Montažni monolitni podovi: karakteristike, vrste i ugradnja

Plafoni koji se koriste u zgradama niskog i višespratnog tipa moraju ispunjavati veoma ozbiljne zahteve. Možda je najbolja opcija u mnogim slučajevima montažno monolitno rešenje, čija je istorija nerazumno prekinuta sredinom 20. veka. Danas ponovo dobija na popularnosti i zaslužuje pažljivo proučavanje.

Po svojoj prirodi, montažno-monolitni pod je formiran okvirom od grednih blokova. U slučaju kompetentnog izvođenja radova i uzimajući u obzir sve suptilnosti, struktura može postići vrlo visoku čvrstoću. Najvažnija prednost je povećana otpornost na vatru, jer je isključeno prisustvo drvenih delova. Dodatne prednosti montažno-monolitnog bloka su:

• odsustvo šavova tokom ugradnje i izlivanja;
• maksimalno nivelisanje podova i plafona;
• pogodnost za uređenje međuspratnih praznina;
• pogodnost za uređenje tavana i podruma;
• nema potrebe za upotrebom moćne građevinske opreme;
• eliminisanje potrebe za ojačanom izolacijom;
• smanjenje troškova izgradnje;
• sposobnost da se uradi bez nekoliko slojeva košuljice, polaganje podnih obloga direktno na preklapajuće strukture;
• maksimalna pogodnost polaganja električnih i cevovodnih komunikacija;
• odlična kompatibilnost sa zidovima bizarnih geometrijskih oblika;
• mogućnost prilagođavanja proizvoda potrebnim dimenzijama direktno na gradilištima.

Među minusima, vredi napomenuti montažni monolitni pod je još teže napraviti od čisto drvene konstrukcije... A troškovi rastu; međutim, tehničke prednosti su uglavnom veće.

U većini slučajeva, montažno-monolitni podovi se formiraju u obliku pjenastih betonskih ploča. Razlika od drugih konstrukcija je u tome što su dizalice potrebne samo u procesu podizanja i polaganja blokova na zid ili na prečku. Dalje, sve manipulacije se izvode ručno. Blokovi deluju kao neka vrsta oplate koja se ne može ukloniti. Na ovaj način se može formirati veoma čvrsta građevinska ploča.

Izvođenje bez opreme je takođe postalo prilično rasprostranjeno.

Pažnju zaslužuju i montažni monolitni plafoni sa armirano-betonskim grednim elementima sa skrivenim tipom prečke. Takvi građevinski sistemi su se pojavili relativno nedavno.

Prema njihovim programerima, moguće je značajno smanjiti troškove rada prilikom izvođenja građevinskih i instalaterskih radova. Ovo se postiže zahvaljujući maksimalnom uključivanju u proces opreme instalirane u industrijskim preduzećima. Pored toga, pokrivanje prečke unutar ploče doprinosi boljoj estetskoj percepciji strukture.

Spojevi se izrađuju prema krutoj monolitnoj šemi; tehnologija je dobro razvijena i omogućava vam da pouzdano napravite takve spojeve u uslovima gradilišta.

Sami podovi su formirani od ploča koje sadrže veliki broj praznina. Unutrašnje prečke imaju dve funkcije: neke preuzimaju opterećenje, druge deluju kao neka vrsta mehaničkih veza. Stubovi se spajaju po visini metodom plug-in. Unutar stubova postoje takozvani betonski praznini. Prečke takođe deluju kao neka vrsta fiksne oplate.

Nije teško razumeti u većini slučajeva, montažno-monolitni podovi se odnose na vrste betonskih konstrukcija... Ali može se koristiti ne samo u kapitalnim stambenim zgradama. Postoji veliko iskustvo u njihovoj upotrebi u drvenim kućama.

Važno je da nema problema vezanih za postavljanje pločica ili formiranje toplog poda. Montažni monolitni pod je mnogo pogodniji za takve radove od tradicionalnog rešenja od drveta. Odvojite drvo i beton plastičnom folijom. Zagarantovana visoka prostorna krutost. Ali mora se imati na umu da ne postoji idealno rešenje za sve slučajeve i uvek se treba konsultovati sa specijalistima.

Upotreba montažnih monolitnih plafona za zgrade bez okvira zaslužuje posebnu diskusiju. Ovo tehnološko rešenje može biti pogodno i za niskogradnje. Ploče su bez greške oslonjene na prednapregnutu armaturu. Elementi za centriranje imaju pravougaoni poprečni presek, a unutar njih su predviđeni kanali za prolaz ove armature. Važno: ove rupe se nalaze pod pravim uglom jedna prema drugoj.

Iskustvo ruskih graditelja pokazuje da postoji nekoliko brendova montažno-monolitnih podova kojima možete verovati. Upečatljiv primer su proizvodi poljske kompanije Teriva.

Kompleti isporuke njegovih proizvoda uključuju:

• lake armiranobetonske grede (veličine 0,12x0,04 m i težine 13,3 kg);
• šuplje konstrukcije na bazi ekspandiranog glinenog betona (svaka konstrukcija težine 17,7 kg);
• rebra za povećanu krutost i efektivnu raspodelu opterećenja;
• pojasevi za ojačanje;
• monolitni beton raznih vrsta.

Među domaćim preduzećima pažnju zaslužuje kompanija "Marko". Kompanija je aktivna u oblasti prefabrikovanih betonskih ploča od kasnih 1980-ih. Trenutno su kreirane 3 ključne vrste SMP struktura (u stvari, ima ih više, ali su to one koje su popularnije od drugih proizvoda).

• Model "polistiren" smatra se najlakšim, što se postiže upotrebom specijalnog polistiren betona. Ovaj materijal vam omogućava da bez pojačane izolacije i upotrebe sredstava povećane zvučne izolacije. Ali treba shvatiti da je zbog upotrebe velike frakcije punila ukupna čvrstoća konstrukcija niska.
• Model "Gazirani beton" preporučuje se za monolitne zgrade izuzetno složene konfiguracije. Nivo čvrstoće je 3-4 puta veći od sistema polistiren betona.

Za ove i druge vrste, obratite se proizvođaču detaljnije.

Prikladno je završiti pregled o Ytong montažnim monolitnim podovima. Programeri uveravaju da je njihov proizvod savršen za sva tri glavna segmenta gradnje - "veliku" stanogradnju, privatni razvoj i izgradnju industrijskih objekata. Lagane grede mogu biti izrađene od armiranog betona ili samo čelika. Slobodna armatura se takođe koristi za formiranje prostornog okvira.

Ytong je savladao proizvodnju greda za raspone do 9 m dužine. Dozvoljeno ukupno opterećenje po 1 sq. m može biti 450 kg. Zajedno sa standardnim gredama, proizvođač preporučuje korišćenje brendiranih blokova od gaziranog betona u obliku slova T.

Poprečni presek, čak i prilagođen za monolitni beton, ne prelazi 0,25 m visine. Monolitni beton se ispostavlja kao gotov sloj za izravnavanje. Težina 1 linearna m maksimalno 19 kg, tako da je ručna ugradnja greda sasvim moguća. Mali tim će izgraditi 200 kvadratnih metara. m preklapanja u toku nedelje.

Montaža montažnih monolitnih podova "uradi sam" nije teška, ali morate jasno pratiti osnovne zahteve i tehničke zahteve.

Unutar raspona za obradu, pre svega, potrebno je postaviti daske veličine 0,2x0,25 m. Potrebno ih je dodatno podupreti proširivim regalima specijalnog uzorka. Preporuka: u nekim slučajevima je praktičnije izvršiti ovu proceduru kada je raspored greda već završen. Armiranobetonske grede postavljene u uzdužnoj ravni razdvojene su na udaljenosti od 0,62-0,65 m.

Perimetar stvorenog preklapanja se obično formira od drvene oplate (osim ako tehnologija ne predviđa drugačije rešenje). Blokovi su postavljeni u poprečnim redovima, pokušavajući da minimiziraju praznine.

Šipke za ojačanje se preklapaju (od 0,15 m i više). Obavezno uklonite svu prašinu i prljavštinu koja se pojavila tokom rada. Dalje, sitnozrnati beton se sipa od M250 i više. Zaliva se i pažljivo izravnava. Za potpuno tehničko očvršćavanje biće potrebno oko 3 dana.

O tome šta su montažni monolitni podovi, pogledajte ispod.