Sve o linearnom polietilenu

Sadržaj
  1. Шта је то?
  2. Metode proizvodnje LDL
  3. Pogledi
  4. Aplikacije

Polimeri uspešno zamenjuju mnoge materijale na koje smo navikli, što se objašnjava brzinom proizvodnje, niskom cenom i nesumnjivim pozitivnim kvalitetima.

Шта је то?

Linearni polietilen je polimer koji se, zbog svoje svestranosti, koristi u različitim oblastima. Materijal karakteriše elastičnost, visoka čvrstoća i duktilnost. Upotreba ove vrste polimera omogućava postizanje jedinstvenih pokazatelja u mnogim industrijama - kako u svakodnevnom životu, tako iu industriji.

Proizvodnja linearnog polietilena je visokotehnološki proces kopolimerizacije etilena i viših a-olefina korišćenjem specifičnih katalizatora. Tokom proizvodnje, etilen se kopolimerizuje sa oktenom - C8, butenom - C4, heksenom - zas. U polimerima ovog tipa, prisustvo a-olefina je 2,5 - 3,5 odsto, gustina je od 0,915 do 0,925 g / cm3. Ovaj indikator ima tendenciju da se smanjuje proporcionalno u odnosu na rast olefinskih lanaca. Kopolimerizacija sa heksenom daje bočne tetratomske grane, sa butenom - dijatomske, sa oktenom - heksaedarske.

  • Octene C8-LLDPE polietilen je daleko najsavremeniji i najskuplji tip u odnosu na heksen i buten. Fizička svojstva C8-LLDPE omogućavaju da se koristi u proizvodnji ultra tankih filmova, dok su svi kvaliteti očuvani u gotovom proizvodu.
  • Linearni heksen LLDPE odlikuje se otpornošću i izdržljivošću. Njegove proširene bočne grane obezbeđuju snagu topljenja. Ovo garantuje ravnomernu raspodelu debljine polimera tokom proizvodnje. Proizvod ima smanjenu toksičnost i ekološki je prihvatljiviji od butena. Od njega se proizvode proizvodi za prehrambenu industriju.
  • Buten polietilen - Ovo je najčešći tip linearnog polietilena. Tehnologija proizvodnje butena LLDPE je najraniji razvoj ove vrste polimera i čini njegovu proizvodnju najjeftinijom danas.

Linearni polietilen niskog pritiska ima mnogo pozitivnih karakteristika.

  • Materijal je izuzetno otporan na kinetička, mehanička i udarna opterećenja.
  • Odlična otpornost na UV zrake.
  • Elastičnost LDL-a je omogućila proizvođačima da dobiju tanke i ultra tanke filmove.
  • Polimer ima odlične paro- i hidroizolacione osobine, što obezbeđuje dugotrajno skladištenje proizvoda.
  • Visoka otpornost na mnoge organske rastvarače. Organskim tečnostima je moguće oštetiti LDL samo na temperaturi od plus 60C.
  • Linearni polietilen visokog pritiska ima karakteristike slične onima LDL, ali ima jače kvalitete: otporniji je na organske rastvarače, mehanička i kinetička dejstva. U poređenju sa polietilenom niskog pritiska, polimer visokog pritiska je manje plastičan, pa se od njega najčešće pravi višeslojni proizvod, što u velikoj meri povećava njegovu čvrstoću i omogućava da se koristi za rad pod visokim pritiskom.

Nedostaci LLDPE se mogu bezbedno pripisati njegovoj izdržljivosti - praktično se ne raspada i zahteva upotrebu posebnih tehnologija za odlaganje.

Metode proizvodnje LDL

  • Najstarija tehnologija - polimerizacija u gasnoj fazi difuzionom metodom. Na izlazu se dobija materijal koji se odlikuje čistoćom, ali ima heterogen sastav.
  • Metod rešenja To je tehnološki proces koji se odvija na temperaturi od 60 do 130C. Polietilen napravljen na sličan način ima povećanu duktilnost i dobra svojstva habanja. Složenost metode leži u izboru katalizatora - na visokim temperaturama mnoge supstance imaju tendenciju da aktiviraju hemijske reakcije.
  • Metoda polimerizacije suspenzije podrazumeva upotrebu suspenzije sa dodatkom katalizatora. Stalno mešanje kompozicije je preduslov za proizvodnju. Materijal dobijen korišćenjem ove tehnologije ima homogenu strukturu, ali se razlikuje u diseminaciji ostataka stabilizatora.

Za dobijanje HDL-a koristi se tehnologija polimerizacije etilena. U ovom slučaju govorimo o visokim temperaturama (od 700 do 1800 C) i pritisku (od 25 do 250 MPa). Koji god metod pripreme polimera da se koristi, krajnji rezultat je granularni materijal. U budućnosti mu je potrebna toplotna obrada.

Pogledi

Savremena industrija se široko koristi za linearni polietilen niske gustine, uglavnom u proizvodnji različitih vrsta filmova.

  • Rotacioni LDL je hemijski neutralan i uglavnom se koristi za proizvodnju kontejnera i rezervoara sa odgovarajućim zahtevima.
  • Film polietilen se koristi u proizvodnji različitih vrsta vreća sa povećanom elastičnošću.
  • Za punjenje vrućih proizvoda koristi se polietilen injekcionog tipa, koji se odlikuje elastičnošću i visokom otpornošću na vlagu i temperaturu.
  • Linearni LLDPE polietilen niske gustine karakteriše struktura koja se sastoji od kratkih bočnih grana, koja se koristi u proizvodnji filmova niske do srednje čvrstoće. Radi na temperaturama od 20 do 60C, a takođe ima dobru otpornost na mraz. Koristi se za proizvodnju ambalaže za hranu.

LPVD ima manju elastičnost i veću krutost.

Koristi se za proizvodnju cevi, industrijskih i kućnih kontejnera visoke otpornosti na hemijski uticaj.

Aplikacije

Glavna oblast primene je proizvodnja filmova različitih vrsta, upotreba u obliku aditiva za LDPE, HDPE, koncentrovane polimerne boje. Pored toga, postoje i druge oblasti primene:

  • proizvodnja cevi i creva rebrastog i tipa za navodnjavanje;
  • proizvodnja tkanih i netkanih tkanina, niti i prediva;
  • streč folije u spreju i duvane;
  • izolacija kablova, geomembrane, proizvodi od pene;
  • hrana, silaža, termoskupljajuća folija, vreće, paketi;
  • livenje auto delova, armature, tankozidnih proizvoda za prehrambene i neprehrambene proizvode.

Polje primene linearnog polietilena je neobično široko, ovaj proizvod hemijske industrije s pravom se smatra univerzalnim i pokriva sve industrije.

Test sudara polietilenskih cevi možete pogledati u sledećem videu.

нема коментара

Komentar je uspešno poslat.

Кухиња

Спаваћа соба

Nameštaj