Karakteristike vlaknastog vatrostalnog materijala
Vatrostalni vlaknasti materijali su traženi u građevinarstvu, industriji i drugim oblastima. Vatrostalni materijali uključuju specijalne toplotnoizolacione proizvode koji sadrže vlakna. Vredi detaljnije razmotriti šta je ovaj materijal, gde se koristi.
Шта је то?
Vatrostalni materijal je poseban industrijski proizvod na bazi mineralnih sirovina. Posebnost takvih vatrostalnih materijala je sposobnost rada materijala na povišenim temperaturama, što omogućava upotrebu vatrostalnih materijala za izgradnju različitih konstrukcija i zaštitnih premaza.
Sirovine su uglavnom:
- složeni oksidi;
- jedinjenja bez kiseonika;
- oksinitridi;
- sialons;
- oksikarbidi.
Za proizvodnju vatrostalnih materijala koriste se različite tehnologije i faze, među kojima je najvažnija termička obrada proizvoda. Takođe, budući proizvod je izložen:
- drobljenje komponenti kompozicije;
- stvaranje naboja;
- oblikovanje;
- pritiskajući.
Poslednja faza se izvodi na specijalnim mehaničkim i hidrauličnim presama. Materijal se često podvrgava ekstruziji nakon čega sledi dodatno presovanje.
Ređe se vatrostalni materijali izrađuju u pećima sa gasnom komorom da bi se dobila određena svojstva. U procesu proizvodnje proizvoda, proizvođači mogu dodati različite minerale i druge aditive u sastav budućeg vatrostalnog materijala koji može povećati njegova operativna svojstva.
Glavna karakteristika vatrostalnog vlaknastog materijala je vatrostalnost. Другим речима, materijal je u stanju da izdrži rad na visokim temperaturama bez gubitka izgleda ili topljenja.
Indeks vatrostalnosti određuje se ispitivanjem na posebno pripremljenim uzorcima: krnje piramide visine do 30 mm, sa osnovnim dimenzijama 8 i 2 mm. Ovaj obrazac se zove Zegerov konus. Tokom ispitivanja, oblik se omekšava i deformiše do te mere da vrh konusa može dodirnuti osnovu. Rezultat je određivanje temperature na kojoj se vatrostalni materijal može koristiti.
Vatrostalni proizvodi se proizvode za posebne namene i za opštu upotrebu. Osobine i karakteristike materijala su navedene u pasošu ili regulatornoj dokumentaciji, kao i opcije za mogući rad vatrostalnih materijala.
Предности и мане
Glavna prednost vatrostalnog materijala od vlakana je njegova povećana otpornost na vatru. Dodatne prednosti vatrostalnih materijala:
- nizak koeficijent toplotne provodljivosti;
- otpornost na agresivna okruženja.
Takođe, vatrostalni materijali se odlikuju povećanom čvrstoćom, što im omogućava da se koriste kao zaštitni premaz za različitu opremu. Jedini nedostatak je visoka cena, što se objašnjava posebnom tehnologijom proizvodnje vatrostalnih materijala. Međutim, takav minus ne sprečava vlasnike različitih preduzeća da kupuju proizvode koji su otporni na visoke temperature i otvorenu vatru.
Aplikacije
Vlaknasti vatrostalni materijal je tražen u mnogim oblastima, a polje upotrebe takvih proizvoda nastavlja da se širi.
- Koksne peći. Vatrostalni materijal se koristi za završnu obradu kalupa u otvorima koksnih peći u cilju povećanja izolacije.Niska toplotna provodljivost doprinosi brzom porastu temperature vatrostalne površine i eliminisanju naslaga smolastih proizvoda. Rezultat je smanjenje toplotnih gubitaka tokom rada peći. Takođe, materijali od vatrostalnih vlakana poznati su po svojoj dobroj stisljivosti i elastičnosti, što im omogućava da se koriste kao zaptivni medijum između elemenata peći.
- Postrojenja za aglomeraciju. U osnovi, materijal je potreban da bi se obezbedila spoljna izolacija strukture. Uz njegovu pomoć se izvodi vatrostalna obloga izduvnih hauba razmatranih instalacija. Prednost upotrebe takvog materijala je smanjenje potrošnje goriva i ušteda na hlađenju vode.
- Proizvodnja gvožđa. Vlaknasti materijali obezbeđuju toplu površinsku izolaciju opreme za proizvodnju gvožđa. U procesu korišćenja vatrostalnog materijala moguće je za kratko vreme povećati temperaturu cevovoda na potrebne parametre, sprečiti pojavu toplotnih gubitaka.
- Proizvodnja čelika. Vatrostalni materijali se koriste za pokrivanje peći sa otvorenim ložištem gde su potrebni dilatacioni spojevi. Kada je u pitanju konverterska proizvodnja čelika, vlaknasti materijali se montiraju na toplotne slavine kako bi se obezbedile potrebne vrednosti izolacije. Dodatno, poklopci od vlakana obezbeđuju pouzdan rad termoparova i instrumenata koji su neophodni za određivanje sastava čelika.
- Liveni čelik. Vlaknasti materijali u ovom slučaju igraju ulogu zaptivača. Postavljaju se između osnovne ploče opreme i kalupa kako bi se sprečilo curenje ulja. Takođe, obloge su napravljene od vatrostalnih materijala, kroz koje je moguće organizovati pouzdanu toplotnu izolaciju gornjeg dela peći za livenje skupih čelika.
Vatrostalni vlaknasti materijali se koriste u mnogim industrijskim i građevinskim aplikacijama. Uz njihovu pomoć moguće je smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati termoizolaciona svojstva većine procesa. Takođe, vatrostalni materijali sprečavaju gubitak toplote, pružaju pouzdanu zaštitu različitih elemenata u slučaju rada na visokim temperaturama.
Upotreba obloge od vlakana može produžiti radni vek različite opreme do 4 godine ili više. Vatrostalni materijali se odlikuju visokim performansama i otpornošću na visoke temperature, što ih čini tako popularnim.
Komentar je uspešno poslat.