Karakteristike polietilena niskog pritiska

Ako pogledate okolo, možete videti ogroman broj različitih stvari napravljenih od polietilena - to su sve vrste kesa i ambalaže od folija, kontejnera i kutija za cveće, modula za igre i hiljade drugih plastičnih proizvoda. Polietilen niskog pritiska se široko koristi u domaćinstvu i industrijskom sektoru. O njegovim operativnim karakteristikama ćemo govoriti u našem članku.

Skraćenica HDPE (HDPE) označava polietilen niskog pritiska. Materijal je plastika visoke gustine... Dobija se polimerizacijom etilena pod sniženim pritiskom. Polimer je u takvim uslovima žilav i tvrd, relativno providan. Molekularne ćelije ovog materijala imaju posebnu strukturu sa povećanim nivoom intermolekularnih veza. Ovo čini HDPE gustijim od drugih vrsta polietilena, zbog čega se naziva "polietilen visoke gustine" (HDPE, a engleska verzija je HDPE).

Tehnologija proizvodnje HDPE uključuje polimerizaciju etilena pod pritiskom od 0,2-0,5 MPa na temperaturi od 80 stepeni. Reakcija se odvija uz učešće organskog rastvarača uz dodatak organometalnih katalizatora. Gustina takvog polietilena na izlazu je 959-960 kg / m3, molekulska težina odgovara 80-800 hiljada, a stepen kristalnosti varira unutar 75-90.

Obično se HDPE koristi kao sirovina za dalju proizvodnju kućnih i industrijskih predmeta.

Glavna tehnološka razlika između polietilena niskog pritiska i analoga visokog pritiska je razlika u parametrima polimerizacije. Različiti nivoi pritiska i različito zagrevanje daju polimeru fundamentalno različite fizičke karakteristike koje imaju direktan uticaj na obim upotrebe materijala.

Možete uočiti razliku između ovih filmova taktilno i vizuelno. Dakle, LDPE je gladak na dodir, pomalo kao vosak.

HDPE se može razlikovati po svojoj sposobnosti da šušti, takav film podseća na papir i bore, dok pokazuje izuzetnu zateznu i zateznu čvrstoću. Nije slučajno da su praktične torbe od ovog materijala odavno postale nezaobilazna stvar u prodavnicama. Njihove ručke se ne protežu dok se ne postigne krajnja snaga, a ova granica je prilično visoka, ali kada prođu kroz kritični nivo, paket će se slomiti.

Karakteristike visoke čvrstoće polietilena niske gustine se široko koriste u mnogim drugim oblastima proizvodnje, pored proizvodnje materijala za pakovanje.

Mogu se razlikovati sledeći tehnički i operativni parametri polietilena niskog pritiska:

• apsolutna hidro i paropropusnost;
• niska apsorpcija vode;
• dobra plastičnost, rastegljivost;
• smanjen indeks gustine (0,93-0,96 g / cm3);
• topljenje materijala počinje kada se zagreje na 110-130 stepeni, zbog čega posude napravljene od ovog polimera lako izdrže parnu sterilizaciju i zagrevanje u mikrotalasnoj pećnici;
• hemijska inertnost - otpornost na tehnička rešenja i ulja;
• snaga intermolekularnih veza daje proizvodu posebnu otpornost na habanje i habanje;
• visoka zavarljivost pri izvođenju hemijskog, gasnog i toplotnog zavarivanja;
• transparentnost;
• lakoća - čak i najmasivnije burad i rezervoari su mnogo lakši od analoga napravljenih od drugih polimera;
• rastvara se u okruženju aromatičnih ugljovodonika kada se zagreje do nivoa od 120 stepeni i više.

Takođe se može primetiti da se granule ovog polimera mogu lako obraditi bilo kojim dostupnim metodama koje se koriste za plastiku.

Treba da znate da se HDPE (polietilen visoke čvrstoće) smatra najtvrđim polimerom među svim ostalim vrstama plastike napravljene od etilena. I kao što znate, u bilo kojoj plastici, povećanje gustine uzrokuje povećanje parametara hemijske otpornosti i otpornosti na habanje. Otuda i razlike između plastike niskog pritiska i drugih vrsta polimernih sirovina - LDPE i LDL. U poređenju sa LDPE, polimer ovog brenda ima:

• veća krutost, ali manja transparentnost;
• veća čvrstoća i čvrstoća, ali istovremeno i manja otpornost na deformacije pod uticajem niskih temperatura;
• visoka temperatura topljenja, što omogućava sterilizaciju parom;
• manja paropropusnost i hidroapsorpcija;
• visoka otpornost na agresivna rešenja.

Savet: kada udarite u bilo koju tvrdu površinu, predmeti iz PVP-a emituju prilično zvučni zvuk.

Polietilenske ploče visoke gustine proizvode se u različitim kategorijama u zavisnosti od korišćene tehnike proizvodnje. U sirovini je dozvoljeno prisustvo svih vrsta nečistoća, koje mogu biti i taloženje pratećih supstanci i glavni učesnici u reakciji koja se sprovodi.

Takav polietilen može uključivati ​​hemijske stabilizatore. Tokom polimerizacije etilena doprinose formiranju suspenzije supstrata iz granulata. Obično ovo uključuje alkohole, okside lakih metala, blago agresivne kiseline, kao i određene vrste gline.

U većini slučajeva sadrži ostatke katalizatora koji su uključeni u polimerizaciju pod uticajem visoke temperature.

Struktura takvog polietilena je sastavljena od fragmenata etarskih komponenti, kao i gasova. A od svih navedenih sorti, ima najslabiju strukturu, jer je relativno heterogena i sadrži manje otporne na habanje.

Prisustvo stranih komponenti, uključujući katalizatore, određuje široku upotrebu HDPE u industrijske svrhe, gde se snaga i snaga smatraju važnijim kriterijumima od toksičnosti i ekološke prihvatljivosti. Samo mali deo gotovog proizvoda se koristi za potrebe domaćinstva.

Obim upotrebe materijala direktno zavisi od načina obrade polietilena. U skladu sa GOST-om, razlikuju se sledeće oblasti - ekstruzija, brizganje, kao i duvanje i rotaciono oblikovanje.

Ova metoda podrazumeva proizvodnju polietilena od polimernih sirovina probijanjem gotovog materijala kroz konus za formiranje - rupu ekstrudera. Metoda omogućava proizvodnju vreća za pakovanje, transportnih traka i traka sa vazdušnim mehurićima za pakovanje robe, kao i električnih žica i mreža raznih vrsta. (domaćinstvo, poljoprivreda i građevinarstvo).Postoji velika potražnja za materijalom za proizvodnju kanalizacionih potisnih cevi, odvodnih i gasnih cevi različitih prečnika. HDPE zadržava svoje karakteristike kada je izložen temperaturama od -60 do +100 stepeni.

Ovaj metod prerade polimernih sirovina podrazumeva ubrizgavanje rastopa pod visokim pritiskom u kalup sa njegovim naknadnim hlađenjem. Na ovaj način se proizvodi okovi, kuhinjski atributi, kao i okovi za nameštaj, plastični poklopci, tare kutije i neke vrste vodovoda.

Tokom obrade, zagrejana plastika se ubrizgava pod pritiskom u posebnu šupljinu u obliku proizvoda koji se proizvodi. Tehnologija vam omogućava da nabavite rezervoare, kade, cisterne, burad i sve vrste kozmetičkih boca.

Ovaj način proizvodnje polimernih proizvoda u našoj zemlji pojavio se relativno nedavno. Omogućava vam da napravite različite proizvode prema crtežima kupaca. Rotoforming se koristi za izradu dečjih igrališta, mobilnih suvnih ormara, kontejnera za smeće, saobraćajnih čunjeva i mnogih drugih proizvoda. Ovaj pravac korišćenja HDPE smatra se jednim od najperspektivnijih.

Od polietilena visoke čvrstoće možete dobiti najtanji film čija je debljina uporediva sa papirnim papirom i ne prelazi 7 mikrona. Može biti dobra alternativa papiru otpornom na toplotu, na primer, pergamentu - za razliku od ovog drugog, HDPE ima dobru vodootpornost, izuzetnu aromu i karakteristike parne barijere.

Važno je napomenuti da dotrajali predmeti iz PVP-a se ne raspadaju pod uticajem spoljašnjih prirodnih faktora. Zato je pitanje njihove reciklaže posebno aktuelno - takvo rešenje može biti ne samo ekonomski isplativo i bezbedno za životnu sredinu. Prerada polietilena poslednjih godina postala je jedna od najperspektivnijih oblasti industrije. Reciklabilni materijali su veoma traženi u proizvodnji plastičnih kontejnera, posuđa i drugih proizvoda koji ne zahtevaju proizvode visokog kvaliteta.

Koja je razlika između LDPE polietilena i HDPE, možete saznati iz video snimka ispod.