Šta je XLPE i kakav je?
Umreženi polietilen - šta je to, kako se koristi, da li je bolji od polipropilena i metal-plastike, koji je njegov vek trajanja i druge karakteristike koje razlikuju ovu vrstu polimera? Ova i druga pitanja postavljaju se onima koji planiraju da zamene cevi. U potrazi za optimalnim materijalom za postavljanje komunikacija u kući ili na selu, šiveni polietilen definitivno ne treba odbaciti.
Specifikacije
Polimerni materijali već duže vreme pokušavaju da se otarase svog glavnog nedostatka - povećana termoplastičnost. Umreženi polietilen je primer pobede hemijske tehnologije nad prethodnim nedostacima. Materijal ima modifikovanu mrežastu strukturu koja formira dodatne veze u horizontalnoj i vertikalnoj ravni. U procesu unakrsnog povezivanja, materijal stiče visoku gustinu, ne deformiše se kada je izložen toploti. Spada u termoplaste, proizvodi se proizvode u skladu sa GOST 52134-2003 i TU.
Glavne tehničke karakteristike materijala uključuju sledeće parametre:
- težina - oko 5,75-6,25 g po 1 mm debljine proizvoda;
- zatezna čvrstoća - 22-27 MPa;
- nazivni pritisak medijuma - do 10 bara;
- gustina - 0,94 g / m3;
- koeficijent toplotne provodljivosti - 0,35-0,41 W / m ° S;
- radna temperatura - od -100 do +100 stepeni;
- klasa toksičnosti proizvoda isparenih tokom sagorevanja - T3;
- indeks zapaljivosti - G4.
Standardne veličine se kreću od 10, 12, 16, 20, 25 mm do maksimalno 250 mm. Takve cevi su pogodne i za vodovodne i kanalizacione mreže. Debljina zida je 1,3-27,9 mm.
Označavanje materijala u međunarodnoj klasifikaciji izgleda ovako: PE-X. Na ruskom se najčešće koristi oznaka PE-S... Proizvodi se u ravnim dužinama, kao i namotan u kolutove ili na kalemove. Vek trajanja umreženog polietilena i proizvoda od njega dostiže 50 godina.
Proizvodnja cevi i omotača od ovog materijala vrši se preradom u ekstruderu. Polietilen prolazi kroz otvor za formiranje, ubacuje se u kalibrator, prolazeći kroz hlađenje pomoću vodenih tokova. Nakon završnog oblikovanja, obradak se seče prema navedenoj veličini. PE-X cevi se mogu proizvesti na nekoliko metoda.
- PE-Xa... Materijal sa peroksidom. Ima ujednačenu strukturu koja sadrži značajan deo umreženih čestica. Takav polimer je bezbedan za ljudsko zdravlje i životnu sredinu, ima visoku čvrstoću.
- PE-Xb. Cevi sa ovom oznakom koriste silan metod umrežavanja. Ovo je čvršća verzija materijala, ali jednako izdržljiva kao i peroksidni pandan. Kada je reč o cevima, vredi proveriti higijenski sertifikat proizvoda - nisu sve vrste PE-Xb preporučene za upotrebu u domaćim mrežama. Najčešće se od njega pravi omotač kablovskih proizvoda.
- PE-Xc... Materijal napravljen od zračenjem umreženog polietilena. Ovim načinom proizvodnje proizvodi su prilično čvrsti, ali najmanje izdržljivi.
Važno je uzeti u obzir da se u prostorijama domaćinstva, prilikom polaganja komunikacija, najčešće daje prednost proizvodima tipa PE-Xa, najsigurnijim i najtrajnijim. Ako je glavni zahtev čvrstoća, treba obratiti pažnju na umrežavanje silana - takav polietilen je lišen nekih nedostataka peroksida, izdržljiv je i jak.
Aplikacije
Upotreba umreženog polietilena ograničena je na samo nekoliko oblasti aktivnosti. Materijal se koristi za proizvodnju cevi za radijatorsko grejanje, podno grejanje ili vodosnabdevanje. Rutiranje na velike udaljenosti zahteva čvrstu osnovu. Зато glavna distribucija materijala dobijena je pri radu u sklopu sistema sa skrivenim načinom ugradnje.
Pored toga, pored dovoda medija pod pritiskom, takve cevi su pogodne za tehnički transport gasovitih materija. Umreženi polietilen je jedan od glavnih materijala koji se koriste u polaganju podzemnih gasovoda. Takođe, od njega se izrađuju polimerni delovi uređaja, neke vrste građevinskog materijala.
Takođe se koristi u proizvodnji kablova kao osnova za zaštitne navlake u visokonaponskim mrežama.
Pregled vrsta
Unakrsno povezivanje polietilena postalo je neophodno zbog njegovih karakteristika koje su direktno povezane sa visokim nivoom termičkih deformacija. Novi materijal je dobio fundamentalno drugačiju strukturu, pružajući veću čvrstoću i pouzdanost proizvodima napravljenim od njega. Prošiveni polietilen ima dodatne molekularne veze i ima efekat memorije. Nakon blage termičke deformacije, ponovo dobija pređašnje karakteristike.
Dugo vremena, propustljivost za kiseonik umreženog polietilena je takođe bila ozbiljan problem. Kada ova gasovita supstanca uđe u rashladnu tečnost, u cevima se formiraju uporna korozivna jedinjenja, što je veoma opasno kada se koriste metalni okovi ili drugi elementi od crnih metala koji povezuju sistem prilikom ugradnje. Savremeni materijali su lišeni ovog nedostatka, jer sadrže unutrašnji nepropusni za kiseonik sloj aluminijumske folije ili EVON-a.
Takođe, u ove svrhe se može koristiti lak premaz. Cevi sa barijerom za kiseonik su otpornije na takve uticaje, mogu se koristiti u kombinaciji sa metalnim.
U proizvodnji umreženog polietilena može se koristiti do 15 različitih metoda koje utiču na konačni rezultat. Osnovna razlika u njima leži u načinu uticaja na materijal. Utiče na stepen umrežavanja i neke druge karakteristike. Najčešće se koriste samo 3 tehnologije.
- Fizički ili zasnovani na izlaganju zračenju na molekularnu strukturu polietilena... Stepen umrežavanja dostiže 70%, što je iznad prosečnog nivoa, ali ovde debljina zidova polimera ima značajan uticaj. Takvi proizvodi su označeni kao PEX-C. Njihova glavna razlika je neujednačena veza. Tehnologija proizvodnje se ne koristi u zemljama EU.
- Silanol umreženi polietilen dobijen hemijskom kombinacijom silana sa bazom. U savremenoj B-Monosil tehnologiji, za to se stvara jedinjenje sa peroksidom, PE, a zatim se dovodi u ekstruder. Ovo osigurava ujednačenost šavova, značajno povećava njegov intenzitet. Umesto opasnih silana, u savremenoj proizvodnji koriste se organosilanidne supstance bezbednije strukture.
- Metoda peroksidnog umrežavanja za polietilen takođe predviđa hemijsku kombinaciju komponenti. Nekoliko supstanci je uključeno u proces. To su hidroperoksidi i organski peroksidi koji se dodaju polietilenu tokom njegovog topljenja pre ekstruzije, što omogućava postizanje umreženosti do 85% i obezbeđuje njegovu potpunu uniformnost.
Poređenje sa drugim materijalima
Odabirom šta je bolje - umreženi polietilen, polipropilen ili metal-plastika, potrošač mora uzeti u obzir sve prednosti i nedostatke svakog materijala. Promena sistema za vodu ili grejanje u kući na PE-X nije uvek preporučljiva. Materijal nema armaturni sloj, koji je u metal-plastici, ali lako izdržava ponovljeno smrzavanje i zagrevanje, dok će njegov analog u takvim uslovima rada postati neupotrebljiv, pucajući po zidovima. Prednost je i visoka pouzdanost zavarenog šava.Metaloplast se često ljušti tokom rada, pri srednjem pritisku iznad 40 bara jednostavno puca.
polipropilen - materijal koji se dugo smatrao kao bezalternativna zamena za metal u privatnoj stambenoj izgradnji. Ali ovaj materijal je veoma hirovit u ugradnji, sa smanjenjem atmosferskih temperatura, prilično je teško sastaviti liniju kvalitativno. U slučaju grešaka u montaži, propustljivost cevi će se neizbežno pogoršati i pojaviti će se curenje. PP-proizvodi nisu pogodni za polaganje u podne košuljice, skriveno ožičenje u zidovima.
XLPE je lišen svih ovih nedostataka.... Materijal se isporučuje u namotajima od 50-240 m, što omogućava značajno smanjenje broja okova tokom ugradnje. Cev ima efekat memorije, vraćajući svoj prvobitni oblik nakon izobličenja.
Zahvaljujući glatkoj unutrašnjoj strukturi, zidovi proizvoda pomažu u smanjenju rizika od stvaranja naslaga. Umrežene polietilenske staze se montiraju na hladan način, bez grejanja i lemljenja.
Ako uporedimo sve 3 vrste plastičnih cevi, možemo to reći sve zavisi od uslova rada. U gradskom stanovanju sa glavnim snabdevanjem vodom i toplotom, bolje je ugraditi metal-plastiku, dobro prilagođenu širokom opsegu radnih pritisaka i konstantnim temperaturnim uslovima. U prigradskoj stambenoj izgradnji, liderstvo u postavljanju komunalnih sistema danas čvrsto drži umreženi polietilen.
Proizvođači
Među brendovima na tržištu možete pronaći mnoge poznate kompanije koje proizvode PE-X cevi koristeći različite tehnologije. Najpoznatiji od njih zaslužuju posebnu pažnju.
- Rehau... Proizvođač koristi peroksidnu tehnologiju za umrežavanje polietilena, proizvodi cevi prečnika 16,2-40 mm, kao i potrebne komponente za njihovu ugradnju. Serija Stabil ima barijeru za kiseonik u vidu aluminijumske folije, takođe ima najmanji koeficijent toplotnog širenja. Flex serija ima cevi nestandardnih prečnika do 63 mm.
- Valtec... Još jedan priznati lider na tržištu. U proizvodnji se koristi silanska metoda unakrsnog povezivanja, dostupni prečnici cevi su 16 i 20 mm, ugradnja se vrši metodom presovanja. Proizvodi se smatraju pouzdanim, fokusiranim na postavljanje unutrašnjih skrivenih komunikacija.
- Uponor... Proizvođač proizvodi proizvode sa difuzionom barijerom na bazi polimera. Za sisteme za snabdevanje toplotom namenjeni su proizvodi Radi Pipe prečnika do 63 mm i povećane debljine zida, kao i linija Comfort Pipe Plus sa radnim pritiskom do 6 bara.
Ovo su glavni proizvođači poznati daleko izvan granica Ruske Federacije. Proizvodi međunarodnih kompanija imaju mnogo prednosti: sertifikovani su po strožim standardima i usklađeni su sa higijenskim standardima. Ali cena takvih proizvoda je znatno veća od ponude malo poznatih kineskih brendova ili ruskih kompanija.
U Ruskoj Federaciji, sledeća preduzeća se bave proizvodnjom umreženog polietilena: "Etiol", "Pkp Resource", "Izhevsk Plastics Plant", "Nelidovsky Plastics Plant".
Kako odabrati?
Izbor proizvoda od umreženog polietilena najčešće se vrši pre polaganja unutrašnjih i spoljašnjih komunikacija. Kada je reč o cevima, preporučljivo je obratiti pažnju na sledeće parametre.
- Vizuelna svojstva... Nije dozvoljeno prisustvo hrapavosti na površini, zadebljanja, izobličenja ili kršenja utvrđene debljine zida. Defekti ne uključuju minimalnu valovitost, uzdužne pruge.
- Ujednačenost bojenja materijala... Trebalo bi da ima ujednačenu boju, površinu bez mehurića, pukotina i stranih čestica.
- Način proizvodnje... Najbolja svojstva ima umreženi polietilen napravljen peroksidnom metodom. Za proizvode od silana, neophodno je proveriti higijenski sertifikat - mora biti u skladu sa standardima za piće ili tehnološkim cevovodima.
- Specifikacije... Oni su naznačeni u obeležavanju materijala i proizvoda od njega.Važno je od samog početka shvatiti koji će prečnik i debljina zidova cevi biti optimalni. Prisustvo kiseoničke barijere je potrebno ako se cev koristi u istom sistemu sa metalnim kolegama.
- Temperaturni režim u sistemu. Umreženi polietilen, iako ima izračunatu otpornost na toplotu do 100 stepeni Celzijusa, još uvek nije namenjen sistemima sa temperaturom okoline većom od +90 stepeni. Sa povećanjem ovog indikatora za samo 5 poena, životni vek proizvoda se smanjuje deset puta.
- Izbor proizvođača. Pošto je XLPE relativno nov, visokotehnološki materijal, bolje je izabrati ga od poznatih brendova. Među liderima su Rehau, Unidelta, Valtec.
- Производња Трошак. Niži je od polipropilena, ali i dalje prilično visok. Cena varira u zavisnosti od korišćenog načina šivanja.
Uzimajući u obzir sve ove tačke, moguće je bez nepotrebnih problema izabrati proizvode od umreženog polietilena sa željenim karakteristikama.
Sledeći video opisuje instalaciju XLPE proizvoda.
Komentar je uspešno poslat.