Karakteristike peskarenja

Peskarenje je uobičajena tehnološka operacija koja vam omogućava da očistite metalne konstrukcije i širok spektar drugih površina od korozije i mnogih drugih nedostataka. Koristi se kako u industriji tako iu svakodnevnom životu. Da biste dobili najefikasnije čišćenje materijala, važno je biti u mogućnosti da izaberete tip jedinice, snagu kompresora i vrstu abraziva. Obavezno poznavanje mera predostrožnosti ovde neće biti suvišno, jer je ova vrsta proizvodnje štetna.

Peskarenje ili abrazivno peskarenje je posebna tehnologija za uklanjanje svih vrsta slojeva kvarcnim peskom (ili drugim abrazivom). Abraziv izlazi iz creva za peskarenje značajnom brzinom i obara prljavštinu sa obradaka. Ubrzanje finih abrazivnih čestica se daje pomoću komprimovanog vazduha pomoću kompresorskih jedinica.

Danas je ova vrsta obrade uobičajen način čišćenja površina od raznih materijala. Peskarenje je prvi put korišćeno u 19. veku. Savremeni uređaji su strukturno složeni mehanizmi koji zahtevaju pažljivu negu i pravilnu upotrebu. Metoda daje odlične rezultate i stoga predstavlja produktivan i efikasan radni tok.

Osnovni parametri tipičnih instalacija:

• opseg radnog pritiska u sistemu - 5-10 atmosfera;
• produktivnost uređaja - do 30 m2 / sat;
• zapremine kontejnera za mešanje vazduha sa abrazivom su različite;
• potrošnja abraziva - do 40 kg / h.

Jedinice za peskarenje imaju izuzetno široku primenu. Posebno se koriste u sledećim procesima:

• uklanjanje ostataka boje, zarđalih naslaga, teške prljavštine, mešavina oksida iz metalnih proizvoda;
• izvođenje radova na čišćenju fasada industrijskih zgrada i drugih objekata, zidova, cigle, betona, granita, popločanih ploča, metalnih delova, delova za automobile, cevi, akumulatora od livenog gvožđa, plastike;
• obrada i brušenje površina pre određenih operacija;
• uklanjanje viška fragmenata cementa iz armiranobetonskih elemenata;
• čišćenje dna brodova od rđe;
• formiranje dekorativnih efekata "antike";
• odmašćivanje metalnih površina pre narednih operacija;
• matiranje stakla, graviranje.

Svestranost metode leži u činjenici da je prilično pogodna za sve vrste proizvoda od drveta, raznih metala, stakla, cigle, betona, fiberglasa.

Praksa njihove primene pokazuje da operacija peskarenja značajno produžava vek trajanja širokog spektra proizvoda. Abrazivno peskarenje je ključni proces obrade metala, stvarajući neobičnu strukturu na površinama metalnih proizvoda.

Ove uređaje koriste mala preduzeća i samostalni preduzetnici koji realizuju usluge obrade elemenata nosećih mostova, renoviranja garaža i zidanih kuća, pocrnelih od čađi i rđe. Fragmenti zgrada, kao i oni u celini, dobijaju svoj prvobitni izgled, dobijajući takoreći „drugi život“.

Abrazivno čišćenje prethodi zavarivanju, priprema površine, hrapavi ih za naknadno visokokvalitetno premazivanje.

Štaviše, jedinice se takođe koriste u dizajnerskim projektima za kreiranje mat uzorka na staklu i ogledala instaliranih na proizvodima nameštaja (ormari, ormari). Osim toga, pomoću peskarenja možete poboljšati izgled proizvoda za nameštaj uklanjanjem izbledelih slojeva i uklanjanjem manjih nedostataka.

Peskarenje se koristi ne samo u velikim industrijama, već iu domaćinstvima. Za ovo je potrebno uzeti u obzir neke posebnosti.

1. Ne kupujte industrijske modele opremljene snažnim i velikim kompresorima. Pogodniji i jednostavniji su kompaktniji uređaji.
2. Najbolji abrazivni materijal za uobičajene kućne poslove biće, možda, kvarcni pesak. Neki majstori se snalaze sa uobičajenim peskom velikih frakcija iz reke. Mora se prethodno očistiti pomoću nekoliko sita.
3. Pre početka rada biće korisno proveriti pouzdanost veza stvarnih jedinica uređaja (na primer, stezaljke).
4. Preporučujemo, ako je moguće, kupovinu instalacija od Karchera.
5. Jedinica se može sastaviti sopstvenim rukama, ali za to prvo morate kupiti kompresor i pripadajuću pomoćnu opremu. Gasni cilindar se može koristiti kao kontejner za mešanje vazduha sa abrazivom. Montaža se vrši prema crtežima.

Uređaj za peskarenje obezbeđuje prisustvo:

• kompresorska jedinica;
• jedinica za abrazivno peskarenje;
• mlaznice;
• držač mlaznica;
• abrazivni;
• creva;
• posebna odeća peskara;
• filteri;
• dodaci za mokro čišćenje kao što je beton (po potrebi).

Kompresorske jedinice su podeljene na električne, benzinske i dizel. Ako je struja dostupna, bolje je koristiti električne uređaje. Druga kategorija uređaja se obično koristi za proizvodnju rada u udaljenim uslovima. Što je materijal koji se čisti izdržljiviji, to kompresor mora imati veću snagu.

Postoje 2 glavne vrste peskarenja.

• U obliku stacionarnih uređaja koji se koriste za čišćenje sitnih predmeta u radionicama. Takve komore omogućavaju kombinovanje operacije čišćenja sa sakupljanjem abraziva kako bi se ponovo koristio - proces se obavlja automatski. Međutim, oni zahtevaju povezivanje sa ventilacionim sistemom ili ugradnju specijalnog filtera (prečišćavanje vazduha). Sa velikim dimenzijama, ove jedinice su sigurnije od mobilnih.
• U obliku mobilnih (prenosnih) uređaja koji se koriste za obradu površina značajnih dimenzija (fasade objekata, karoserije). Mobilne jedinice su prilično sposobne da ih prenese jedna osoba. Od minusa u njima, vredi istaći neophodan režim zaštite operatera, kao i oslobađanje radnog prostora od autsajdera (proizvodnja je štetna).

„Mobilni telefoni“ su češći, podeljeni su na jedinice nekoliko tipova:

• injekcija;
• glava pritiska;
• vakuum.

Ovaj uređaj je obično velikog kapaciteta za čišćenje. Mlaz komprimovanog vazduha i abraziv se dovode kroz zajedničko crevo. U poređenju sa injektorima, jedinice „pod pritiskom“ imaju mnogo veći kapacitet i nivoe performansi, zahtevajući, naravno, snažnije kompresorske jedinice. Koriste se za čišćenje velikih površina.

U injektorima, struja vazduha i abraziv ulaze u mlaznicu na različite načine, a držač mlaznice, respektivno, sadrži 2 mlaznice. Injektore karakteriše niska snaga i nivo performansi. Odlikuje ih pažljiv, delikatan rad na površinama od stakla, ogledala, plastike, drveta.

"Vakumi" deluju kao vrsta jedinica pritiska.Njihova razlika je u tome što se abraziv koji se prenosi na radni predmet ponovo odmah upumpava u jedinicu pomoću vakuuma. "Vakum" se koristi kada su prašina i abrazivne emisije van radnog područja neprihvatljive tokom rada.

Njihov glavni nedostatak je vakuum koji usisava prašnjave formacije i pomera male abrazive, značajno smanjuje njihovu kinetiku, zbog čega se vreme ciklusa obrade povećava. Oni se retko koriste zbog visoke cene i niske produktivnosti.

Tehnološki proces čišćenja, na primer, metala uključuje nekoliko faza:

• povezivanje elemenata opreme;
• provera pouzdanosti priključka creva;
• pokretanje kompresora i dostizanje izračunatog nivoa pritiska;
• ventili za otvaranje za dovod vazdušnih tokova, abraziva i njihovo mešanje;
• dovod suspenzije u tretirano područje.

Ponekad se iznajmljuju. Tipične brzine protoka vazduha su obično 6-10 m3 / min. Za klipove - do 9 m3 / min. Vijčani aparati se koriste kada je potrebno dobiti velike snage.

Prema usvojenoj klasifikaciji, predviđeno je nekoliko stepeni koji karakterišu kvalitet čišćenja:

• ISO-Sa1 - lagan (za boje, rđu, okside, prljavštinu i mrlje od ulja);
• ISO-Sa2 (do 76% ukupne površine) - solidniji (za većinu prljavštine i nedostataka);
• ISO-Sa3 (do 96% površine) - veoma čvrst, omogućava da se eliminišu u osnovi sve vrste kontaminacije;
• ISO-Sa4 (do 99% površine) - potpuno čišćenje.

Abrazivno peskarenje metala od rđe i kamenca ima svoje prednosti i mane.

Prednosti:

• obezbeđeno je kvalitetno čišćenje radnih površina;
• kombinovanje sa abrazivima omogućava vam da dobijete najveći efekat obrade različitih metala, legura;
• mobilni uređaji mogu da obrađuju delove i metalne konstrukcije van industrijskih prostorija i bez priključenja na električnu mrežu;
• regulisanje stope snabdevanja abrazivom omogućava visokokvalitetnu obradu metalnih predmeta, staklenih i plastičnih proizvoda;
• visokokvalitetno čišćenje radnih predmeta garantuje dugotrajno očuvanje slojeva boje i laka koji se nanose nakon toga na njihovu površinu.

minusi:

• štetnost profesije, uzrokovana činjenicom da se respiratorima ne mogu uhvatiti sve čestice abraziva, a prodiranje u pluća operatera može izazvati profesionalna oboljenja;
• pri čišćenju elemenata velikih dimenzija, ove tehnologije se smatraju nepotrebno skupim (velika potrošnja abraziva).

Uzimajući u obzir navedene prednosti i nedostatke peskarenja, još jednom zaključujemo - svaki uređaj se koristi upravo u svojoj niši:

• mobilni - prilikom čišćenja velikih površina (fasade zgrada, stadiona, rezervoara, karoserija automobila);
• stacionarni - prilikom čišćenja malih elemenata u radionicama.

Još jedan važan aspekt. Da bi se izbegli česti kvarovi na uređajima, vazduh koji se potiskuje iz pneumatskih mreža mora biti očišćen. Pošto 1 m3 neobrađenog injekcionog mlaza sadrži do oko 100 miliona čestica prašine, ulja i prljavštine.

Isparenja kompresora nisu ništa manje štetna, jer se, ulazeći u pesak, abrazivi lepe zajedno, doprinoseći začepljenju i lomljenju creva za peskarenje. Stoga, bez posebnih pripremnih mera i sušenja uduvanog vazduha, radni vek jedinice se smanjuje za oko 7 puta.

Da biste očistili struju vazduha pre nego što je ubacite u jedinicu, koristite:

• koalescentni filteri;
• rashladni elementi;
• jedinice za odvajanje ulja i vlage.

Pravilno i povoljno opremite prostoriju operatera i radno mesto raznim šatorima, platformama, građevinskim drvenim i ceradama. Specifičnosti rada uključuju uređenje različitih posebnih struktura, zatvorenih područja i posebnih uređaja.

Koriste se za podizanje radnika zajedno sa jedinicom na određenu visinu (do nekoliko metara). Platforme kupuju ili proizvode sami. Moraju biti opremljeni rukohvatima bez greške. Da biste obezbedili bezbedno radno okruženje na platformi, trebalo bi da se pridržavate pravila:

• ogradite mesto ispod njega, jer je ovo opasan prostor, a ako neki deo padne, može se povrediti stranac;
• rukovalac mora imati sigurnosni pojas ili remene;
• jednom na svakih 20 minuta, potrebno je napraviti pauzu u radnom ciklusu da biste uklonili abrazivnu akumulaciju sa platforme, jer se na njoj lako skliznuti;
• Kanal za abrazivno peskarenje je osiguran kablovima ili na drugi način, inače će težina celokupnog radnog opterećenja (a rukavi i držači mlaznica su prilično teški) pasti na ruke radnika.

али posledica vertikalnog rasporeda glavnog kanala je opipljiv gubitak pritiska u njemu, posebno kada njegova dužina dostigne 30 metara ili više. Zatim je potrebno promeniti jedinicu za ubrizgavanje na snažniju, kao i koristiti vazdušne kanale i spojnice povećanih prečnika.

Napredniji oblik platforme, jer su prostranije i obično se postavljaju sa ogradama.

Ovo su teleskopske platforme za podizanje opremljene hidrauličnim pogonima. Oni omogućavaju operateru da se brzo kreće po strukturama. Mora biti zaštićen od stvaranja abrazivne prašine.

Opremljeni su kada se suspendovane abrazivne čestice i prašina pojavljuju u vazduhu tokom rada. Najopasnija su jedinjenja olova, koja se čiste od raznih premaza, kao i abrazivi, uključujući kristale kvarca. Na otvorenom prostoru, takva prašina, koja putuje na velike udaljenosti, može štetiti ljudskom zdravlju.

Dizajniran da zaštiti element koji se čisti od padavina, da eliminiše negativan uticaj prašina na osobu.

Bilo koja vrsta modernog mehanizma, a još više upotreba peskarenja, bez greške zahteva striktno poštovanje sigurnosnih pravila. Rad, posebno „mobilni telefoni”, praćen je emisijom ogromne količine abrazivnih finih čestica i prašnjavih frakcija.

Poželjan je šlem sa izdržljivim gornjim delom koji može da izdrži direktnu eksploziju abraziva. Prilikom izbora posebnu pažnju treba obratiti na način otvaranja prozora za gledanje (treba da bude brz i zgodan). Bitan element zaštite je prisustvo vazdušnog filtera, koji efikasno obezbeđuje visok stepen prečišćavanja vazduha koji ulazi u pluća operatera.

Samo punoletna lica koja su položila lekarski pregled, ciklus obuke, koja su potvrdila svoje veštine i sposobnosti na osnovu rezultata neophodne sertifikacije, mogu da rade na peskarenju.