Ojačanje podne ploče: materijali i pravila proračuna

Ojačanje monolitnog podne ploče bez nosača (unutrašnja horizontalna ogradna konstrukcija) je obavezan tehnološki proces njihove proizvodnje. Ojačanje u strukturi konstrukcije od betona preuzima opterećenje i povećava svojstva čvrstoće proizvoda.

Svrha armature je povećanje sposobnosti da izdrži opterećenje konstrukcije, da se smanji mogućnost pucanja koja se pojavljuje usled temperaturnih skokova. Za takve zadatke koristi se materijal sa visokim svojstvima čvrstoće - vlakno, staklena vlakna, bazaltna vlakna, čelik. Da bi se eliminisala prerana korozija i povećala otpornost na habanje zgrada, počela je da se praktikuje metoda armiranja.

Jačanje monolitne podne ploče je odgovoran proces, čija je implementacija podložna brojnim uslovima. Prilikom izvođenja radova na izradi armirano-betonske podne ploče, potrebno je pridržavati se sledećih preporuka.

• Za spajanje metalnih šipki treba koristiti žicu za pletenje sa poprečnim presekom od 1,2-1,6 milimetara. Upotreba električnog zavarivanja je neprihvatljiva zbog promene strukture metala na tačkama interfejsa.
• Potrebno je predvideti potrebnu debljinu (visinu) betonske ploče u odnosu na rastojanje između zidova koji primaju opterećenje. Visina armirano-betonske ploče je 30 puta manja od rastojanja između nosača. Istovremeno, najmanja debljina panela je najmanje 15 centimetara.
• Polaganje komponenti gvozdenog okvira, uzimajući u obzir dimenzije preklapanja, vrši se vertikalno. Na najmanjoj visini panela, armatura se polaže u jednom sloju. Na visini od preko 15 centimetara armirana armatura se izvodi u dva sloja.
• Za ulivanje u oplatu koristi se betonska mešavina M200 i više. Beton ovih razreda ima odlične performanse, može izdržati značajna opterećenja i ima razumnu cenu.
• Za sastavljanje čelične rešetke koriste se armaturne šipke sa poprečnim presekom od 8-12 milimetara. Prilikom implementacije dvoslojne armature, praktikuje se povećana veličina preseka metalnog profila u donjem redu. Dozvoljena je opcija korišćenja gotove mreže.
• Oplata se izrađuje od vodootporne šperploče ili dasaka obrađenih rendisanjem. Spojevi su pažljivo zapečaćeni. Za jačanje oplate koriste se klizni gvozdeni regali ili stubovi od drveta prečnika do 20 centimetara.

Između ostalog, morate da brinete o izboru pravog materijala koji se može koristiti. Za proizvodnju podnih ploča, kao što je gore pomenuto, poželjno je koristiti cement od 200 i više. Pošto se upravo ovaj cement odlikuje najvišim stepenom čvrstoće - indikator koji je posebno važan u datom slučaju. Na kraju krajeva, masa panela je približno 500 kg / m2.

S obzirom na to da monolitno preklapanje uglavnom radi na lom, temeljna armatura je upravo donja armatura koja se izvlači u toku rada. Za njegovo stvaranje, u nekim epizodama, koriste se šipke većeg poprečnog preseka nego za gornji sloj. Situacija je malo drugačija u oblastima gde se spajaju paneli i nosači. Ovde impresivna opterećenja deluju na gornje šipke na sličan način, s tim u vezi, dodatno je ojačana. Kada je ploča zasnovana na stubovima ili između podupirača koji imaju prilično velike raspone, koristi se armatura koja se nalazi u poprečnom pravcu armirane konstrukcije, čija je klasa A240C ili A240 (konstrukcijska armatura sa glatkom površinom).

Kompetentan proračun monolitnog panela za podove i njegovo ojačanje nosi mnoge pozitivne osobine.

• Horizontalna monolitna panelna struktura će imati visoku krajnju nosivost.
• Tačan proračun će obezbediti optimizovanu opciju za izbor armature, visine panela, stepena i zapremine betona. Sve ovo zajedno omogućava uštedu vremena i novca.
• Visoko profesionalan proračun omogućava da se kao oslonac za monolitnu konstrukciju eksploatišu ne samo zidovi, već i stubovi unutar objekta.
• Obračun će dati sve potrebne količine posla i njihovu vrednost.
• Moguće je izračunati podnu ploču koja nije u skladu sa standardom konfiguracije.
• Vek trajanja konstrukcije izgrađene u punoj proporciji sa proračunima armature je u suštini neograničen.

Nije svako u stanju da napravi profesionalan tačan proračun. Međutim, postoje jedinstveni standardi za proizvodnju i ojačanje monolitnog poda. Na osnovu ovih pravila, visina panela treba da bude 1/30 rastojanja između susednih nosača raspona. Na primer, sa rasponom od 600 centimetara, visina gotove monolitne konstrukcije biće 20 centimetara. Povećanje visine će rezultirati samo prekoračenjem skupog betona.

Kada dužina otvora koji se preklapaju ne prelazi 7 metara, onda treba koristiti standardnu ​​metodu proračuna. Prema ovoj metodi, monolitna ploča mora biti ojačana sa dva sloja armature. Oba sloja su položena armaturnim šipkama A-500C prečnika 10 milimetara. Šipke se postavljaju u intervalima od približno 150-200 milimetara. Spajanje šipki u okvir sa veličinom ćelije od 150-200 milimetara vrši se mekom žicom za pletenje poprečnog preseka od 1,2 do 3 milimetra. Panel se može ojačati standardnom zavarenom mrežom dostupnom na tržištu.

Prilikom izračunavanja dimenzija monolitne konstrukcije, potrebno je uzeti u obzir količinu prianjanja. Ovo je deo panela koji se uklapa u zid. Kod zidova od cigle, veličina zahvata (radne površine) treba da bude 15 centimetara ili nešto više. Za zidove od pjenastog betona, ova veličina je 25 centimetara ili više. Šipke za ojačanje se seku tako da su njihovi krajevi prekriveni slojem betonske mešavine visine najmanje 25 milimetara.

Opterećenje monolitnih panela bez nosača ide vertikalno naniže i proporcionalno se širi po celoj površini.Ispostavlja se da gornja strana armaturnog okvira preuzima tlačna opterećenja, a donja zatezna. Šipke se polažu u oplatu i vezuju jedna za drugu pomoću meke žice za pletenje. Za osnovni skelet praktikuju se debele metalne šipke. Gornji sloj čine šipke manjeg preseka.

Sa visinom monolitne podne konstrukcije od 180 do 200 milimetara, dužina raspona koji se pokriva može da se proteže do 6 metara. U takvim panelima, rastojanje između donje i gornje armaturne mreže održava se u intervalu od 100-125 mm. Za to se praktikuju stezaljke koje su napravljene od ostataka armature prečnika 10 milimetara. Duge šipke su savijene u obliku slova "L" i postavljene u intervalima od jednog metra. Na mestima gde je potrebno ojačanje podne ploče, rastojanje se smanjuje na 40 cm. Ovo je po pravilu sredina interfejsa sa nosačima i područje najvećeg opterećenja.

Ispod donjeg armaturnog okvira panela treba da ostane sloj betona od približno 25-30 milimetara ili nešto više. Gornja armaturna mreža se sipa sličnim slojem. Da bi se održala ova veličina, plastični nosači se postavljaju ispod preseka donjih šipki armature sa intervalom od oko jednog metra. Takvi uređaji se prodaju u prodavnicama građevinskog materijala. Mogu se zameniti drvenim blokovima koji su prikovani ili pričvršćeni na oplatu pomoću vijaka za samoprezivanje. Ako ne popravite njihovu lokaciju u ovom tipu, onda su u stanju da plutaju prilikom punjenja obrasca betonskim rastvorom.

Proces izgradnje sastoji se od niza koraka koje je potrebno sprovesti u utvrđenom redosledu.

Sklopivi oblik je napravljen od metalnih kanala, ploča i ploča od šperploče. Ispod oplate, na pouzdane i stabilne stative postavljaju se specijalni potporni elementi teleskopskog tipa (regali). Broj nosača treba da temeljno podupire kutiju, ne dozvoljavajući joj da se savija pod opterećenjem maltera. Sa visinom sloja od 200 mm, težina je 1 sq. metar betonskog rastvora dostiže 300-500 kilograma. Umesto uvlačivih regala, možete vežbati okruglo drvo ili drvene šipke sa presekom od 100 × 100 milimetara. Oni su raspoređeni sa intervalom od 1,2-1,5 metara. Uzdužne grede se postavljaju na police i podižu na određenu visinu. Nakon toga se postavljaju poprečne grede, na koje je šperploča sa filmom otpornim na vlagu pričvršćena na spoljne slojeve pomoću vijaka. Dozvoljena debljina je 18-20 milimetara.

Raspored i pletenje metalnih šipki se vrši prema šemi dizajna armature. Idealna veličina ćelije je 150 × 150 ili 200 × 200 milimetara. Neophodno je pokušati osigurati da delovi okvira koji se kreću u pravcu dužine budu integralni. Ako dužina šipki nije dovoljna, onda se pomoćne šipke postavljaju sa pristojnim preklapanjem. Zone konjugacije su raspoređene u obliku šahovnice. Takvo ojačanje garantuje odgovarajuću pouzdanost i krutost panela.

Preporučljivo je koristiti montažno betonsko rešenje. Održava odnos komponenti, mešavina uključuje aditive koji čine bolje pokazatelje performansi. Beton podleže pouzdanoj kontroli i dovozi se na gradilište u zapremini dovoljnoj za jednokratno zalivanje. Pomoću pumpe za beton mešavina se distribuira direktno na ceo prostor panela. Potopni vibrator za beton efikasno sabija malter i proporcionalno ga raspoređuje po oplati. Paralelno, uklanjaju se mehurići vazduha. Po završetku izlivanja, avion se zaglađuje specijalnom gleterom na izduženoj dršci i prekriva tankim poklopcem suvog cementa.

Odgovarajuća temperatura ambijentalne atmosfere prilikom punjenja konstrukcije rastvorom treba da bude najmanje +5 stepeni. Na negativnim temperaturama, tečnost unutar smeše može da se učvrsti i razbije monolit. Pucanje slabi čvrstoću panela i skraćuje vek trajanja. Na odgovarajućoj radnoj temperaturi, armirani pod će se potpuno očvrsnuti nakon mesec dana. Prva 3-4 dana beton se stalno navlaži vodom kako bi zadržao vlagu u njemu, a leti je dodatno prekriven filmom.

Za informacije o tome kako pravilno popuniti armaturu podne ploče, pogledajte sledeći video.