Peskarenje metala

Ručna višestepena priprema površina metalnih proizvoda i konstrukcija za nanošenje različitih vrsta premaza u industrijskim razmerama odavno je potonula u zaborav. Sada postoji visokoefikasna tehnologija za ovo u obliku opreme za peskarenje. Hajde da razmotrimo šta je posebnost ove tehnologije, koja je njena funkcionalnost, na koje je tipove podeljena, šta je uključeno u glavnu opremu.

Peskarenje metala je proces čišćenja površina metalnih konstrukcija i drugih metalnih proizvoda od tragova korozije, naslaga ugljenika, starih premaza (na primer, lakova, boja), kamenca nakon zavarivanja ili sečenja, stranih naslaga izlaganjem mešavini. vazduha sa česticama abrazivnih materijala koji se preko mlaznice visokog pritiska dovode do mesta obrade metala. Kao rezultat, dolazi do odvajanja ili potpunog brisanja svih viška sa površine metalnog proizvoda koji se čisti.

Međutim, treba napomenuti da masne naslage, nažalost, ne mogu se ukloniti peskarenjem, jer prodiru suviše duboko u metal. Nakon površinskog čišćenja peskaricom, mrlje od ulja pre naknadnog premaza treba tretirati odgovarajućim rastvaračima koji će odmastiti takva područja.

Opseg opreme za peskarenje je prilično širok:

• fabrička obrada metalnih proizvoda i konstrukcija pre nanošenja boja i lakova na gotove proizvode;
• tokom remontnih radova na glavnoj opremi termoelektrana (za čišćenje cevi kondenzacionih i kotlovskih postrojenja, unutrašnje površine svih vrsta posuda i cevovoda, lopatica turbina);
• u metalurškoj proizvodnji;
• u fabrikama aviona u proizvodnji aluminijumskih delova;
• u brodogradnji;
• u proizvodnji ogledala i stakla sa složenom teksturom;
• у изградњи;
• na autoservisima i u radionicama u kojima se izvode limarski i remontni radovi;
• u radionicama za graviranje;
• u proizvodnji metalokeramičkih proteza;
• u preduzećima za galvanizaciju;
• nakon peskarenja, moguće je otkloniti kvarove na metalnim konstrukcijama, čiji rad mora biti sproveden u skladu sa standardima GOST.

Kod kuće se takva oprema još uvek retko koristi - uglavnom vlasnici privatnih kuća i velikih kućnih parcela sa pomoćnim zgradama. Neophodno je prilikom čišćenja postojećih metalnih površina pre farbanja ili nanošenja zaštitnih sredstava.

Generalno, postoje 3 vrste abrazivnog čišćenja metalnih površina, koje imaju određene procenjene granice između sebe: lagane, srednje i duboke. Razmotrite kratak opis svake vrste.

Jednostavna vrsta čišćenja metala uključuje uklanjanje vidljive prljavštine, rđe, kao i ljuštenje stare boje i kamenca. Prilikom pregleda, površina je prilično čista. Ne bi trebalo biti kontaminacije. Mogu biti prisutni tragovi rđe. Za ovu vrstu čišćenja koristi se uglavnom pesak ili plastična sačma pri pritisku mešavine ne većem od 4 kgf / cm2. Obrada se vrši u jednom prolazu. Ova metoda je uporediva sa ručnim čišćenjem metalnom četkom.

Sa srednjim čišćenjem, temeljitija obrada metalne površine postiže se povećanjem pritiska vazdušno-abrazivne mešavine (do 8 kgf / cm2). Prosečan tip obrade može se smatrati takvim ako na površini metala nakon prolaska mlaznice za peskarenje ostane samo oko 10% cele površine tragova korozije. Može biti prisutna mala šljaka.

Nakon dubinskog čišćenja, ne bi trebalo da bude prljavštine, kamenca ili rđe. U osnovi, metalna površina treba da bude savršeno čista i ravna, skoro beljena. Ovde pritisak mešavine vazduha i abrazivnog materijala dostiže 12 kgf / cm2. Potrošnja kvarcnog peska ovom metodom se značajno povećava.

Prema upotrebi radnog materijala u smeši, razlikuju se dve glavne vrste čišćenja:

• vazduh-abraziv;
• hidropeskarenje.

Prvi koristi komprimovani vazduh pomešan sa raznim abrazivnim materijalima (ne samo peskom). U drugom, radna komponenta je voda pod pritiskom, u koju se mešaju čestice peska (najčešće), staklene perle i fino iseckana plastika.

Hidro-peskarenje karakteriše mekši efekat i temeljnije čišćenje površine. Često se čak i uljane zagađivače mogu isprati na ovaj način.

Metodom abrazivnog čišćenja moguće je postići kvalitetnu obradu metalnih konstrukcija ne samo pre farbanja, već i pre nanošenja premaza različite prirode, koji se koriste u ugradnji ili popravci tako kritičnih konstrukcija kao što su noseći i ostali noseći elementi mostova, nadvožnjaka, nadvožnjaka i dr.

Stručnjaci razlikuju 3 glavna stepena čišćenja metalnih konstrukcija, procenjenih vizuelnom metodom. Hajde da ih navedemo.

1. Lako čišćenje (Sa1). Vizuelno, ne bi trebalo da bude vidljive prljavštine i otečenih mrlja od rđe. Ne postoje mesta sa efektom metala poput ogledala.
2. Temeljno čišćenje (Sa2). Preostale ljuske ili mrlje rđe ne bi trebalo da zaostaju kada su im mehanički izložene. Nema kontaminacije u bilo kom obliku. Lokalni sjaj metala.
3. Vizuelna čistoća metala (Sa3). Potpuna čistoća peskarene površine, koju karakteriše metalni sjaj.

Ranije su se za peskarenje uglavnom koristile različite vrste prirodnog peska. Posebno su vredni bili morski i pustinjski, ali je sada njihova upotreba značajno smanjena iz razloga bezbednosti pri radu sa ovim sirovinama.

Sada postoje i drugi materijali:

• povrće (kosti, ljuske, ljuske nakon odgovarajuće obrade);
• industrijski (metalni, nemetalni proizvodni otpad);
• veštački (na primer, plastični snimak).

Industrijski metalni materijali uključuju pelete i sačmu, koji se proizvode od skoro svakog metala. Od nemetalnih mogu se izdvojiti staklena zrna koja se, na primer, koriste prilikom površinske obrade do temeljnog stepena čišćenja i vazdušnim i vodenim uređajima za peskarenje.Od materijala dobijenih iz metalurškog otpada, najpoznatija je bakarna šljaka, koja se često koristi u iste svrhe kao i staklo.

Za najveću čistoću koriste se tvrdi abrazivni materijali kao što su topljeni aluminijum ili čelična zrna. Али cena takvog abraziva je prilično visoka.

Set lake (neindustrijske) opreme za peskarenje na bazi vazduha (vode) uključuje:

• kompresor (pumpa) koji stvara pritisak vazduha (vode) potreban za rad;
• rezervoar u kome se priprema radna mešavina vazduha (vode) sa abrazivnim materijalom;
• mlaznica od materijala visoke čvrstoće;
• priključna creva sa pričvršćivačima (stezaljke, adapteri);
• kontrolna tabla za snabdevanje radnih komponenti i abraziva.

U industrijskom obimu, takav rad se izvodi pomoću ozbiljnijih mašina i aparata, čak se može koristiti i mašina za pripremu abraziva. И postoje posebne komore za čišćenje metala.

Ostaje samo da naučite neke od nijansi tehnologije čišćenja i zapamtite pravila za rad sa opremom za peskarenje.

Pre svega, dotakćemo se bezbednosnih pravila za samostalno peskarenje:

• na mestu proizvodnje čišćenja metala, osim direktnih učesnika u procesu, ne bi trebalo biti ljudi;
• pre početka rada, proverite ispravnost opreme, creva za integritet i nepropusnost u priključcima;
• radnici moraju imati posebno odelo, rukavice, respirator i zaštitne naočare;
• respiratorni organi pri radu sa peskom moraju biti pouzdano zaštićeni, jer prašina od drobljenja peska može dovesti do ozbiljnih bolesti;
• pre punjenja peska u rezervoar, mora se prosijati kako bi se izbeglo začepljenje mlaznice;
• prvo podesiti pištolj na najnižu brzinu i na kraju ga dodati nominalnoj efikasnosti;
• nije preporučljivo ponovo koristiti abrazivni materijal kada radite sa mobilnom jedinicom;
• pri peskarenju u blizini zidova, drugih građevinskih elemenata ili bilo kojih uređaja potrebno ih je zaštititi ekranima od limova.

Najbolje je koristiti opremu bez prašine kod kuće, koja je u pogledu sigurnosti blizu hidrauličkog kolege. Njegova tehnologija se ne razlikuje od konvencionalnog vazdušnog peskarenja, samo se otpadni materijal usisava u posebnu komoru, u kojoj se čisti, pripremajući se za ponovnu upotrebu. Takav uređaj može značajno smanjiti potrošnju peska ili drugog abrazivnog materijala, smanjujući troškove procesa čišćenja. Pored toga, biće primetno manje prašine.

Ako se rad izvodi sa hidrauličnom opremom, onda se u toku čišćenja može izvršiti podešavanje količine abraziva, počevši od njegovog najmanjeg dovoda. Pritisak radnog fluida mora biti unutar 2 kgf / cm2. Zato je bolje kontrolisati proces obrade i regulisati snabdevanje komponentama na mestu čišćenja.

Diskovi za peskarenje u videu ispod.