Sve što je važno znati o peskarenju peska
Tehnologija koja se koristi u mašinama za peskarenje je na mnogo načina neophodna za održavanje sadašnjeg nivoa tehnološkog razvoja ljudske civilizacije. Zahvaljujući njemu, stara boja ili rđa se može ukloniti sa površine metala, što znači da metalne proizvode možemo ponovo koristiti ili ih pretopiti za sirovine, što je skoro uvek jeftinije od iskopavanja nove rude, čije rezerve takođe nisu beskrajna. Međutim, da biste u potpunosti i pravilno koristili peskiranje, trebalo bi da izaberete pesak mudro, a za to morate samouvereno razumeti temu.
Posebnosti
Pesak za peskarenje nije doslovan, već samo veoma generalizovan koncept, koji zapravo uključuje različite skupove minerala, pa čak i različite veličine frakcija. Suština aparata za peskarenje je u tome što se smeša pod ogromnim pritiskom izbacuje mlazom i udara sitnim česticama po površini koja se obrađuje, ljuskajući višak. Jasno je da nijedan abraziv nije pogodan za ovu svrhu. i mora se birati u zavisnosti od toga šta tačno obrađujete i koje strane naslage ili premaze treba ukloniti.
Korišćenje pogrešnog abraziva može dovesti do mnogih neprijatnih iznenađenja. - od nekvalitetne obrade ili oštećenja radnog predmeta do oštećenja peskare. Teoretski, konsultanti u prodavnici u kojoj se kupuje na veliko trebalo bi da pomognu u izboru abraziva za određeni slučaj, međutim, oni nisu uvek dostojni stručnjaci u ovoj industriji. Važno je razumeti da ako prodavnica ne može da angažuje kvalifikovane prodavce, onda ne može garantovati pristojan kvalitet svojih proizvoda.
Iz tog razloga, abrazive treba kupovati samo od provjerenih dobavljača.
Pregled vrsta
Brusni materijal se najčešće prodaje već upakovan, a velika prodavnica će svakako ponuditi različite količine - od relativno malih kesa do velikih pakovanja i otpreme u višetonskim serijama. Istovremeno, većina preduzeća ne radi sa obradacima isključivo jedne vrste, pa ima smisla pravilno izračunati kakav je materijal potreban u datom trenutku. Da biste to uradili, morate tačno znati kako se koriste različite vrste abraziva.
kvarc
Takav abraziv se s pravom smatra jednim od najpopularnijih danas, i to nije iznenađujuće - široko je dostupan, pa stoga košta potrošača relativno jeftino. Istovremeno, ne treba mešati pojmove kvarcnog abraziva i kvarcnog peska, jer je drugi opis samo jedne frakcije, izdvojene po veličini.
Evo frakcija kvarcnih abraziva koje se razlikuju:
- prašnjavi - oko 0,1 mm u prečniku;
- sam pesak - 0,1-0,4 mm;
- grubo - 0,5-1 mm;
- kvarcni čips - više od 1 mm u prečniku svake čestice.
Neiskusni peskari mogu misliti da su kvarcni pesak i obični rečni pesak otprilike isti, ali u stvari, druga opcija ne može zameniti prvu. Kvarcni abraziv je dobar za svoju homogenost, u njemu nema stranih inkluzija, kao i tragova organske materije.
Takođe je hemijski homogen, što znači da nijedna nečistoća neće neočekivano reagovati sa radnim predmetom. Porozni materijal je relativno lagan i jeftin, ali se ne može ponovo koristiti, jer se kvarc drobi, svaki put stvarajući sve više i više prašine.
Ogroman nedostatak kvarcnog abraziva je to i najmanja silika prašina se taloži u plućima radnika i začepljuje sluzokože, izazivajući razvoj neizlečive fatalne bolesti - silikoze. Iz tog razloga, u nekim državama, materijali za peskarenje sa više od 1% kvarca su generalno zabranjeni.
Kvarcni abraziv se može koristiti za obradu ne samo metala, već i betona. Istovremeno, zbog opasnosti od potrošnog materijala, efikasan sistem za suzbijanje prašine je obavezan zahtev, ili se, alternativno, obrada vrši u dobro zatvorenim komorama. Nastala prašina, zajedno sa usisanim vazduhom, prolazi kroz filtere, gde ostaje, ali će sistem za filtriranje morati redovno da se čisti.
Gore pomenuta poroznost materijala može se smatrati nedostatkom u smislu da nije čvrsto upakovan. Uprkos činjenici da je potrošnja abraziva po težini uporediva sa potrošnjom konkurentskih materijala, ispostavlja se da je zapremina koju zauzima velika.
Bakarna šljaka i niklova šljaka
Prilikom topljenja bakra i nikla nastaje šljaka, čije fine čestice se mogu koristiti i kao abraziv za pištolj za peskarenje. Kvarc je takođe prisutan ovde, ali u količini ne većoj od 1%, zbog čega je smeša odobrena za upotrebu u bilo kojoj zemlji na svetu.
Obe vrste šljake odlikuju se visokim karakteristikama performansi. Takve čestice su tvrđe od bilo kog peska, jače udaraju na tretiranu površinu, pa je rezultat mnogo jasnije uočljiv. Istovremeno, bakarna šljaka i niklova šljaka su povoljno u poređenju sa kvarcnim abrazivom visoke specifične gustine, stoga mnogo manje se troši takav materijal, iako se rezultat postiže brže i bolje.
Uprkos sličnosti ova dva materijala i njihovoj kombinaciji u jedan odeljak, ipak postoji razlika između njih. Niklova šljaka se smatra profitabilnijim abrazivom, jer se relativno slabo raspada u prašinu i nije kontaminirana nečistoćama, pa se stoga može koristiti do 3 puta. Istovremeno, bakarna šljaka se smatra nešto efikasnijom sa jednokratnim tretmanom.
U svakom slučaju, oba materijala se zbog svoje visoke efikasnosti često koriste čak i na otvorenim površinama, gde je prikupljanje abraziva za ponovnu upotrebu nerealno.
Metalni metak
Teoretski, mnogi metali su pogodni za proizvodnju takvog abraziva, ali najčešće se puca od čelika i livenog gvožđa. Ovo je zgodno jer je topljenje ovih metala vrlo uobičajeno - shodno tome, i pucanje od njih nije toliko skupo, dok je čvrstoća abraziva dovoljna za višekratnu upotrebu. Između ostalog, ova verzija abrazivnog materijala je takođe prilično efikasna u radu. Gotovo jedini problem je teškoća njegovog prikupljanja za ponovnu upotrebu.
To je čelična sačma dobijena metodom cepanja koja se smatra najefikasnijom.... Takav abraziv se široko koristi za obradu metala, posebno ako je potrebno ukloniti skalu pre nanošenja novog premaza. Efikasnost smeše se postiže jasnim frakcionisanjem elemenata, jer je to čini veoma homogenom i omogućava vam da tačno odredite frakciju neophodnu za dobar rezultat.
Nakon čišćenja frakcionim peskarenjem, površina metalnog radnog predmeta ne samo da postaje savršeno čista, već pokazuje i poboljšanu adheziju.
Corundum
Jedan od najefikasnijih abraziva za jedinicu za peskarenje je korund, i to nije iznenađujuće - po svojoj tvrdoći je drugi posle dijamanta, što znači da ne bode sam sebe, ali bode sve ostalo... Korund za peskarenje se ne uzima iz okoline, proizvode ga industrijska preduzeća - to je aluminijum oksid, koji ima pravilan kristalni oblik.Kao "punjenje" za pištolj za peskarenje, široko se koristi za pripremu čeličnih površina za naknadnu dekorativnu obradu, kao što je matiranje.
Na prvi pogled, visoka cena korunda ne dozvoljava nam da ga smatramo ekonomski isplativim materijalom, ali sve se isplati zbog njegovih praktičnih svojstava. Takav abraziv je veoma efikasan, pa se stoga može koristiti u relativno malim količinama.... Pored toga, dozvoljena je višestruka upotreba, au narednim ciklusima ne gubi svoje originalne visoke kvalitete, čisteći metalne površine čak i od tvrdokorne prljavštine, bez pucanja.
Posebnu prednost treba uzeti u obzir činjenicu da izdržljiv korund praktično ne proizvodi prašinu, pa stoga ne zahteva obaveznu upotrebu opreme za suzbijanje prašine. Takav abraziv se često koristi u injekcionim komorama.
Шипак
Takav abrazivni materijal se s pravom smatra jedan od najtežih - primetno zaostaje za korundom (7,5 poena protiv 9), ali i dalje primetno nadmašuje većinu konkurenata. Granatni pesak proizvođači proizvode u različitim frakcijama, a potrošač može unapred naručiti tačno onu veličinu čestica koja je potrebna za rešavanje njegovih problema.
Istovremeno, materijal ima visoku abrazivnu sposobnost sa srednjom krhkošću i istim indikatorom stvaranja prašine, ali udeo kvarca, koji je opasan za respiratorni trakt, ne prelazi opšte dozvoljenih 1%.
Sam granat abraziv je prilično skup, ali se cena samog postupka sa njegovim učešćem ispostavlja relativno niskom. Ovaj rezultat se postiže zahvaljujući činjenici da se čišćenje obavlja prilično brzo, pesak se troši relativno malo, a sam se može koristiti još nekoliko puta.
U isto vreme, preduzeća za peskarenje moraju da koriste dodatnu opremu kako bi upotreba takvog abraziva bila opravdana - Radne predmete je najbolje obraditi u dobro zatvorenim komorama kako bi se sprečila prašina i efikasnije prikupljali skupi potrošni materijali za ponovnu upotrebu.
Aplikacije
Peskarenje je najčešće potrebno za metalne i betonske površine. U prvom slučaju, ovo je relativno jednostavan metod hladnog rada, koji vam omogućava da uklonite oštećeni površinski sloj - oljušten, zarđao, spaljen ili jednostavno prljav. Ovaj postupak ne samo da vam omogućava da vratite prvobitni estetski izgled proizvoda, već i zaustavlja dalje širenje rđe u debljinu metala, produžavajući životni vek proizvoda.
У чему pre daljeg farbanja peskarenje je bukvalno obavezan postupak, jer će se boja, koja se naslanja na nepouzdanu rđu, u bliskoj budućnosti oljuštiti sa podlogom. Pored toga, najsitnije čestice abraziva izbijaju i sitne metalne čestice iz radnog predmeta, čineći površinu grubom, a to doprinosi boljem prijanjanju boje na podlogu.
Upotreba abraziva za betonske površine je relevantna u slučaju da ako treba da očistite proizvod od prljavštine. U savremenom svetu, određene kategorije ljudi vole da farbaju ili farbaju ograde od betona i drugih srodnih materijala, često ostavljajući crteže i natpise neprikladnim. Pištolj za peskarenje vam omogućava da brzo i relativno jeftino vratite originalnu estetiku strukture.
Štaviše, sasvim je očigledno da nije moguće demontirati proizvod radi transporta do objekta za čišćenje, stoga se prenosiva oprema koristi sa onim vrstama abraziva za peskarenje koji ne daju višak prašine i mogu se koristiti na otvorenim prostorima.
Kako odabrati?
Teškoća izbora materijala za obradu različitih površina leži u činjenici da morate uzeti samo abraziv koji je zaista potreban u ovoj situaciji. Slepa potraga za najizdržljivijim abrazivom je daleko od toga da je uvek prikladna, jer na ovaj način ne samo da možete ukloniti kontaminaciju sa površine, već i probiti tanak radni komad ili ga pokvariti na drugi način.
Neophodno je razumeti koji abraziv uzeti za rad u svakom pojedinačnom slučaju, a nijedna od karakteristika mase ne može se zanemariti prilikom izbora.
Obavezno obratite pažnju na frakciju materijala, koja sama po sebi utiče na njegove osobine ne manje od hemijskog sastava... Predvidljivo je da je za grubu obradu bolje koristiti grubi materijal - tada će svaki precizan pogodak biti odmah primetan u smislu efikasnosti. Fina frakcija je mnogo pogodnija za fino čišćenje - ovo je najbolja opcija ako se plašite značajnog i nepovratnog oštećenja samog proizvoda.
Kupovinom abraziva, ne zaboravite da pitate prodavca za sertifikat. Takav dokument je koristan sa svih tačaka gledišta - on ne samo da svedoči o odgovornom odnosu proizvođača i dobavljača prema njihovom radu, već i daje jasnu predstavu o tome koja je frakcija u ovoj seriji maksimalna, minimalna ili prosečna. Štaviše, odgovarajući proizvođač treba da navede i približan procenat čestica različitih veličina u seriji, bilo da se radi o vreći od 25 kg ili bilo kom drugom kontejneru.
Prilikom odlučivanja o frakciji, potrebno je uzeti u obzir i silu izbacivanja čestica, jer snaga pištolja za peskarenje direktno utiče na silu udara abraziva na radni predmet.
Mora se stalno imati na umu da rezultat zavisi od čvrstoće i pouzdanosti samog radnog komada, a abraziv kojim bi drvo jednostavno izrešetano neće ostaviti tako destruktivne tragove na betonu.
Ako se očekuje da će kompanija moći da prikupi abraziv i ponovo ga upotrebi, onda posebnu pažnju treba posvetiti njegovom tvrdoća... Skala tvrdoće, kao što znate, sastoji se od 10 klasa, ali se ne treba oslanjati na prosečnu vrednost za svaki materijal, koja je naznačena na Internetu.
Nema sumnje da isti metalni čipovi različitih proizvođača imaju različitu tvrdoću, ali ako je dobavljač iskreno naveo parametre u sertifikatu, nema šta zameriti. Slična karakteristika je otpornost na mehanički stres - oba indikatora predviđaju koliko dugo sam abraziv neće biti zdrobljen.
Pre puštanja abraziva na tržište, proizvođač mora da ga testira i utvrdi koliko radnih komada po površini može efikasno da se obradi u određenom vremenskom periodu. Ovaj indikator je često prilično uslovan i približan, ali ipak vredi pitati o tome unapred. Зове се abrazivna sposobnost... Na kraju, ne zaboravite da abraziv može ući хемијске реакције - može se oštetiti rastvaračima ili kiselinama na površini radnog predmeta, a neki materijali su podložni uništavanju čak i vodom.
Ove suptilnosti su propisane u sertifikatu - u poglavlju o hemijskoj otpornosti.
Nijanse upotrebe
Ako kupite abrazivni materijal u prodavnici, onda, po pravilu, više ne zahteva posebnu pripremu, međutim, u svakodnevnom životu ili u malim preduzećima, čak i običan rečni pesak se koristi kao besplatna alternativa kupljenim sirovinama. Dostupnost takvog abraziva vam omogućava da ne razmišljate o potrošnji i ponovnoj upotrebi, ali da biste postigli željeni rezultat, trebalo bi da pratite uputstva.
Најпре rečni pesak mora biti pažljivo prosejanda bi se postigla maksimalna homogenost frakcije bez ikakvih stranih inkluzija. Potrebna veličina frakcije se određuje u zavisnosti od veličine mlaznice i karakteristika materijala koji se obrađuje, nakon čega je potrebno odabrati odgovarajuću mrežu za ovaj prečnik čestica.Najčešće koriste improvizovane materijale - od sita za brašno i mreže za komarce do tila i građevinskih mreža. Iskusni peskari savetuju, kada koristite rečni pesak, da ne budete lenji i prosijte ga 2-3 puta.
Tek nakon toga možete započeti sušenje. U industrijskim uslovima uobičajeno je da se abraziv suši pomoću specijalno proizvedenih sušara, ali u svakodnevnom životu zanatlije moraju da smisle svoja originalna rešenja. Neko suši rečni pesak na metalnoj ploči položenoj na roštilj, nekome je pogodnije raspršiti budući abraziv na filmu i osušiti ga toplotnim pištoljem. Rezultat se smatra prihvatljivim ako se pesak slobodno izliva kroz labavo stisnutu pesnicu.
Prisustvo kvarca je prilično verovatno u rečnom pesku, pa bi, teoretski, bilo vredno koristiti u posebnim komorama sa suzbijanjem prašine. Međutim, preduzeća u kojima postoji takva oprema retko štede da sakupljaju pesak tik uz reku, a u svakodnevnim uslovima nema ništa od toga. Da bi se izbegao razvoj silikoze, izričito se preporučuje izvođenje radova peskarenja rečnim peskom daleko od stambenih i jednostavno prenaseljenih mesta, a sam amaterski peskar mora pouzdano zaštititi oči i respiratorni trakt od najsitnijih čestica prašine.
Za informacije o tome kako pripremiti pesak za peskarenje, pogledajte sledeći video.
Komentar je uspešno poslat.