Aluminijumske kompozitne ploče

Aluminijumske kompozitne ploče (ACP) se koriste u različitim oblastima građevinarstva. Materijal je tražen zbog mnogih prednosti. Iz članka ćete saznati o vrstama panela, karakteristikama njihove proizvodnje, oblastima primene i složenostima ugradnje.

Aluminijumske kompozitne ploče su izdržljivi, ali u isto vreme prilično duktilni građevinski materijal. Njegova osnova su 2 lista aluminijuma, čija debljina ne prelazi 0,5 mm. Između njih postoji punilo za poboljšanje zvučnoizolacionih svojstava materijala. U zavisnosti od vrste, paneli su prekriveni različitim zaštitnim jedinjenjima koja štite proizvode od negativnih vremenskih uslova i izlaganja ultraljubičastom zračenju.

Da bi se razlikovali od svojih proizvoda i bili korak ispred konkurenata, mnogi proizvođači ACP dodaju dodatne slojeve strukturi materijala kako bi poboljšali njegove tehničke karakteristike i potrošačke kvalitete. На пример, u prodaji postoje ploče sa karbidnim slojem ili upotrebom antitoksičnih komponenti.

AKP su traženi na građevinskom tržištu zbog niza neospornih prednosti. Razmotrite značajne prednosti materijala.

1. Ублажити, лакоца. Najdeblji paneli teže manje od 8 kg (1 m2). Zbog svoje lakoće, obloga ne nameće značajno dodatno opterećenje na konstrukciju zgrade.

2. Snaga i krutost. Ove karakteristike omogućavaju proizvodnju kaseta velikih dimenzija, koje se odlikuju velikom brzinom ugradnje.

3. Trajnost. Obložene ploče traju preko 20 godina, zadržavajući svoj prvobitni izgled. Vremenom se na njihovoj površini ne pojavljuju tragovi bledenja i pukotina.

4. Raznovrsnost boja. Svetli listovi, materijali prigušenih nijansi, topli i hladni tonovi - zahvaljujući višestrukoj paleti nijansi, moguće je realizovati projekat sa bilo kojim zahtevima za njegov izgled.

5. Laka nega. Površina listova nije naelektrisana, tako da ne privlači prašinu i sitne čestice otpada. Kontaminacija iz materijala uklanja se kišom. Kada se paneli koriste unutra, dovoljno je 6-7 puta godišnje prebrisati prašinu vlažnom krpom.

6. Mogućnost obrade i savijanja. Aluminijumske ploče su fleksibilne - mogu se savijati pod uglom do 180 stepeni, što u velikoj meri olakšava proces ugradnje. Zaobilaze uglove, obrezuju ovalne predmete.

7. Visoka otpornost na različite negativne spoljne faktore. Građevinski materijal nije podložan koroziji čak i kada se koristi u uslovima visoke vlažnosti. Ne reaguje sa hemijski agresivnim supstancama, ne deformiše se pod slučajnim udarima i pritiskom.

8. Otporan na visoke i niske temperature, kao i na temperaturne fluktuacije, zbog kojih se automatski menjač može koristiti u bilo kojoj oblasti, bez obzira na klimu.

Korišćenje aluminijumskih kompozitnih panela kao spoljašnje obloge pomoći će da svaka zgrada bude elegantna i prezentabilna. Nedostaci automatskih menjača uključuju njihovu visoku cenu i lošu mogućnost održavanja. Ako je materijal oštećen, moraćete da promenite kasete. Nedostatak je i opasnost od požara jeftinih panela.

Materijal je klasifikovan prema vrsti punila i zaštitnog premaza.

Može biti polimer, mineral ili metal sa srednjim slojem aluminijumskih ploča. Tehničke karakteristike materijala i obim primene zavise od punila.

Kod panela sa polimernim punilom, međusloj je napravljen od polikarbonata, penastog polietilena i drugih materijala. Takvi automatski menjači kombinuju malu specifičnu težinu sa visokom čvrstoćom. Oni ne vrše značajno opterećenje na osnovu i noseće konstrukcije.

Paneli sa mineralnim slojem klasifikovani su kao nisko zapaljivi materijali (klasa opasnosti G1). Kada se zapale, takvi automatski menjači ne emituju štetne materije u atmosferu. Da bi poboljšali otpornost na vatru, neki proizvođači uključuju aluminijum hidroksid u svoje proizvode.

Paneli sa aluminijumskim pločama unutra - najizdržljiviji. Njihova krutost omogućava im da izdrže jake vetrove. Ojačani građevinski materijali odlikuju se visokom otpornošću na vatru, što im omogućava da se koriste pri ukrašavanju višespratnih zgrada.

Paneli su obloženi različitim jedinjenjima kako bi ih zaštitili od vremenskih prilika i sile.

• PVDF obložen. Ovo je polimerni zaštitni sloj, od čega je 70% poliviniliden fluorid, 30% je akril. Premaz je izdržljiv, ali istovremeno plastičan, što je posebno važno za profilisanje proizvoda. Paneli sa PVDF premazom su izdržljivi, dobro su otporni na ultraljubičasto svetlo i agresivne supstance. Njihova površina je otporna na prljavštinu, što olakšava održavanje obloge.

• Sa spoljnim slojem od poliesterskog laka. Razlike između takvih ACP-a su svetle boje, otpornost na vlagu i sunčevu svetlost. Takvi paneli su jeftini, ali njihov vek trajanja je kratak, samo 5-7 godina.

• Obložen oksidom. Oksidacija metala omogućava da se dobije izdržljiva i vizuelno atraktivna dekorativna školjka. Paneli zadržavaju svoj prvobitni izgled 15-20 godina kada se rade u teškim uslovima (sa visokom vlažnošću, ekstremnim temperaturama). Često se koriste ne samo za spoljašnju dekoraciju, već i za unutrašnju dekoraciju.

• Sa laminiranim filmom. Ovo je najskuplja, jaka i izdržljiva obloga. Vek trajanja koji proizvođači deklarišu je 25 godina, ali u stvari takvi automatski menjači zadržavaju svoju estetiku i potrošačke kvalitete 40-50 godina. Kompozit je vizuelno privlačan. Može da imitira prirodne i veštačke materijale. Paneli za drvo i kamen su popularni. Pored standardnih uzoraka, postoje metalni materijali sa zrcalnim površinama.

Na zahtev kupca, proizvođači mogu napraviti panele bilo koje veličine i težine, ali postoje i standardne dimenzije. Prema GOST-u, ukupna debljina kompozita se kreće od 2 do 6 mm. U građevinskoj industriji se često koriste građevinski materijali debljine 3 mm i 4 mm. Standardna dužina ACP je od 2000 do 8000 mm, širina od 1000 do 1500 mm. Težina 1 m2 materijala direktno zavisi od njegove debljine i vrste punila. Na primer, masa 1 m2 panela sa 2 aluminijumska lima debljine 0,5 mm i polietilenskim punilom od 3 mm je 5,5 kg. Maksimalna težina panela je 8 kg.

Predstavićemo nekoliko vodećih domaćih i stranih kompanija za proizvodnju kompozitnih materijala, čiji su proizvodi traženi među potrošačima iz Rusije i susednih zemalja.

• Alucobond. To je nemačko-švajcarski brend. Pod ovim zaštitnim znakom proizvode se visokokvalitetni paneli visoke čvrstoće i fleksibilnosti u debljinama od 3 i 4 mm. Vek trajanja takvih panela dostiže 50 godina. Raspon boja Alucobond kompozitnih materijala je širok: asortiman uključuje dizajnersko rešenje za svaki ukus.На продаји су панели светлих и пригушених боја, "камелеон", са имитацијом природних материјала.

• Aluminstroy. Domaća kompanija koja proizvodi aluminijumske kompozitne panele pod robnom markom GoldStar sa polimernim i mineralnim punilom i PVDF zaštitnim premazom. Linija uključuje spektakularne serije - panele nalik drvetu sa zrcalnim površinama, polirani metal, zlato, srebro i prirodni kamen. Proizvođač prodaje kompozit debljine 3 i 4 mm.

• Alluxe. Производни погони ове компаније налазе се у Кини. Proizvođač proizvodi kompozitne materijale koristeći zapadne tehnologije. Proizvodi su sertifikovani. АЦП се праве коришћењем полимерних и минералних пунила, а ПВДФ премаз делује као заштитни слој. Asortiman uključuje panele debljine 3 i 4 mm, širine 1,25 m i maksimalne dužine 5,7 m. Raspon boja uključuje više od 20 opcija sa mat i sjajnom površinom.

Proizvodi kompanija Goldstar, Sibalux, Alcotek, Dibond su traženi. Да бисте елиминисали ризике од куповине лажног, потребно је да купите грађевински материјал од званичних представника.

Najčešće se aluminijumski kompozitni paneli koriste za spoljnu dekorativnu oblogu i uređenje ventilisanih fasada zgrada. Уз њихову помоћ украшавају улазне групе великих малопродајних објеката, канцеларија и административних објеката.

Остале области примене:

• izrada elemenata spoljašnjeg i unutrašnjeg oglašavanja - reklamnih tabli, znakova, štandova, regala;

• dizajn enterijera, dekoracija soba;

• производња индустријских расхладних уређаја;

• izgradnja pregrada;

• ugradnja sistema vešanja.

Aluminijumski kompozitni paneli su idealni za restauraciju starih objekata čije je zidove teško ili nemoguće obnoviti.

Da bi se dobili proizvodi željene konfiguracije, kompozitni materijal se može obraditi na nekoliko načina.

1. Cut. Omogućava dobijanje kaseta optimalnih dimenzija. Најчешће, производи се пиле помоћу кружне тестере, ређе - помоћу гиљотине. Rezanje je najčešći tip obrade. Имајте на уму: када сечете листове, не препоручује се употреба брусилице. U ovom slučaju, temperatura u području rezanja značajno raste - to može dovesti do oštećenja zaštitnog dekorativnog sloja.

2. Fleksibilno. За савијање материјала користите пресу са 1 ваљком или машине за савијање са три ваљка. Da biste sprečili rizik od gnječenja kompozita, preporučuje se umetanje mekog materijala između ACP i valjka.

3. Rolling. Zahvaljujući preradi, moguće je dobiti proizvode za završnu obradu objekata složenih arhitektonskih oblika. У овом случају, композит се обрађује на специјалним машинама за ваљање.

4. Glodanje. Ova vrsta obrade je dizajnirana da promeni oblik panela.

Automatski menjač je dozvoljeno bušiti za pravljenje rupa.

Postavljanje panela je jednostavan proces koji možete sami da uradite. Prilikom rada važno je pratiti određeni redosled.

1. Означавање за прецизну монтажу носача. Za obavljanje poslova obeležavanja ne možete bez laserskog pokazivača, nivoa zgrade i merača trake.

2. Ugradnja potpornih konzola. Za ove svrhe su pogodni sidreni metalni pričvršćivači ili tipli sa plastičnim rukavima.

3. Obloga od termoizolacionog materijala i zaštitnog filma. Najbolje je da ih pričvrstite kišobranskim tiplama.

4. Ugradnja vođica okvira.

5. Pričvršćivanje automatskog menjača na vođice za letve. U ove svrhe možete koristiti vijke za samoprezivanje, zakovice ili stezne trake.

Алуминијумске композитне плоче имају особину која се мора узети у обзир приликом постављања - ово је благо проширење када се загреје.Да би обложена површина била равна, приликом уградње касета морају се обезбедити мале празнине.

Након постављања панела, пажљиво уклоните заштитни филм (под углом од 180 степени). Неправилни покрети могу довести до савијања композитног материјала.