Sve što treba da znate o profilisanom polikarbonatu

Profilisani polikarbonat je praktičan građevinski materijal, poslednjih godina svuda zamenjuje tradicionalno staklo. Odlikuje se visokim tehničkim i operativnim svojstvima, izdržljivošću i estetskim izgledom. Materijal se široko koristi u privatnoj stambenoj izgradnji i poljoprivredi.

Profilisani polikarbonat je tehnološki napredan građevinski i završni materijal. To je rezultat interakcije ugljene kiseline sa bisfenolom A, ekstrudira se, a zatim se površini daje valoviti profil. Kao monolitni polimer, ne sadrži šuplje ćelije u svojoj strukturi. Prema parametrima prenosa svetlosti, takav polikarbonat je podeljen na providan, providan, a takođe i mat.

Izuzetni prilagođeni parametri polimera omogućili su mu da u potpunosti zameni silikatno staklo u širokom spektru građevinskih oblasti. Danas se polikarbonat široko koristi kao krovni i fasadni materijal. Ima mnogo vrlina.

• Mala težina. Polikarbonat za krovne konstrukcije je 2-3 puta lakši od silikatnog stakla. Štaviše, njegova težina je manja od težine akrilnog stakla iste debljine.
• Отпорност на удар. Otpornost na udarce polimera je 150 puta veća od otpornosti jednostavnog stakla i skoro 10 puta od akrila. Profilisani polikarbonat se često naziva "antivandal materijal" i ima široku primenu za ugradnju spoljnih infrastrukturnih objekata - autobuskih stajališta, bilborda i putokaza. Takve strukture je prilično teško uništiti.
• Plastika. Polikarbonatne ploče su fleksibilne, pogodne su za stvaranje složenih arhitektonskih oblika bez upotrebe toplotne obrade.
• Propustljivost svetlosti. Parametar propuštanja svetlosti valovitog polikarbonata odgovara 80-93%, u zavisnosti od debljine proizvoda. Prema ovom indikatoru, skoro dostiže nivo silikatnog stakla i značajno prevazilazi akril.
• Jednostavnost instalacije. Materijal se lako obrađuje, a njegove kompaktne dimenzije omogućavaju brzo obavljanje svih instalacionih radova.

Od minusa možemo primetiti nisku otpornost na ultraljubičasto zračenje, što uzrokuje habanje polimera nakon 4-6 godina. Međutim, savremeni proizvođači su uspostavili proizvodnju vrhunskih proizvoda - pretpostavlja prisustvo filma koji blokira negativne efekte sunčeve svetlosti. Takav materijal može trajati do 20 godina.

U zavisnosti od parametara preseka, proizvodi se nekoliko verzija profilnog polikarbonata.

• talasasto (talasasto) - njegova površina liči na škriljac, zato se ovaj materijal u svakodnevnom životu naziva "plastični škriljevac".
• Trapezoidne - sličan polikarbonat ima trapezni profil, izgleda kao profilisani lim.
• U obliku slova - po obliku profila može se uporediti i sa valovitom pločom, ali ima ojačane učvršćivače. Zbog toga se nosivost takvog materijala višestruko povećava.

Prema stepenu transparentnosti razlikuju se sledeće vrste:

• potpuno providan;
• delimično transparentan;
• transparentne boje;
• mat boja;
• mat bela.

Na građevinskom tržištu možete pronaći nekoliko desetina različitih oblika i veličina profilisanog polikarbonata. Po debljini, ovaj materijal je podeljen na nekoliko tipova:

• tanak - 0,8-1 mm;
• srednji - 1-1,5 mm;
• debljina - 1,6-2 mm.

Širina jednog sloja varira od 480 do 1870 mm za različite profile. Što je list viši, to su veći parametri poprečnog preseka. Za lagane krovove, nadstrešnice i anekse zgrada obično se koriste listovi dužine 1,5-3 metra. Ako postavite krov sa malim brojem spojeva, onda možete kupiti listove i po 6-11 metara.

U početku je profilisani polikarbonat došao domaćem potrošaču iz inostranstva, uglavnom iz Nemačke i Izraela - ove zemlje se smatraju pionirima u ovoj industriji. Danas se materijal široko proizvodi u našoj zemlji. Najmanje 20 fabrika i fabrika radi na ovom području u Rusiji. Najpoznatiji je POLYGAL - rusko predstavništvo izraelske firme.

Najpopularnije od velikih preduzeća je Jug-Oil-Plast, koje proizvodi polikarbonat pod robnom markom BORREX. Velika potražnja za proizvodima je posledica izuzetnog kvaliteta proizvoda u kombinaciji sa niskim cenama. Danas fabrika ima više od deset proizvodnih linija, zahvaljujući kojima se profilni polikarbonat ovog proizvođača može naći u bilo kom geografskom regionu Rusije.

Iako većina proizvođača koristi otprilike istu opremu, razlika u kvalitetu gotovog proizvoda može biti prilično dramatična. На пример, Fabrika "Plastikalux-Group" za pojedine kategorije svojih proizvoda daje garanciju do 15 godina, što je duplo više od opšteprihvaćene.

Neki proizvođači proizvode polikarbonat isključivo od primarnih sirovina - polikarbonatnih granula (najčešće su to granule nemačkog proizvođača BAYER), drugi pokušavaju da smanje cenu proizvoda i kupuju jeftine blanke od kineskih kompanija, takvi polimeri su izuzetno kratkotrajni.

Danas prodavnice nude širok asortiman raznih profilisanih polikarbonatnih ploča. Da biste izabrali pravi materijal, pre svega, treba obratiti posebnu pažnju na masu lima - ona bi trebala biti manja od staklene strukture. Pored toga, visokokvalitetni polikarbonat mora nužno imati dobru propustljivost svetlosti i ravnomerno raspršivati ​​sunčeve zrake. Kada su hladne, listovi se mogu saviti do željenog oblika bez opasnosti od oštećenja. Pravilno proizveden polikarbonat je vatrootporan, izdržava jaka opterećenja od vetra i snega, otporan je na udarce i ne menja svoje karakteristike na visokim i niskim temperaturama.

Pažljivo pregledajte kupljeni proizvod - na njemu ne bi trebalo biti udubljenja, ogrebotina ili čipova. Mehurići vazduha, nepravilnosti i delaminacija nisu dozvoljeni. Učvršćivači treba da se nalaze pod ravnomernim pravim uglom, prisustvo valovitosti ukazuje na neusaglašenost sa tehnologijom proizvodnje.

Profilisani polikarbonat je lagan i tanak. To dovodi do činjenice da mnogi vlasnici kuća smatraju da materijal nije dovoljno jak. Međutim, ovo nije ništa drugo do pogrešan utisak. Tanak nije nužno krhak.Na primer, ondulin je takođe lagan i plastičan, ali se široko koristi za postavljanje krovova, a njegov vek trajanja prelazi 10 godina.

Valoviti polikarbonat se široko koristi u širokom spektru aplikacija. Afirmirao se kao kvalitetan i praktičan materijal.

U industriji, valoviti polikarbonat se koristi u nekoliko pravaca odjednom:

• trakasti krovni prozori;
• prozirni krovni umetci;
• krovne konstrukcije industrijskih zgrada 1-3 kategorije složenosti;
• prozori šedovih fenjera.

Relevantnost materijala je zbog činjenice da prozirni polimerni krov debljine 2 mm povećava prirodno osvetljenje radnih konstrukcija za 50-65%. Zahvaljujući tome, možete minimizirati troškove električne energije i grejanja prostora. Ugradnja profilisanog polimera postaje profitabilna investicija koja se može isplatiti u roku od 2-3 godine.

Glavna oblast primene valovitog polikarbonata je stambena izgradnja. Pre svega, koristi se za ugradnju nadstrešnica, tendi, otvorenih verandi, terasa i baštenskih sjenica. Međutim, obim nije ograničen na ovo. Valoviti polikarbonat se široko koristi za izgradnju ograda, ograda, postavljanje uličnih ograda i kafića na otvorenom. Polikarbonat je postao široko rasprostranjen u dekoraciji fasada zgrada. Zidovi zgrade od valovitog polikarbonata i sendvič panela ne zahtevaju dodatnu ugradnju prozorskih okvira.

Zbog velikog kapaciteta propusnosti, prozirni profilisani limovi našli su svoju primenu u poljoprivredi. Koriste se za opremanje staklenika, žarišta, plastenika. Međutim, talasasti polikarbonat drži toplotu lošije od ćelijskog polikarbonata, tako da se u takvim strukturama mogu uzgajati samo biljke otporne na hladnoću. Oni koji vole toplotu počinju da zaostaju u razvoju, a to dovodi do pogoršanja parametara prinosa.

Valoviti polikarbonat se takođe koristi u stočarstvu. Pogodan je za uređenje svetlosnog krova u kokošinjcima, koristi se za izradu krovnih prozora na farmama svinja i štalama. Prozirni umetci povećavaju prirodnu osunčanost stočnih zona za 1,5 puta, čime se povećava profitabilnost poljoprivrednog preduzeća. O tome svedoči poznata činjenica: da bi se održala visoka proizvodnja jaja kod pilića, potrebno je održavati svetlo dana u kokošinjcu najmanje 12-14 sati. Krov od valovitog polikarbonata debljine 1,5-2 mm sa lakoćom se nosi sa ovim zadatkom. U svetlim prostorijama proizvodnja jaja peradi se povećava na 200-250 jaja godišnje.

Mala instrukcija o tome kako instalirati valoviti polikarbonat svojim rukama pomoći će vam da uradite sve kako treba. Da bi se u potpunosti nosio sa svojim funkcijama, trebalo bi da se pridržavate pravila za njegovu instalaciju i dalju upotrebu:

• prvi korak je da odredite koliko listova vam je potrebno;
• materijal treba polagati na kosinu u dugim trakama, paralelno sa letvicama zabatnog krova;
• samo onaj gde je preklapanje oko 9 procenata širine lima može se smatrati pouzdanim spojem;
• širina lima takođe utiče na korak letvice, možete se fokusirati na preporuke proizvođača ili sami doneti odluku;
• dozvoljeno je savijanje listova za proizvodnju lučne konstrukcije;
• za sečenje panela, najbolje je uzeti brusilicu i raditi na malim brzinama;
• polikarbonat treba pričvrstiti samoreznim vijcima ili vijcima, za pričvršćivanje na metalni okvir koriste se termalne podloške;
• kada izvodite montažne radove, trebalo bi da budete izuzetno oprezni - ako pritisnete na list pod pogrešnim uglom, on će se slomiti.

U sledećem videu ćete naći kratak pregled Borrex profilisanog polikarbonata.