četiri milimetra, a kao stanje zida. poboljšava ili pogoršava, povećava ili smanjuje. Tako se postepeno vrši ispravljanje svih nepravilnosti.

Tehnologija nanošenja adhezivnog sastava je takođe različita. Ponekad se lepak nanosi i na zidove (pod) i na pločice. Neki stručnjaci kažu da ako je lepak kvalitetan, dovoljno ga je naneti samo na pod ili zidove ili na materijal. Da biste uštedeli lepak, možete koristiti njegovu jednoslojnu nanošenje, ali će se početnici osećati ugodnije kada se lepak nanese na obe površine: pločice se lako mogu poravnati i pomerati u željenom pravcu.

Postoje dva načina za postavljanje pločica na pod. U prvom slučaju se koristi rastvor na bazi cementa, au drugom specijalizovani lepak. Prilikom rada sa cementom, tehnologija polaganja pločica se vrši takozvanim "zaptivanjem" za pod, a ako se koristi lepak, materijal se pažljivo nanosi na površinu.

Polaganje na zid se vrši na pripremljenoj površini, koje treba što više izravnati i grundirati.

I na kraju, čak i zidovi su važan faktor koji određuje kvalitet rada u ovom slučaju. Ako su zidovi veoma krivi i ne mogu se izravnati prajmerom ili dodatnim lepljivim slojem, upotreba gipsa ili gipsanih ploča će pomoći, nakon čega možete bezbedno raditi sa bilo kojim materijalom za pločice.

Pre svega, zid mora biti „zdrav i bez gljivičnih infekcija. Neravnu površinu treba izravnati, a ako se malter raspadne ili oljušti, mora se ukloniti, nakon čega slijedi čišćenje i izravnavanje. Naravno, uvek želite da se nadate da će samo deo gipsanog sloja morati da se demontira, ali često se dešava njegovo „lavinsko“ ljuštenje - duž celog perimetra zida, za šta bi majstor uvek trebao biti spreman.

Ako je zid od cigle, a gipsani sloj "sedi" čvrsto, površinu treba očistiti od starih premaza: krečenje, farbanje, tapeta.Na najmanji znak gljivične infekcije, zid mora biti "izlečen" pre nego što ga obložite: u suprotnom, pre ili kasnije svi napori će otići niz vodu. Moraćemo da kupimo posebne kompozicije koje će garantovano da se nose sa gljivicama. Pre tretiranja zida antifungalnim rastvorom, uklanjaju se labavi slojevi maltera, nakon čega se obrađuju ne samo zahvaćena područja površine, već se moraju tretirati i svi zidovi kako bi se izbegla ponovna pojava mikroflore. U naprednim slučajevima, obrada se može izvršiti nekoliko puta.

Nakon sprovođenja antifungalnih mera, zidovi se moraju tretirati pomoću sastava tla dubokog prodiranja koji sadrži antiseptik. U ovom slučaju je poželjno dvostruko prajmerovanje. Drugi sloj se nanosi nakon što se prvi potpuno upije u zid i osuši.

Poravnanje zidova takođe uključuje manje popravke u vidu otklanjanja manjih nedostataka.

Možete podesiti zidove na različite načine., uključujući njihovo potpuno malterisanje, punjenje ili korišćenje suvog zida ili šperploče. Istovremeno, mala hrapavost zidova je dozvoljena, pa čak i poželjna: zid i pločica će se bolje prijanjati jedni na druge kada se koristi sastav lepka. Kao što je već pomenuto, mali nedostaci su kitirani, a ako se planira oblaganje zidova masivnim porcelanskim kamenom, suvi zid ili šperploča će stvoriti idealnu osnovu za to.

Da biste pripremili podnu površinu sopstvenim rukama, prvi zahtevi će biti isti kao kod pripreme zidova za oblaganje: čistoća, tretman antifungalnim sredstvima (ako je potrebno), izravnavanje, otklanjanje nedostataka. Najviše vremena će trajati provera i priprema betonske košuljice, ako postoji. Estrih se mora potpuno ukucati da bi se identifikovala nestabilna područja. One fragmente koji, kada se tapkaju, emituju grmljavi, "bumeći" zvuk, treba ukloniti. Nemoguće je ostaviti "labave" delove košuljice, sve se mora očistiti do "zdravih" slojeva betona. Naravno, ovakav posao je veoma naporan, ali se mora završiti ako je potrebno. Nakon uklanjanja stare košuljice ili njenih delova, novi se sipa, poravnava horizontalno, a nakon što se osuši, već se vrši popločavanje.

Ako je košuljica u dobrom stanju, ako je potrebno, izvode se manje popravke u vidu zaptivanja pukotina i eliminisanja velikih neravnina, koje treba ukloniti, fokusirajući se na opšti nivo betonske podloge.

Početnici ponekad imaju pitanje da li je moguće postaviti nove pločice na stare pločice, koristeći to kao osnovu. Naravno, postoji takva prilika, ali samo kada su pločice čvrste, čvrste, a pod ravan i ne treba ga horizontalno izravnati. Metoda polaganja na stare pločice je prilično uobičajena iz jednostavnog razloga što je demontaža stare veoma zamorna, a komunikacije mogu biti povređene. Međutim, ako je stara pločica nestabilna i "pleše", novo polaganje na nju se ne može izvršiti. Nažalost, ne postoji drugi izlaz osim potpunog uklanjanja starog premaza.

Ako stara pločica ne izaziva ozbiljnu zabrinutost, pre izvođenja nove obloge, potrebno je revidirati pod tako što ćete tapkati svaku pločicu radi njene stabilnosti. One oblasti koje emituju prigušeni zvuk moraju se ukloniti, formirana udubljenja moraju se očistiti do betonske podloge, a zatim premazati ili tretirati istim lepkom koji se planira koristiti za dalje radove.Površina starih pločica je odmašćena kako bi se obezbedila maksimalna adhezija lepka. U tu svrhu možete koristiti uobičajeni organski rastvarač.

Stari spojevi za pločice se takođe testiraju na čvrstoću. U procesu provere uklanjaju se najlabaviji i napukli, nakon čega se vrši najdublje čišćenje šavova, nakon čega sledi prajmerisanje, po mogućnosti kompozicijom kao što je "Betonokontakt": na tome se lepak za pločice uvek uklapa савршено.

Ako je podloga od drveta, na nju je moguće postaviti i keramičke pločice, naravno, ako je čvrsta i u dobrom stanju. Ispitivanje podobnosti drvenog poda vrši se identifikacijom "plutajućih" i škripavih fragmenata. Slabe površine poda se uklanjaju, trupci ispod njih se proveravaju na propadanje drveta.

U slučaju kada je pod drveni i na njemu je sačuvana boja, njegovi ostaci se moraju ukloniti bilo kojom abrazivnom supstancom. Možete koristiti hemijsko čišćenje i grejanje sa građevinskim fenom za kosu. Nakon toga, potrebno je da izvršite kontrolnu proveru čvrstoće poda. Ako je planirano da se pločice postavljaju direktno na stare ploče, biće vam potrebna hidroizolacija, koja se koristi kao impregnacija od lateksa za drvene materijale. Impregnacija se nanosi širokom četkom, nakon čega se pod odmah prekriva maskirnom mrežom od izdržljivog fiberglasa.

Kada se impregnacija osuši, mreža se fiksira pomoću tipli, stvara se dodatni sloj na podu tako da lepak za pločice čvrsto "grabi" sa drvenom podlogom. Sastav sloja obično uključuje silikatni lepak, grubo rafinisani pesak i vodu u omjeru od 2: 2: 1. Kada se smeša stvrdne nakon nanošenja, podloga pločica će dobiti potrebnu grubu teksturu i čvrstoću potrebnu za visokokvalitetnu oblogu.

Postoje različiti načini da se stvori čvrsta podloga od pločica na drvenom podu: može se jednostavno pokriti širokim pločama OSB-a. Ovo će olakšati posao u smislu činjenice da neće biti potrebe za uklanjanjem stare boje. Na OSB ploče se postavlja hidroizolacioni sloj impregnacije, ili možete koristiti običan gusti polietilenski film. GVL listovi su alternativa OSB-u: napravljeni su od gipsa i celuloznih vlakana i sposobni su da izdrže velika opterećenja. Polažu se na isti način kao i svi drugi, a njihova prednost je u tome što nisu potrebni dodatni slojevi i tretmani, osim prajmera.

Pre nego što počnete da postavljate pločice na zid, potrebno je da obeležite i pripremite mesto za prvi red. Na dnu zida je pričvršćena šina ili ugao od plastike - ovo je osnova za odmor celog prvog reda. Zatim treba da nacrtate pravu liniju vertikalno kako biste kontrolisali ispravnost zida. Da biste jasno nacrtali liniju, možete koristiti laserski nivo ili visak.

Podnu površinu treba označiti crtanjem linije na spoljnoj ivici prvog reda. Neophodno je napomenuti lokaciju pločica koje se razlikuju od ostalih u slučaju da postoji potreba da se podudara sa šablonom. Preporučljivo je započeti proces instalacije iz jednog od najudaljenijih uglova prostorije.

Važno je izvršiti sve proračune, uzimajući u obzir ne samo veličinu samog materijala, već i praznine i šavove između pločica.

Za postavljanje pločica na zid ili pod, majstoru će biti potrebni sledeći alati i alati:

• laserski ili građevinski nivo;
• odvijač ili perforator sa mlaznicom za mešanje smeše;
• merač trake i dve lopatice (gumene i narezane);
• široka četka;
• Ваљак;
• nippers;
• alat za sečenje pločica;
• marker ili olovka za obeležavanje,
• dve odvojene posude za smešu lepka i prajmer.

Bez obzira koliko su zidovi ili pod idealni, radovi na popločavanju nikada nisu gotovi bez obrezivanja materijala. Pločice možete seći običnim rezačem za staklo ili posebnim alatom sa dijamantskim reznim točkom. Ako se pločice seku mehanički i ručno, onda je princip isti kao kod sečenja stakla. Takav jednostavan metod se koristi u slučaju lakih pločica: rezni točak alata je usmeren na liniju obeležavanja na prednjoj strani njegovog fragmenta, a nakon reza, materijal se uredno lomi duž povučene linije.

Podne pločice su mnogo teže i veće, tako da staklorezac neće raditi za njih. Za teške vrste keramike koristi se alat koji se zove mašinski rezač pločica. Ima platformu sa linijama i vodilice koje znatno olakšavaju sečenje. Graničari se moraju pomeriti tako da se linija obeležavanja poklapa sa linijom koja se nalazi u sredini rezača pločica.

Gornji deo rezača pločica opremljen je kolicima, koji imaju dve vodilice, i točak za sečenje i graničnik sa preklopnim laticama koje se nalaze pod određenim uglom jedna prema drugoj. Pored nje je poluga. Kočiju se mora odvesti na dalju ivicu, staviti točak na ivicu fragmenta pločice, lagano pritisnuti i pomeriti ga duž oznaka. Zatim postavite graničnik nosača na sredinu reza i rascepite pločicu laganim pritiskom.

Tehnologija ugradnje ima svoje suptilnosti i nijanse, u zavisnosti od mesta ugradnje i faza rada.

Na zidu, polaganje se vrši bez velikih poteškoća. Prvo, potrebno je da širokom lopaticom nanesete mešavinu lepka na površinu zida i uklonite višak lepka. Sa unutrašnje strane pločice nanosi se lepak debljine oko tri milimetra, ivice se pažljivo naulje, a višak se uklanja nazubljenom gleterom. Nakon toga, potrebno je postaviti pločice na zid i lagano pritisnuti.

Poravnanje se vrši korišćenjem građevinskog ili laserskog nivelira, a između pločica se postavljaju krstovi kako bi red bio ravan i uredan i pločice ne „lebde”. Obično je pet krstova u jednoj raskrsnici: jedan u sredini i jedan za svaki šav. Nemoguće ih je dugo držati u šavovima kako bi se izbeglo zaglavljivanje lepkom.

Polaganje na pod je dugotrajniji proces. Da biste sami postavili podne pločice, mešavina lepka se sakuplja na ravnoj strani gleterice i nanosi pod oštrim uglom prvo na sam pod. Lepak treba da prodre duboko u sve male pukotine tako da nema praznina i praznina. Zatim se lepak izravnava nazubljenom gletericom tako da "žlebovi" budu iste visine (lepljivi sloj - tri milimetra).

Ako je keramika položena na pod, preporučljivo je da se "počne" sa celim pločicama, popunjavajući praznine ostacima. Svaka pločica je čvrsto pritisnuta na pod, dobro premazana lepkom, a višak smeše se mora ukloniti iz šavova krpom. Kao i kod rada sa zidnim pločicama, dimenzije šavova i urednost zida se podešavaju pomoću krstova između spojeva.

Kada se suočava sa kaminom, obično se koriste dekorativni tipovi materijala. (prirodni i veštački kamen, otporni porcelan, terakota pločice). Nemoguće je obložiti peć pločicama: možda neće izdržati zagrevanje, prianjanje na lepak će se pogoršati i jednostavno će pasti. Biće potrebna priprema površine: fugiranje, čišćenje od prašine i sloja maltera. Zatim se nanosi prajmer da bi se poboljšala adhezija lepka. Ako je površina od cigle furnirana ili restaurirana i počne da se raspada, na nju je pričvršćena armaturna mreža.

Kao lepak koriste se samo mešavine otporne na toplotu, koje se mogu samostalno pripremiti prema uputstvima. Polaganje počinje na dnu.Pomoću ravnomerne gleterice lepak se nanosi na površinu kamina tako da se odjednom može postaviti nekoliko fragmenata obloge. Zatim, na ravnom sloju, morate hodati nazubljenom gletericom, pričvrstiti pločicu, pritisnuti i lagano udariti po njoj gumenim čekićem. Nivo zgrade kontroliše ravnost popločanog reda. Za furniranje uglova i izbočina koriste se delovi specijalnog oblika.

Ostaci se obično postavljaju između redova, a nakon oblaganja cela površina peći je prekrivena lakom koji ima visoku otpornost na toplotu. Štitiće pločice od prljavštine, čađi i vlage.

Obrasci zidanja se primenjuju na podne pločice.

Postoji nekoliko opcija:

• "Šav do šava" je idealan za početnike, jasan je i jednostavan: pločice se postavljaju jedna za drugom, a redovi su ravni i ravnomerni. Sva zidana konstrukcija ide paralelno sa zidovima;
• "Dijagonalno" - zidanje nije paralelno i uglovi pločica su usmereni na površinu zida, kao da "gledaju" u njega. Opcija je manje ekonomična, napornija, ali estetski lepa i atraktivna;
• "Staggered" - pločice se postavljaju jedna iznad druge, bez slučajnosti na šavovima, po analogiji sa ciglom.

Dešava se da je potrebno spojiti pločice sa linoleumom ili parketnim pločama u susednoj prostoriji bez praga. Da biste precizno izvršili spajanje, važno je uzeti u obzir različite debljine keramičkih pločica, lepka, različitih podloga i, na primer, parketnih ploča. Morate izračunati ovako: prvo se dodaje debljina lepka i sama pločica. Zatim se posebno vrši dodavanje debljine parketne ploče, lepka i šperploče (ako ih ima), a ključni broj je razlika između ova dva broja. Takođe određuje visinsku razliku na spoju.

Fugiranje se vrši nakon završetka polaganja pločica na zidove ili pod. Ovaj proces se zove spajanje i da biste ga pravilno izvršili, morate sačekati da se lepak potpuno osuši. Za fugiranje se koriste mešavine na bazi cementa, epoksida, zaptivača ili silikona. Izbor smeše se vrši na osnovu šeme boja obloge. Masu za fugiranje na bazi cementa treba razblažiti vodom neposredno pre upotrebe, a silikonske i epoksidne mešavine su dostupne spremne za upotrebu.

Pre fugiranja, gotova obložna površina se temeljno očisti usisivačem. Ako koristite silikonsku ili epoksidnu fugu, prekrijte ivice pločica trakom za maskiranje kako biste sprečili da smeša dospe na zastakljeno lice. Smeša se nanosi na šav gumenom gletericom i lagano stisne u dubinu. Zatim se nož za kit postavlja popreko i višak se uklanja, što osigurava da su šavovi poravnati. Maskirna traka se uklanja sa obloge nakon što se mešavina za fugovanje potpuno osuši.

Kada su svi radovi na polaganju pločica na pod već završeni, postoji velika želja da se što pre krene u šetnju po novoj površini. Odmah treba napomenuti da postoji mnogo faktora koji utiču na vreme sušenja. Takođe, sastav lepka utiče na ovaj proces ništa manje.

Proizvođači uvek navode vreme sušenja na ambalaži lepkova, ali treba imati na umu da je ovo vreme izuzetno uslovno, jer mnogo zavisi i od faktora životne sredine. Što se tiče termina napisanih na ambalaži, nakon čega možete slobodno da hodate po obloženoj površini, važno je razumeti da je reč o nekim idealnim parametrima koji su veoma retki u realnom okruženju. Na primer, temperatura je od 20 do 24 stepena bez vremenskih promena sa stabilnom vlažnošću vazduha od 40 odsto.

Ako vlasnici novog premaza imaju sreće i vremenski uslovi su povoljni, možete hodati po premazu nakon 24 sata.U drugim slučajevima, morate sačekati do trenutka kada se sušenje završi.

Što je sobna temperatura viša, to će se obloga brže osušiti. Međutim, nemoguće je veštački zagrejati prostoriju pomoću električnih grejača, jer to može pogubno uticati na fizičke karakteristike pločica.

Naravno, ako radite polaganje ljeti, pločice će se sušiti mnogo brže nego zimi. Važno je zapamtiti da rad treba da se izvodi na temperaturi od 20 do 25 stepeni. U toploj sezoni, obloga se može potpuno osušiti u periodu od 24 do 36 sati, a zimi se vreme povećava za najmanje 12-16 sati.

Vlažnost u prostoriji takođe igra značajnu ulogu. Što je veća vlažnost, lepak se sporije suši. Ako je veoma visoka, onda vreme sušenja poda može trajati do nedelju dana, što se mora uzeti u obzir.

Bez obzira na prateće uslove sušenja, morate naučiti kako da utvrdite da li se lepak osušio ili ne. Ovo možete proveriti na dva jednostavna načina. Prvi je da lagano udarite pločice čekićem po uglovima. Ako ostane potpuno nepomičan i ne "hoda", lepak je potpuno suv. Drugi način je da jednostavno pokušate da odvojite pločicu od podloge. Preporučljivo je testirati u uglovima, jer je na ovim mestima neravnine mnogo lakše otkloniti.

U svakom slučaju, potrebno je sačekati da se lepak potpuno osuši, kako ne biste oštetili ili pomerili pločicu dok hodate, jer će biti veoma dosadno i problematično popraviti nedostatke.

Kao što je već pomenuto, u dobrim uslovima smeša lepka se potpuno osuši u roku od 24 sata. Međutim, u zavisnosti od njegove sorte, ovo vreme može varirati. Na primer, lepak dizajniran za lagane pločice je svestran i suši se za sedam do četrnaest sati. Lepak dizajniran za tešku porcelansku keramiku i druge opcije podnih obloga suši se dan ili više.

Adhezivne mešavine sa povećanim nivoom otpornosti na mraz, dizajnirane za upotrebu u spoljašnjim uslovima, suše se za 36 sati. Jedinjenja otporna na vlagu koja se koriste za oblaganje zidova i podova u kupatilima, saunama i bazenima suše se jedan dan, idealno bi trebalo sačekati dva do tri dana, a beli lepak za staklene pločice je dizajniran da se suši do 36 sati.

Podne ili zidne pločice izgledaju sjajno bilo gde: u stanu, u kancelariji, u administrativnoj instituciji, posebno s obzirom na raznolikost boja i dizajnerskih rešenja. Čini se da je odabir prave pločice vrlo jednostavan, ali to nije sasvim tačno. Glavna stvar je da ne dođete do proizvoda lošeg kvaliteta, koji se može "pokazati" ne sa najbolje strane čak i kada je instalacija završena.

Možete napraviti pravi izbor, uzimajući u obzir posebnosti ovog premaza, fokusirajući se na izgled proizvoda. Pre svega, materijal pločica treba da bude gladak na dodir, bez propadanja boje.

Da biste izbegli poteškoće sa fiksiranjem i čvrstoćom prianjanja delova pločica jedni na druge u procesu rada, možete pričvrstiti jedan deo na drugi već nakon kupovine. Ovo će pomoći da se uverite da nema ili ima grubih praznina, što još jednom pokazuje nivo kvaliteta proizvoda. Pri kupovini uvek postoji mogućnost da se pločice testiraju na klizanje vodom tako što ćete nakvasiti prednji deo. Kada je u pitanju izbor podne pločice, ona ne bi trebalo da bude klizava kako bi se izbegle povrede i padovi: njena površina obično ima rebra i hrapavost ili je prskana korundnim komadićima.Klizave pločice su često veoma sjajne i dobro rade za oblaganje zidova kupatila, ali ne i za podove. Za one koji nemaju iskustva u izboru materijala, neće škoditi da znaju o tome, kako ne bi pogrešili u budućnosti.

Naravno, bez obzira na kvalitet pločice, morate je kupiti sa određenom marginom, jer je krhkost inherentna u njoj. Ukratko, možete izračunati potrebnu količinu materijala tako što ćete površinu poda ili zida podeliti sa površinom jednog od uzoraka premaza. Za slučajni brak ili "u rezervi" obično se dodaje deset do petnaest odsto.

Ako planirate da obložite zid, možete se odlučiti za lakšu i manje debelu pločicu, ali u slučaju poda uvek treba dati prednost težim i izdržljivijim modelima koji će biti otporni na slučajna oštećenja i izdržati različita opterećenja. dostojanstveno.

Pre kupovine treba da budete svesni da su prema koeficijentu tvrdoće sve vrste pločica podeljene na nekoliko nivoa, od kojih svaki odgovara određenoj oznaci. Na primer, ako vam je potrebna pločica za pod, morate da izaberete nivo od tri do pet.

Nije tajna da je najbolji i najtrajniji materijal porcelanski kamen. Po ceni je skuplji od drugih, ali je veoma jednostavan za ugradnju i traje mnogo duže od jeftinijih opcija za pločice.

Za male kuhinje pogodne su male pločice, na primer, pločice 10k10. Ako je soba velika, možete postaviti veliku, tako da će soba vizuelno izgledati manja.

Zahvaljujući širokom spektru keramičkih pločica, kod kuće možete stvoriti jedinstven i neponovljiv enterijer koji će dugo služiti, ugodan oku svojom jednostavnošću i lepotom. Pošto se sada proizvode različite kolekcije pločica, kombinovanjem različitih vrsta istog stila, možete stvoriti neverovatnu sliku, uključujući i svoje ruke. Ako su se ranije keramički proizvodi u obliku jednostavnih pločica koristili samo u kupatilima (toalet i kupatilo), sada je ovaj materijal za oblaganje prisutan svuda, upečatljiv u svojoj raznolikosti i prirodnosti.

Da bi se enterijeru dao stil i modernost, dozvoljeno je koristiti fragmente tokom oblaganja koji imaju ne samo različite veličine, već i oblike. Možete uspešno kombinovati jedni sa drugima velike i male modele pločica, kvadratne i pravougaone, pod uslovom da se njihov kvalitet i dizajn harmonično dopunjuju. Inače, kombinacija mat i sjajne obloge će izgledati veoma impresivno bilo gde.

Sada se proizvode razne pločice koje uspešno imitiraju drvo, kamen, ciglu. Takve opcije će izgledati idealno svuda, posebno u hodniku i na svim mestima gde postoji veliki promet i sklonost prostorije povećanom zagađenju. Pločice sa takvim šarama su nepretenciozne, na njima se ne vide mrlje, a sva prljavština se vrlo lako uklanja mekom vlažnom krpom.

Bilo koja pločica sa "monolitnim" imenom porcelanskog kamena može se uspešno koristiti, uključujući i za oblaganje otvorenog prostora. Ako se istovremeno koriste idealni bešavni uzorci, slika će izgledati najholističkije i harmoničnije, posebno ako se planira oblaganje velikih površina.

Od davnina, pločice u obliku mozaika smatraju se divnim ukrasom za kupatila. Naravno, njegova instalacija je povezana sa određenom teškoćom i skrupuloznošću procesa, ali napori su vredni toga: možete postaviti celu mozaičku sliku ili panel, naravno, ako imate određene veštine za to.

Nedavno su pločice nestandardnih veličina i oblika postale popularne za uređenje kupatila (i ne samo) - poligoni, šestouglovi i oktaedri, kao i drugi geometrijski oblici koji su oličenje raznolikosti modernih stilskih rešenja. Naravno, takva instalacija je teška i zahteva prisustvo profesionalnih majstora.

Tehnika pačvorka poznata je veoma dugo, a kod keramičkih pločica jedna je od najnovijih, jer su raniji modeli sa složenim šarama bili veoma retki. Ako želite da ukrasite kupatilo ili čak dnevnu sobu u seoskom stilu, jednostavno ne možete pronaći bolju opciju.

Što se tiče već pomenutih imitacija pločica za kamen, drvo ili ciglu, sve ovo se zove "potkrovlje", čiji su koreni u Sjedinjenim Državama. Ako se daje prednost imitaciji gipsa ili neobrađenog zida, to se lako može napraviti pomoću pločica. Gledajući takvo umetničko delo, teško je zamisliti koliko je truda uloženo u njegovo nastajanje, a samo pažljivim pogledom i pažljivim pregledom zahvata se zidanje i imitacija.

Klasična kombinacija crno-belih elemenata je uvek dobitna. U ovom slučaju treba izvršiti ispravnu procenu površine sobe i visine plafona tako da ukupna slika ne izgleda neproporcionalno, a soba ili kupatilo ne izgledaju manje nego što zaista jesu.

Postoje vrste keramičkih pločica koje se samo čiste zbog činjenice da su zasnovane na posebnom hemijskom sastavu. Takve opcije su idealne za kuhinje sa velikim prometom i stalnim uslovima kuvanja - u ugostiteljskim objektima, menzama, kafićima, restoranima.

Jednostavne i koncizne vrste keramike mogu povoljno da odraze celokupnu sliku enterijera. Sjajne pločice u obliku heksagona ili rombova, sjajni mozaički elementi, jednostavni modeli imitirani mermerom ili granitom - takva rešenja će se organski uklopiti u svaki stil enterijera, neće ih treba menjati ako, na primer, planirate da promenite nameštaj ili zavese.

Elegantan i smeli Art Deco stil uključuje složenu kombinaciju pravilnosti sa smelim geometrijskim oblicima i zamršenim šarama koji nose etničke motive. Ako je Art Deco pločica velika, biće univerzalna: može se koristiti za ukrašavanje i zidova i podova, a ako je mala, može se koristiti za isticanje, na primer, prostora u blizini peći u kuhinji ili za furnirati kamin ili peć.

Pločice jarkih boja nisu samo smelo, već i efikasno rešenje, takav enterijer će uvek izgledati ružičasto, toplo i optimistično. Naravno, neće se svaki vlasnik odlučiti na takav eksperiment, ali za kreativne ljude to je uvek prednost, posebno kada je u pitanju uređenje ne samo stambenih, već i raznih umetničkih prostora. U ovom slučaju, pločica će brzo opravdati svoje troškove: neće izbledeti kao tapeta, njegova boja će uvek izgledati svetla i privlačna. Jedina poteškoća sa kojom se obično suočavate je izbor nameštaja, ali ako želite da stvar dovedete do kraja, uvek je moguće da ga preuzmete. Jedno od najjednostavnijih rešenja - slušalice za obojene ili svetle pločice bolje je kupiti belu, kremu ili bilo koji drugi ton blizu pastela.

Polaganje pločica je uvek težak proces, posebno ako osoba prvi put u životu mora samostalno da radi ovaj posao. Naravno, gledajući mnogo primera koji pokazuju najsloženije opcije stilizovanja, želim da brzo naučim kako da i sam uradim ovako nešto. Ako početnik majstor mora da se nosi sa najjednostavnijom opcijom stajlinga, rezultat će ga na kraju uvek oduševiti.

Za informacije o tome kako pravilno postaviti pločice na neravne zidove, pogledajte sledeći video.