Metode za montažu polikarbonata

Polikarbonat je trenutno jedan od najpopularnijih i najraznovrsnijih materijala. Koristi se u različite svrhe. Montaža polikarbonatnih ploča nije teška, tako da čak i oni majstori koji jedva poznaju takav posao mogu lako da se nose sa tim. U ovom članku ćemo naučiti kako možete instalirati polikarbonat svojim rukama.

Polikarbonat je pločasti materijal koji dolazi u različitim varijantama. Potrošači mogu izabrati i prozirne (bezbojne) i obojene proizvode. Listovi su ili savršeno glatki ili rebrasti. Različite vrste polikarbonata su pogodne za različite namene. Međutim, ove materijale ujedinjuje činjenica da se mogu instalirati bez problema, čak i ako se neiskusni majstor upusti u posao.

Prilikom postavljanja polikarbonatnih listova na određenu osnovu, majstor mora zapamtiti niz relevantnih pravila. Samo ako ih pratite, možete očekivati ​​dobre rezultate i ne plašiti se ozbiljnih grešaka. Hajde da ispitamo tačke o kojima su pravila instalacije u pitanju.

• Majstor mora pravilno da orijentiše polikarbonatne ploče pre nego što ih instalira. Od takvih materijala mogu se sastaviti vertikalne, nagnute ili čak lučne strukture. U svakom od navedenih slučajeva, listovi moraju biti orijentisani prema posebnoj šemi.
• Pre pričvršćivanja polikarbonatnih listova na drveni ili metalni okvir, majstor će morati da ih pravilno iseče. Ovo je veoma važna faza rada, tokom koje je bolje ne praviti greške. Rezanje se može obaviti ili nožnom testerom ili jednostavnim nožem. Ako odvajanje listova treba da bude što preciznije i brže, onda ovde navedeni alati neće biti dovoljni - moraćete da koristite električnu testeru sa naglaskom i oštricom od tvrdih legura.
• Nakon sečenja, majstor mora apsolutno da se oslobodi svih čipova koji ostaju u unutrašnjim šupljinama panela. Ako je polikarbonat ćelijski, ova stavka je posebno relevantna.
• Rupe u listovima se mogu napraviti pomoću standardne burgije naoštrene pod uglom od 30 stepeni. Rupe se buše na udaljenosti od najmanje 4 cm od ivica lima.
• Za ugradnju polikarbonatnih listova, možete napraviti podloge (lajsne) ne samo od drveta, već i od čelika ili aluminijuma.

Preporučljivo je odvojeno razgovarati o tome koje karakteristike treba uzeti u obzir prilikom postavljanja polikarbonata na metalnu podlogu. U ovom slučaju, majstor treba da uzme u obzir da su metal i polikarbonat materijali koji se ne "slažu" na najbolji način.

Hajde da pogledamo nekoliko osnovnih pravila u vezi sa ugradnjom u takvim uslovima.

• Polikarbonatne ploče karakteriše veoma visok koeficijent toplotnog širenja - nekoliko puta veći od metala. Ovo sugeriše da sve opcije za pričvršćivanje polikarbonata na metalni sanduk moraju biti praćene posebnim kompenzacionim prazninama.Ovo pravilo se ne može zanemariti ako želite da završite sa pouzdanom i izdržljivom strukturom.
• Usled ​​temperaturnih kolebanja, posebno tokom perioda ranog proleća, predmetni materijal često počinje da „vozi“ po metalnoj podlozi. Pošto su plastične površine mnogo plastičnije od metalnih, ivice listova vremenom počinju da se prekrivaju pukotinama i ogrebotinama. Majstor mora uzeti u obzir takve karakteristike materijala sa kojima radi.
• Polikarbonat i saća i monolitnog tipa ima visok toplotni kapacitet, ali nisku toplotnu provodljivost. Kao rezultat toga, usled temperaturnih kolebanja dolazi do kondenzacije na elementima metalnog okvira, posebno ispod mesta pričvršćivanja i u unutrašnjem delu saća. Zbog toga ih majstor mora s vremena na vreme temeljno očistiti i farbati.

Listovi visokokvalitetnog polikarbonata ne mogu se pričvrstiti na jednu ili drugu podlogu bez svih potrebnih materijala i alata na zalihama. Ovo je jedan od prvih koraka u instalacionim radovima. Hajde da ispitamo, tačku po tačku, koje su komponente potrebne za ispravnu ugradnju polikarbonata.

Ako je, na primer, polikarbonat pričvršćen za metalni sanduk, to će svakako zahtevati posebne profile. Oni su podeljeni, krajnji ili jednodelni. Dakle, spojni profili jednodelnog tipa su napravljeni od istog polikarbonata. Lako se mogu uskladiti sa bojom listova saća. Kao rezultat toga, veze nisu samo vrlo pouzdane, već i atraktivne. Postoje i takve vrste profila.

• Sectional. Sastoji se od osnove i poklopca. Ovi dizajni imaju noge zaobljene u unutrašnju polovinu. Zbog toga se za kvalitetno pričvršćivanje listova postavlja profil između njih.

• Крај. Misli se na profil u obliku slova U. Neophodan je kvalitetan čep krajeva saćastih panela, tako da prljavština i voda ne prodiru u ćelije.

• Гребен. Takav profil vam omogućava da napravite poseban plutajući nosač, koji je neophodan pri montaži lučnih konstrukcija.

• Čvrsti ugao. Pomoću ovog plastičnog zaptivnog profila, polikarbonatni listovi se drže zajedno pod uglom od 90 stepeni. Takođe se mogu koristiti za pričvršćivanje panela koji imaju različite vrednosti debljine.

• Зид. Sa ovim profilima, limeni materijal se pričvršćuje direktno na zid, a takođe dodatno štiti krajnje delove koji su usmereni ka zidovima.

Montaža polikarbonatnih ploča se vrši pomoću termo podložaka. Zahvaljujući takvim pričvršćivačima, paneli se mogu pričvrstiti što je moguće čvršće i pouzdanije. Dizajn termalnih mašina za pranje se sastoji od 3 komponente:

• konveksna plastična podloška sa nogom koja ispunjava rupu na panelu;
• zaptivni prsten od gume ili fleksibilnog polimera;
• utikači, koji efikasno štite vijak za samoprezivanje od kontakta sa vlagom.

Vijci za samoprezivanje, koji se koriste kao pričvršćivači za polikarbonatne listove, vrlo retko su opremljeni termalnim podloškama, pa se preporučuje da ih kupite zasebno. Kočioni diskovi su podeljeni u nekoliko podtipova:

• polipropilen;
• polikarbonat;
• od nerđajućeg čelika.

Mini perilice se razlikuju od standardnih termalnih mašina za pranje koje su gore pomenute po tome što imaju minijaturniju veličinu. Najčešće se koriste u skučenim prostorima, kao iu onim slučajevima kada pričvršćivači moraju biti što manje uočljivi i privlačniji. Mini podloške su takođe napravljene od raznih materijala.

Takvi elementi se koriste samo u situacijama kada se sastavlja konstrukcija tipa luka. Zahvaljujući pocinkovanoj traci, ploče ostaju bezbedne i zdrave jer ne moraju da se buše ili sekuju. Trake spajaju polikarbonatne listove na apsolutno bilo kom mestu.

Stub profili su različiti. Na primer, za panele tipa saća obično se koriste delovi u obliku slova L sa mikroskopskim porama. Pomoću predmetnog elementa krajnji delovi materijala su veoma dobro zatvoreni. Postoji i utikač tipa F. Takvi delovi su veoma slični elementima u obliku slova L.

U osnovi, prilikom postavljanja staklenika u lokalnim područjima, majstori koriste samo utikače u obliku slova L. Ali za postavljanje krova, obe opcije utikača će biti dobro prikladne.

Iz kompleta alata, majstor treba da se opskrbi na sledećim pozicijama:

• kancelarijski nož (prikladan za rad sa listovima debljine 4-8 mm);
• brusilica (možete koristiti apsolutno bilo koji model ovog alata);
• električna ubodna testera (vrlo dobro i jednostavno seče polikarbonat ako je opremljena turpijom sa finim zubima, ali je potrebna određena veština za izvođenje radova);
• nožna testera (koriste je samo iskusni stručnjaci, jer polikarbonatni listovi mogu početi da pucaju ako se nepravilno seku);
• laser (jedna od najpogodnijih i tačnih metoda za sečenje polikarbonata, ali sam alat je veoma skup, pa ga češće koriste profesionalci).

Preporučuje se da se pre početka montaže pripreme sve komponente neophodne za rad. Stavite sve komponente pri ruci tako da ne morate gubiti vreme tražeći željenu stavku. Za rad sa polikarbonatom najbolje je koristiti samo visokokvalitetne alate koji rade ispravno.

Specijalni ćelijski polikarbonat je danas veoma tražen. Ovaj materijal se može fiksirati na jednoj ili drugoj osnovi koristeći vrlo jednostavnu i razumljivu tehnologiju. Postoji nekoliko načina za pričvršćivanje lisnog materijala na sanduk. Dozvoljeno je pričvršćivanje listova saća na metalni profil. Materijal od kojeg je napravljena osnova ogleda se u odgovarajućim pričvršćivačima na kojima su paneli pričvršćeni.

Najčešće se za pričvršćivače koriste vijci za samoprezivanje za metal ili drvo. Termalne mašine za pranje su uključene u neke opcije, koje su gore pomenute. U dizajnu termalnih podložaka postoji posebna noga. Ovi pričvršćivači se biraju tako da odgovaraju debljini panela koji se postavljaju.

Razmatrani delovi neće samo zaštititi materijal od mogućih oštećenja i deformacija, već će i smanjiti gubitak toplote zbog kontakata sa vijcima za samoprezivanje - hladnim provodnicima. Prilikom postavljanja polikarbonatnih listova na gvozdenu ili metalnu podlogu, preporučuje se postavljanje vijaka za samoprezivanje u prethodno izbušene rupe. Moraju ispuniti niz uslova.

• Rupe se mogu napraviti samo između ukrućenja. Minimalno rastojanje od ivice treba da bude 4 cm.
• Prilikom izrade rupa važno je uzeti u obzir moguće termičko širenje materijala, zbog čega može početi da se kreće. Prema tome, prečnik rupa mora nužno odgovarati prečniku termo podložaka.
• Ako je plastika predugačka, rupe u njoj moraju biti napravljene ne samo velike veličine, već i uzdužno izduženog oblika.
• Ugao rupe mora biti ravan. Dozvoljena je greška ne veća od 20 stepeni.

Poznavajući tačno tehnologiju direktnog ugrađivanja listova ćelijskog polikarbonata, oni mogu lako obložiti skoro svaku podlogu. Međutim, paneli i dalje moraju biti pravilno povezani jedni sa drugima. U takve svrhe se koriste posebne komponente - profili. Dakle, preporučljivo je koristiti fiksne profile za pričvršćivanje panela debljine 4-10 mm.

A split opcije mogu spojiti ploče od 6 do 16 mm zajedno. Profili koji se mogu ukloniti moraju se sastaviti od para glavnih komponenti: donji deo koji služi kao osnova, kao i gornji element - poklopac sa bravom. Ako koristite uklonjivi profil za ugradnju polikarbonata sa strukturom saća, onda će ovde kratka instrukcija korak po korak biti sledeća.

• Prvo ćete morati da napravite rupe za vijke za samoprezivanje na bazi.
• Dalje, baza će morati biti kvalitativno fiksirana na uzdužnoj strukturi. Tada će majstor morati da položi panele, ostavljajući razmak od samo 5 mm. On će biti potreban da nadoknadi ekspanziju polikarbonata pod uticajem visokih temperatura.
• Poklopci profila se mogu učvrstiti drvenim čekićem.

Mnogi majstori su zainteresovani za: da li je moguće montirati polikarbonatne listove saća sa preklapanjem? Na takvo rešenje je moguće primeniti, ali samo ako se rad izvodi sa tankim listovima (ne više od 6 mm.). Ali gušći polimerni listovi, ako se polažu sa preklapanjem, formiraće vrlo jasno vidljive stepenice zbog slaganja jedan na drugi. Ovaj problem se može rešiti samo pomoću pravilno odabranog priključnog profila. Pre ugradnje polikarbonatnih panela koji se preklapaju, majstor mora uzeti u obzir sa kojim problemima se može suočiti u budućnosti.

• Sa takvom metodom, neophodna zategnutost obloženih osnova je skoro uvek neizbežno narušena. Može čak doći do promaje, potpunog izduvavanja unutrašnje toplote ili nakupljanja otpadaka i vode ispod plašta.
• Paneli koji se preklapaju nosiće jače udare vetra. Ako fiksacija nije dovoljno jaka i sigurna, polikarbonat se može slomiti ili odvojiti.

Takođe možete instalirati monolitne polikarbonatne ploče svojim rukama. Polaganje ovog materijala nije veoma težak i dugotrajan proces, ali takođe diktira svoja pravila i hronologiju akcija. Postoje samo 2 glavna načina za pričvršćivanje čvrstog polikarbonata na odabranu osnovu. Hajde da razmotrimo od kojih koraka se sastoje ove metode i koji će biti praktičniji.

Majstori vrlo često pribegavaju takvoj šemi akcija. "Vlažna" metoda uključuje upotrebu specijalizovanog maziva na bazi polimera. U ovom slučaju se vrši polaganje polikarbonatnih komponenti, ostavljajući određeni korak, prazninu. Ovi zazori deluju kao dilatacioni spojevi u slučaju da se materijal širi usled temperaturnih promena.

Ako je osnova okvira napravljena od jačeg metala, onda je ovde potrebno koristiti nepolimerne mešavine, a specijalni gumeni jastučići su zaptivke. Kombinuju se sa kvalitetnim zaptivačem. Potonji, prema šemi, mora se nanositi i na prednje i na unutrašnje stezne površine.

Postoji mnogo majstora koji više vole da rade sa ovom tehnologijom. Ne zahteva upotrebu zaptivača i drugih sličnih rešenja. Suvo postavljeni polikarbonatni listovi mogu se montirati direktno na gumenu zaptivku.

Polikarbonat privlači potrošače ne samo svojim karakteristikama performansi, već i lakoćom ugradnje. Mnogi korisnici sami postavljaju visokokvalitetne polikarbonatne ploče i ne troše novac na usluge iskusnih stručnjaka. Ako ste takođe planirali da obavite takav posao, preporučljivo je da uzmete u obzir nekoliko korisnih saveta i trikova.

• Ako se odlučite za ugradnju polikarbonata na sanduk od praktičnog metala, morate znati da je u takvim konstrukcijama najugroženija oblast prednja ivica površine, na koju se zatim oslanjaju polikarbonatne ploče.
• Često, majstori, pričvršćujući polikarbonat, pribegavaju metodu fiksacije tačke. Smatra se primitivnim i malo pokvari izgled gotove strukture. Ali ako želite da uštedite na pričvršćivačima, ovaj metod je najpogodniji, a opterećenje na listovima neće biti tako veliko.
• Polikarbonat je moguće rezati različitim alatima, ali u isto vreme ne smemo zaboraviti da tokom takvog postupka teško da će biti moguće izbeći nepotrebne vibracije. Pod njihovim uticajem, materijal se može iseći sa nepravilnostima i drugim nedostacima koji će loše uticati na montažne radove. Da se ne bi suočili sa ovakvim problemima, polaganje polikarbonata za dalje sečenje treba vršiti samo na vrlo dobro fiksiranoj, stabilnoj podlozi, postavljenoj strogo horizontalno.
• Preporučljivo je napraviti nekoliko rupa u krajnjem delu polikarbonatnih panela. Biće veoma korisni za bolji i potpuniji odliv tečnosti iz limenog materijala.
• Polikarbonat se najbolje seče kvalitetnim karbidnim diskovima sa malim, nerazređenim zupcima. Posle njih rez je što tačniji i ravnomerniji.
• Ne preporučuje se žuriti i radije ukloniti film sa njegove površine sa polikarbonata. Takvi premazi se koriste ne samo za dodatnu zaštitu panela od mogućih oštećenja, već i direktno za pravilno sprovođenje procesa ugradnje.
• Majstor mora zapamtiti da gornji krajevi polikarbonatnih panela moraju biti pravilno zatvoreni. U takve svrhe se ne preporučuje upotreba obične škotske trake - to neće biti dovoljno. Bolje je koristiti specijalizovanu traku.
• Donji krajevi panela, naprotiv, moraju uvek ostati otvoreni. Ovo je neophodno kako bi kondenzaciona vlaga mogla bezbedno da napusti materijal od lima, a ne da se akumulira u njemu, bez drenažnog puta.
• Naravno, polikarbonat se mora pričvrstiti pouzdano i efikasno, ali se u isto vreme ne preporučuje da se zavrtnji drže izuzetno čvrsto zategnuti. Nije dobra ideja čvrsto pričvrstiti ceo panel. Konstrukcije moraju imati bar mali stepen slobode kako bi mogle slobodno da „dišu“, šireći se i skupljajući u trenutku nastupanja hladnoće ili toplote.
• Ako je planirano da se napravi prekrasna lučna konstrukcija, onda će polikarbonat prethodno morati biti pravilno presavijen. Savijanje je potrebno napraviti u liniji duž vazdušnih prolaza.
• Za pričvršćivanje polikarbonata na odabranu i pravilno pripremljenu podlogu, majstor treba da se opskrbi samo visokokvalitetnim, pouzdanim pričvršćivačima. Svi pričvršćivači moraju biti netaknuti i bez oštećenja ili nedostataka. Ako uštedite na vijcima i podloškama, onda se na kraju konstrukcija neće pokazati najotpornijom na habanje.
• Odabirom pravog materijala za letvu za polikarbonat, morate zapamtiti da je mnogo lakše brinuti o metalnim konstrukcijama, oni traju duže.Drvene podloge zahtevaju stalne antiseptičke tretmane, a njihov radni vek je mnogo kraći.
• Uprkos činjenici da je polikarbonat veoma zgodan i savitljiv materijal u obradi, ipak se preporučuje da se sa njim radi pažljivo i polako. Isecite listove pažljivo, bez previše žurbe. Imajte na umu da mogućnost savijanja takođe ima svoje granice. Ako prema materijalu postupate previše agresivno i nemarno, može se ozbiljno oštetiti.
• Ako su listovi postavljeni na čelični okvir, onda se moraju obojiti, ali samo ispod pričvršćivača. Ovo može biti prilično problematično. Nije tako lako doći na prava mesta četkom, tako da će biti lakše demontirati polikarbonatne listove. Pre farbanja, metal se temeljno očisti, a po potrebi se menja zaptivna guma.
• Morate pažljivo obojiti okvir ispod listova. Boje ili rastvarači ne smeju doći u kontakt sa polikarbonatom. Takve kompozicije mogu ozbiljno naštetiti materijalu koji se razmatra, negativno uticati na njegov izgled i performanse.
• Ako se plašite da samostalno položite i pričvrstite polikarbonatne listove na pripremljenu podlogu, ima smisla kontaktirati specijaliste. Tako ćete se uštedeti nepotrebnih troškova i grešaka napravljenih pogrešnom instalacijom.

Za informacije o tome kako popraviti ćelijski polikarbonat, pogledajte sledeći video.