Sve o abrazivu za peskarenje

Peskalica vam omogućava da očistite sve površine od rđe, plaka i drugih zagađivača. Ova obrada je veoma popularna u mnogim industrijama. Kvalitet i sigurnost rada zavisi od korišćenog abraziva. Za svaku površinu se bira sopstveni tip peska. Trebalo bi da znate o karakteristikama abraziva, vrstama, obimu upotrebe, kao i kriterijumima izbora i primene.

Abraziv za peskarenje je opšti termin. U stvari, sastav za abraziv može biti skup minerala različitih veličina frakcija. Tokom rada, pesak se izbacuje pod visokim pritiskom. Mešavina čisti površinu od ostataka boje, laka, rđe, kamenca i prljavštine. Rad se izvodi pre prajmerisanja površine.

Materijal ima svoje karakteristike. Svaki tip karakteriše stepen tvrdoće. Kapitalna stabilnost smeše se određuje na skali od 10 poena. Svaka od tačaka odgovara jedinici granula peska koje se cepaju pri kontaktu sa površinom. Visokokvalitetni abraziv ima visoke parametre i nije podložan cepanju pod pritiskom. Frakcija je stepen zrnatosti. Дешава се:

• osnovni;
• комплекс;
• ograničavanje;
• minimalno.

Prilikom kupovine proizvoda, izdaje se pasoš koji prikazuje indikator frakcije. Broj uključuje procenat zapremine i prečnika granula. Izbor vrste mlaznice za obradu, stepen pritiska mlaza i vrsta površine zavise od frakcije.

Smeša ima abrazivnu sposobnost, što omogućava da se sazna količina posla i približno vreme za završetak zadatka. Još jedan važan pokazatelj je mehanička otpornost. Određuje stepen otpornosti granula na mehaničko opterećenje. Sa visokim parametrom, pesak ima najmanju sposobnost da se sruši kada je u kontaktu sa radnim predmetom.

Postoji pesak za jednokratnu upotrebu. Sa visokim stopama oporavka, abraziv se može koristiti nekoliko puta ili više.

Hemijska otpornost se smatra sekundarnom osobinom, koja karakteriše svojstva interakcije pri kontaktu sa rastvorima i nečistoćama. Brušenje se nanosi na površine od metala i betona. Proces čišćenja na ovaj način produžava vek trajanja proizvoda i sprečava ponovno prodiranje rđe i prljavštine u materijal. Abraziv za peskarenje ima mnogo vrsta, od kojih je svaki obdaren svojim karakteristikama i namenjen je čišćenju određene površine.

Mešavina za peskarenje je tražena u različitim oblastima.

• Abraziv za peskarenje se široko koristi za obradu fasada zgrada, čišćenje automobila i raznih plovila. Tretman je efikasan i u čišćenju bakarnih proizvoda.

• Posebno popularan i moderan tip rada je premazivanje crteža i matiranja na staklu. U ovom slučaju se koristi kvarcna mešavina minimalne frakcije.

• Za obradu kaljenog stakla koristi se abraziv visokog stepena tvrdoće - elektrokorund.

Široko se koriste različite vrste mešavina.

• Upotreba peska je efikasna u uklanjanju rđe sa metalnih konstrukcija. U ovom slučaju se koristi osušena, prosejana smeša koja nije podeljena na frakcije;

• Za čišćenje proizvoda od starih premaza, pogodna je boja, lak, pesak od 0,4-0,5 mm.

• Stara rđa se uklanja ozbiljnijim materijalom: niklova šljaka ili bakarna šljaka.

• Za čišćenje karoserije automobila koristi se pesak visokog stepena tvrdoće i granične frakcije.

• Površine od titanijuma i čelika savršeno se čiste granatnim peskom ili topljenom glinicom.

• Prilikom čišćenja predmeta od nerđajućeg čelika koriste se staklene perle.

Abrazivi za opremu za peskarenje podeljeni su na vrste, od kojih svaka ima svoje karakteristike i obim. Sve vrste peska se proizvode striktno u skladu sa GOST standardima. Standardi se postavljaju na osnovu modula frakcije, koeficijenta filtracije, stepena tvrdoće i drugih indikatora.

To je najpopularniji materijal. Efikasan je za rukovanje i jeftin je. Neki ljudi brkaju abraziv sa rečnim peskom. Ali kvarcni materijal ima karakteristične razlike: homogenost, odsustvo organskih nečistoća i inkluzija. Abrazivni prah je lagan i porozan, ali se ne može ponovo koristiti.

Metalne i betonske praznine se obrađuju peskom. U procesu se koristi sistem za suzbijanje prašine ili se rad odvija u komorama zatvorenog tipa. Prašina prolazi kroz filtere i ostaje tamo. Zbog toga se oprema mora redovno čistiti.

Prilikom topljenja bakra i nikla nastaje crna šljaka. Materijal se koristi za abrazivnu obradu. U smeši je mala količina kvarca: samo 1%, zbog čega je abraziv dozvoljen za upotrebu u svim zemljama. Obe vrste šljake imaju svoje karakteristike: visoku gustinu i stepen tvrdoće, nisku potrošnju. Za razliku od kvarca, niklova i bakarna šljaka mnogo bolje obrađuju površinu.

Posebna vrsta abraziva za delikatno čišćenje. Koristi se za obradu automobila, jahti, uklanjanje starih premaza, za restauraciju arhitektonskih spomenika i antikviteta. U Rusiji se plastične granule praktično ne koriste zbog naduvane cene.

Koriste se tokom završetka procesa čišćenja. Pogodni su za matiranje i uklanjanje ostataka čestica nakon obrade.

Korund je produktivniji materijal za obradu. Dobija se iz okoline. Заправо, abraziv je glinica pravilnog kristalnog oblika. Korund se koristi pre matiranja čelične površine. Materijal je skup, ali se u procesu isplati.

Glavne prednosti materijala su niska potrošnja i potpuno odsustvo prašine tokom rada.

Široko se koristi u mnogim oblastima. Svoju popularnost je stekao zbog visoke gustine i efikasnosti. Višekratni abraziv je pogodan samo za hidraulično sečenje.

Postoje i druge vrste proizvoda.

• Druga vrsta mešavine je metalna sačma. Materijal je napravljen od čelika i livenog gvožđa, jeftin je i mešavina je za višekratnu upotrebu. Čelična sačma pokazuje visoku efikasnost. Smeša je homogena, sa bistrom frakcijom, što vam omogućava da uklonite čak i najstariji kamenac i prljavštinu.Jedini nedostatak metalne sačme smatra se problematičnim prilikom sakupljanja za ponovnu upotrebu.

• Pesak od nara - čvrst materijal koji se proizvodi u različitim frakcijama. Po tvrdoći, abraziv je drugi posle korunda. Cena je visoka, ali produktivnost i stepen prečišćavanja su visoki. Prednosti materijala su niska potrošnja i višekratna upotreba.

• Keramički čips ima visoku cenu, ali ima niz prednosti u odnosu na druge vrste. Može se koristiti mnogo puta. Broj ponovne upotrebe prelazi 400 upotreba. Izdržljive granule savršeno čiste površinu, a potrošnja je minimalna. Obrada ne zahteva upotrebu opreme za suzbijanje prašine.

Da biste izabrali abraziv, morate znati neke karakteristike vrste i stanja površine. Određuje se gustina i tvrdoća sloja.

• Za guste, stare premaze najbolje je koristiti abrazive visoke tvrdoće. Za manje izdržljiv sloj koristi se pesak male gustine.
• Da biste sprečili pojavu udubljenja ili strugotina tokom čišćenja, bira se pesak minimalne veličine zrna.
• Korišćenje tvrdog materijala sa oštrim ivicama značajno će povećati brzinu čišćenja.
• Za grubu obradu, abrazivne granule moraju biti velikog prečnika. Grubi materijal je efikasniji u radu. Za jednokratni proces, bolje je kupiti jeftin kvarcni pesak ili bakarnu šljaku. Koriste se pre farbanja karoserije automobila ili plovila. Efekat ovih smeša na površinu ima mekši efekat, pojava čipsa i hrapavosti je minimalna.

Prilikom izbora frakcije, potrebno je od prodavca zahtevati sertifikat u kojem je propisan frakcioni stepen. Da bi odabrali tačnu frakciju, oni se odbijaju silom izbacivanja granula, jer snaga opreme utiče na silu udara peska na površinu.

Abrazivnost materijala određuje koliko dugo će obrada trajati i koliko radnih komada može da se očisti tokom ovog perioda. Proizvođač testira svoje proizvode i navodi podatke na pakovanju. Ova cifra je često približna. U svakom slučaju, izbor smeše treba da nadgleda profesionalac.

Potrošnja materijala se određuje na osnovu prečnika mlaznice i pritiska u aparatu. Dakle, približna potrošnja materijala ima određene vrednosti. Ove indikatore treba uzeti u obzir pri izboru.

• Prečnik mlaznice od 3,0 mm ima protok od 24 m 3 / sat pri pritisku od 3,5 atm. Pri pritisku od 7,0 atm, brzina protoka je 42 m 3 / sat.
• Prečnik 5,5 mm troši 72 m 3 / sat pri pritisku od 3,5 atm. Pritisak od 7,0 atm daje protok od 132 m 3 / h.
• Prečnik 6,0 mm troši 102 m 3 / sat pri pritisku od 3,5 atm. Pritisak od 7,0 atm - protok 174 m 3 / sat.

Prilikom kupovine abrazivne mešavine u prodavnici, nije potrebna preliminarna priprema materijala. Ali u nekim preduzećima iu domaće svrhe često se koristi rečni pesak. Abraziv je dostupan svima i ne tera vas da razmišljate o trošku. Ali da biste postigli kvalitetno i bezbedno čišćenje, potrebno je da pratite korake pripreme.

• Da bi se postigla uniformnost, pesak mora biti prosijan. Za ovo je bolje koristiti sito. Mreža se bira na osnovu frakcije peska. Mnogi ljudi koriste mrežu protiv komaraca ili građevinsku mrežu, til - sve zavisi od prečnika čestica. Bolje je prosijati materijal 3 puta.

• Zatim morate osušiti abraziv. U uslovima preduzeća, suši se u specijalnim sušarama. U svakodnevnom životu koriste sredstva koja su im pri ruci. Neki peskari rasipaju pesak po površini metalnog lima i postavljaju ga na roštilj. Pogodnije je da se neko osuši na filmu ili pomoću toplotnog pištolja. Dobro osušen abraziv treba da teče kroz labavo stisnutu pesnicu.

Rečni pesak sadrži kvarc. U industrijskim sektorima koristi se posebna oprema za suzbijanje prašine. U svakodnevnom životu takvih sredstava nema. Zbog toga, da bi izbegao prodiranje čestica peska u pluća, radnik mora pažljivo zaštititi disajne puteve, a mora i oči.

Poređenje topljene glinice i kvarcnog peska za abraziv u videu ispod.