Kako i kako seći polikarbonat?

Svakog dana polimerna plastična platna dobijaju sve veću popularnost među ljudima. Zbog niske cene i odličnih tehničkih parametara, polikarbonat zauzima vodeću poziciju u oblasti prodaje građevinskog materijala. Značajnu ulogu igra činjenica da svaka osoba može raditi sa polimernim plastičnim platnima, čak i bez iskustva u oblasti građevinarstva. Međutim, zbog činjenice da se polikarbonat nedavno pojavio na tržištu, njegova tehnologija rezanja nije svima poznata.

Polikarbonat je sintetički polimerni materijal koji je od samog početka stekao priznanje u građevinskoj industriji. Njegove karakteristične karakteristike su transparentnost, fleksibilnost, mala težina i visok nivo čvrstoće. Poslednje predstavljene karakteristike ga povoljno razlikuju od prirodnog stakla, što je bio razlog za masovnu upotrebu ovog materijala kao praktičnog analoga.

Danas su na građevinskom tržištu polimerna plastična platna predstavljena u nekoliko vrsta.

• Monolitna. Ova vrsta je čvrsta polikarbonatna ploča. Pogodno je seći, savijati i montirati. Jedini nedostatak je što nakon sečenja ivice materijala moraju biti zaglađene i skinute ivice.
• Cellular. Ova vrsta materijala ima rebra za ukrućenje između nekoliko slojeva limova, zbog čega se u razmacima između rebara pojavljuju šuplji razmaci ili, kako ih još nazivaju, „saće“. Zbog toga se ova vrsta polikarbonata naziva "ćelijska". Broj vazdušnih komora prisutnih u ćelijskim listovima polimerne plastike je najmanje 5 pregrada. Inače, ćelijski polikarbonat je pogodniji za presecanje preko saća.

Naravno, pravljenje reza u pravoj liniji je mnogo pogodnije od pravljenja zakrivljene linije, ali ponekad morate napraviti zarez ili oblikovati zakrivljeni prorez na listu. Za svaki pojedinačni slučaj treba razmotriti najprikladniju opciju za oštar instrument.

Mali set predmeta za sečenje koji se može koristiti kod kuće uvek je prisutan u osnovnim građevinskim koferima. али ako postoji potreba za izrezivanjem minijaturnih dekorativnih elemenata, neće biti moguće bez usluga lasera ili glodalice.

Bez upotrebe visokopreciznih uređaja za sečenje, rezane ivice monolitnog lima će morati da se bruse. Krajnji delovi celularnog polikarbonata nisu brušeni, dovoljno ih je zatvoriti krajnjim profilom. Stručnjaci, zauzvrat, preporučuju upotrebu ivičnih profila. Takvi modeli imaju zaštitu koja sprečava da ostaci i insekti uđu u šuplji prostor.

Dalje, predlaže se da se upoznate sa listom alata koji su idealni za rezanje mreže od polimerne plastike, pogotovo jer se većina njih može naći u baštenskim alatima:

• nož - idealan alat za sečenje polimernih plastičnih listova debljine 4-6 mm;
• slagalica - najpogodniji za kućno sečenje malih kovrdžavih linija;
• bugarski - alat pogodan za sečenje debelih listova od 8-10 mm;
• kružnu testeru - najbolji način za sečenje kovrdžavih linija;
• nožna testera za metal - alat o kome vredi razmišljati kao o poslednjem slučaju.

Између осталог, za sečenje lima od polimerne plastike debljine 2-3 mm mogu se koristiti metalne makaze. Strogo je zabranjeno koristiti nožnu testeru na drvetu. Ne seče, već cepa plastiku, ostavljajući oštre panjeve na krajevima. Diskovi za obradu čelika su takođe kontraindikovani. Tokom rada, disk se zagreva i topi plastičnu podlogu polikarbonata.

Ovaj alat je uvek prisutan na farmi. Koristi se za testerisanje i sečenje bilo kog materijala, stvari i predmeta. Takođe se smatra idealnim alatom za sečenje tankog polikarbonata u pravoj liniji. У основи, možete koristiti činovnički nož za sečenje vijugavih elemenata, ali to će potrajati veoma dugo.

Nož za sečenje polikarbonata treba da bude što je moguće oštriji, inače će rez biti lošeg kvaliteta. Shodno tome, krajevi rezanog materijala će morati biti brušeni.

Dobar alat za sečenje pravih linija. Čak vam može pomoći da sečete sa širokim radijusom zakrivljenosti. Nemoguće je rezati male krugove mlinom. Prvo, disk se zaglavi u rezu mreže da bi se podelio. Drugo, rez se dobija sa neravnim krajevima.

Sam disk mora biti dizajniran za rad na aluminijumu ili betonu. Ovo je jedini način da se napravi kvalitetan i ravnomeran rez polikarbonata. Daske se moraju postaviti ispod lima za testerisanje kako bi se stvorio razmak koji omogućava da se disk slobodno kreće duž radne površine.

Kada pravite pravi rez, možete koristiti različite opcije oštrih vrhova ili sečiva. Mnogo je teže odvojiti monolitni ili ćelijski polikarbonat prema figuriranim obrascima.

Za takav rad najbolje je koristiti ubodnu testeru. Njegova turpija lako ponavlja potrebne krivine, ne zaglavljuje se između sečiva. Međutim, nije svaka datoteka prikladna. U idealnom slučaju, trebalo bi da koristite mali model sa finim zubima na istoj ravni. U suprotnom, ivice rezanog polikarbonata će biti neravne.

Ovaj građevinski alat za rad sa polikarbonatom treba smatrati krajnjim sredstvom. Prvo, veoma je nezgodno raditi sa njim. Drugo, biće potrebno mnogo rada.

У основи, možete napraviti uredne, ravne, ravne rezove nožnom testerom, ali samo ako je list čvrsto fiksiran. Sami pokreti rezača treba da budu glatki. Nemojte se trzati i žuriti, jedan trzaj može dovesti do pucanja ivica.

Još jedan izazov sa testerom je potreba da se alat drži pod uglom od 30 stepeni tokom sečenja.

Lasersko sečenje je namenjeno za izradu dekorativnih elemenata od polikarbonata i drugih materijala. Ne može svako da instalira lasersku opremu kod kuće. Štaviše, potrebno je imati dovoljno profesionalizma za rad sa uređajem.

Nakon što ste napravili oznake, možete početi da sečete polikarbonat. Nije teško iseći livenu ploču kod kuće. Mnogo je ozbiljnije pristupiti preradi ćelijskog polikarbonata. Danas postoji nekoliko načina za sečenje mreže od polimerne plastike, uključujući upotrebu različitih alata. Svaka opcija ima određene prednosti i nedostatke. Zbog toga, pre početka rada, potrebno je da se upoznate sa svakim određenim alatom i izaberete najpogodniji metod.

Mnogi ljudi veruju da je klerikalni nož savršen alat za rezanje polikarbonata kod kuće. Glavna stvar je da je oštrica što je moguće oštrija. Preporučuje se zamena pre rada.

Naravno, sečenje polikarbonata građevinskim nožem nije lak posao. Mnogo je lakše koristiti ubodnu testeru ili brusilicu. Još jedna neprijatnost je što se nož može koristiti na malim komadima materijala.

Dalje, predlaže se da se upoznate sa uputstvima korak po korak za izvođenje radova rezanja sečivom noža.

• Neophodno je pripremiti lokaciju, napraviti oznake na listu.
• Napravite probni rez na delu polikarbonatnog lista. Tako se proverava oštrina noža.
• Na liniju sečenja se primenjuje lenjir ili nivo.
• Na prednjoj strani je postavljeno sečivo. U krajnji deo se ubacuje nož, stvarajući zarez. Zatim se sečivo vodi duž linije reza. Strogo je zabranjeno žuriti, inače će nož preći oznake.

U praksi se pokazalo da je građevinski nož idealan za sečenje. Rezač iz prodavnice pribora je takođe dobar, ali se vrlo brzo otupljuje.

Najbolji analog građevinskog noža i brusilice.

• Proces sečenja polikarbonata ubodnom testerom počinje standardnom pripremom radnog mesta. Kada ugrađujete turpiju u podnožje ubodne testere, proverite da li je dobro pričvršćena.
• Uređaj se povezuje na mrežu, zatim se dovodi sa krajnje strane polikarbonatnog lima, prema urađenim oznakama. Ako je potrebno napraviti talasaste linije, najbolje je unapred vežbati na drugim materijalima.
• Na kraju rada, morate isključiti ubodnu testeru i osloboditi se plastičnih strugotina. Ako višak elemenata ostane na ivici polikarbonata, oni moraju biti odsečeni klerikalnim nožem.

Brusilica je zgodan alat koji vam omogućava da u kratkom vremenskom periodu isečete veliki list polikarbonata do krajeva. Za rad morate uzeti disk za metal. Sam uređaj mora da radi na malim brzinama, čime se smanjuje mogućnost topljenja plastične osnove materijala.

Dalje, predlaže se da se upoznate sa tehnikom rezanja uz pomoć brusilice.

• Neophodno je pripremiti radnu površinu. Postavite skelu.
• Zatim se brusilica uključuje, dobija se potrebna brzina. Zatim se metalni disk dovodi do oznake. Važno je pažljivo pomerati uređaj, stalno pratiti položaj diska tako da ide jasno u pravoj liniji.
• Na kraju sečenja, morate isključiti brusilicu iz utičnice. Ako je ćelijski materijal obrađen, istresite plastičnu strugotinu iz šupljina.

Za rezanje polikarbonata možete koristiti metalnu testeru. Ovaj alat pomaže da se materijal seče na delove različitih oblika. Sam proces rada je na mnogo načina sličan rezanju građevinskim nožem, međutim, moraju se uzeti u obzir neke nijanse:

• nožna testera treba da bude pod uglom od 30 stepeni u svakom trenutku;
• da biste stvorili udobnije radno okruženje, trebalo bi da koristite radni sto koji vam omogućava da fiksirate list u škripcu.

Ova metoda sečenja se uglavnom koristi u industrijskom okruženju. Samo visokokvalifikovani specijalista koji poznaje tehnologiju procesa može raditi sa ovim alatom. али Danas možete kupiti lasersku opremu za kućnu upotrebu.

Zbog toga su proizvodi savršene veličine. Али, нажалост, ne mogu svi priuštiti kupovinu laserske opreme. Veoma je skup, a za jednokratnu upotrebu nema smisla trošiti tako veliku količinu novca. Iz tog razloga, korisnici koji treba da prave kovrdžave izreze daju polikarbonatne ploče i dizajn šablone specijalizovanim radionicama, gde profesionalci u svojoj oblasti prilagođavaju opremu i pretvaraju ideju kupca u stvarnost.

Prilikom izbora alata treba uzeti u obzir veličinu, debljinu lima i složenost linije reza. Tanke monolitne ploče mnogo je pogodnije odvojiti građevinskim nožem. Veoma je zgodno pripremiti ravne rezove pomoću brusilice ili kružne. Za dizajn zaobljenih oblika, poželjno je koristiti ubodnu testeru.

Ako želite da napravite kovrdžavu rupu, na tom mestu treba da izbušite polikarbonat bušilicom za metal. Ne bi trebalo da ide dalje od linije konture oblika koji se stvara. Sa istom bušilicom se pravi mala pregrada.

U pripremljenu rupu se ubacuje datoteka za ubodnu testeru ili oštar građevinski nož. Nakon toga počinje uredno sečenje figure. Ovaj rad zahteva mnogo vremena i truda. A da ne bi trošili sopstvenu energiju i živce, najbolje je koristiti lasersko sečenje.

U procesu sečenja polikarbonata iz monolitnog ili ćelijskog uzorka, važno je pridržavati se nekih preporuka, zahvaljujući kojima će rezultat premašiti sva moguća očekivanja.

• Pre nego što počnete da sečete, potrebno je da pripremite svoj radni prostor. Naime, uklonite ostatke, mrlje, pa čak i male mrlje prašine. Preporučljivo je staviti ivericu ili šperploču na čistu površinu i postaviti polikarbonat na vrh.
• Kada koristite električni alat, važno je zapamtiti sopstvenu bezbednost.
• Koristeći brusilicu ili ubodnu testeru, potrebno je postaviti posebne nosače ispod polikarbonatnih listova duž ivica ili duž linije reza.
• Ne možete pokušati da napravite pravu liniju okom. Samo zahvaljujući markupu biće moguće ravnomerno sečiti materijal.
• Najvažnije je odabrati najpogodniji alat za sečenje. Važno je pridržavati se tehnologije rada sa njim i redosleda akcija.

U sledećem videu ćete naučiti kako pravilno iseći polikarbonat za staklenik.