Opis i sorte čelične žice

Čelična žica se smatra jednim od najčešćih metalnih materijala u industriji. To je istovremeno osnova za proizvodnju širokog spektra predmeta i istovremeno se može koristiti za samostalnu upotrebu. Postoji mnogo varijanti takve žice - o njima će biti reči u našem pregledu.

U svom najopštijem obliku, žica je metalna fleksibilna šipka od metala, po pravilu, cilindričnog oblika. Koristi se za izdržavanje povećanog mehaničkog naprezanja, kao i za prenos TV i audio signala i električne energije. Čelična žica može biti čvrsta, upredena ili pletena. U većini slučajeva se izvodi sa zaobljenim poprečnim presekom, nešto ređe se izrađuje u kvadratnim, šestougaonim, pravougaonim i nekim drugim oblicima.

Čelična žica spada u kategoriju konstrukcijskih proizvoda, široko se koristi u proizvodnji proizvoda od čelične užadi, čeličnih užadi, metalizovanih mreža, opruga, kao i raznih grejnih elemenata za električne peći. Okov (navrtke, vijci i zakovice) se izrađuju od žice - u ovom slučaju proizvodnja se zasniva na tehnici hladnog sastavljanja.

Glavni potrošači čelične žice i robe od nje su oblasti kao što su metaloprerada i mašinstvo, roba se kupuje za potrebe građevinske, hemijske, petrohemijske industrije, crne i obojene metalurgije. Najrasprostranjenija žica je napravljena od legure čelika sa niskim sadržajem ugljenika, to je metalizovani dugi proizvod sa niskim sadržajem ugljenika. Zahvaljujući ovim tehničkim svojstvima, proizvod se dobija sa povećanom čvrstoćom u kombinaciji sa dobrom duktilnošću.

Ako se sloj cinka dodatno nanese na čeličnu žicu opšte namene, onda stiče otpornost na koroziju. Зато pocinkovana žica se koristi u uslovima visoke vlažnosti, dok dugo zadržava svoje početne fizičke i operativne karakteristike. U skladu sa aktuelnim GOST 3282-74, pečena čelična žica postaje mekša.

Ova karakteristika omogućava da se koristi za izvođenje armaturnih radova, kao i da se proizvod uključi u tehnološki proces za pletenje armature, pakovanje moguće robe i proizvodnju raznih delova. Žica najopštije namene je traženija od svih ostalih vrsta žice.

Oslobađanje čelične žice se vrši izvlačenjem žičane šipke na specijalizovanoj opremi uz dalje pečenje u posebnoj peći ili bez nje.

Proces provlačenja i crtanja nije posebno težak sa tehničke tačke gledišta. Kao radna sirovina koristi se komprimovana žičana šipka, sve manipulacije se izvode na mašinama za crtanje. U poređenju sa valjanjem metala, ova operacija ima mnogo prednosti:

• automatizovan rad mašine obezbeđuje povećane performanse;
• Crtanje vam omogućava da dobijete proizvode savršeno pravilnog oblika sa čistom i izravnanom površinom - zbog toga se stepen naknadne obrade znatno smanjuje, a sama žica dobija poboljšana mehanička svojstva.

Generalno, proizvodnja tordirane čelične žice uključuje nekoliko koraka.

• U ovoj fazi se vrši graviranje, glavni zadatak je uklanjanje površinskog sloja metala i skale, što može ometati crtanje. Priprema površine se vrši odmašćivanjem, brušenjem, poliranjem i mehaničkim rezanjem odbačenih površina. Pošto u skali mogu biti prisutna složena hemijska jedinjenja, žičana šipka se tretira rastvorima kiselina zagrejanim na 50 stepeni. Nakon toga, radni predmet se pere i suši kada se zagreje na 75-100 stepeni u posebnim komorama za sušenje.
• U ovoj fazi postoji термичка обрада, čija je svrha da metalni radni predmet bude mekši, oslobođen unutrašnjih naprezanja. Za ovo se materijal zagreva, drži neko vreme i ohladi. Kao rezultat toga, svojstva čelika se značajno menjaju i proces izvlačenja i pečenja žice je olakšan.
• Dalje, uz pomoć čekića, čelične gredice se izravnavaju i izravnavaju. Na ovaj način je moguće pričvrstiti metal na bubanj mašine za crtanje kako bi se provukao kroz matricu.
• У овој фази, direktno crtanje... Za to se obrađene i ravne sirovine izvlače na mašini najvećom mogućom brzinom kroz konusni kanal. U zavisnosti od količine izvučene žice, ovaj proces može biti jednostruki ili višestruki.
• U završnoj fazi, nastupi gori - glavni zadatak ovih manipulacija je minimiziranje naprezanja nakon izvlačenja metala. Čelik postaje elastičan, otporan na zatezanje i krut, istovremeno savitljiv na izduživanje i uvijanje, poboljšani su parametri kao što su otpornost i težina od 1 metra.

Postoje dve vrste toplotne obrade.

• Lagano pucanje - izvodi se u peći punjenoj inertnim gasom. Zbog toga se metal ne podvrgava oksidaciji i na njemu se ne formira kamenac. Gotovi proizvodi dobijaju svetlu nijansu i veoma impresivne troškove.
• Crno pucanje - u ovom slučaju se koristi najjednostavnija atmosfera, skala se formira na površini gotovih proizvoda, stoga dobija tamnu boju. Cena takve žice je mnogo niža od cene svetle žice.

S obzirom na to da čelična legura spada u kategoriju metala koji brzo korodiraju, galvanizacija se često uključuje u proizvodni ciklus. Najbolja i najkvalitetnija žica se proizvodi tehnikom toplog cinkovanja, jer se time obezbeđuje maksimalno prianjanje cinka direktno na žicu.

Gotovi proizvodi na izlazu se ne plaše rđe i istovremeno imaju povećan nivo zaštite od tako nepovoljnih spoljašnjih faktora kao što su dejstvo ultraljubičastih zraka, vetra i temperaturnih fluktuacija. Pored toga, pocinkovana čelična žica je mnogo duktilnija od nepocinkovane, a samim tim i izdržljivija. Nakon toga, proizvodi se iseku na komade i obeležavaju.

U skladu sa GOST 3282-74, čelična žica se proizvodi od čelika u skladu sa važećim standardom No1050. Gotova žica sa poprečnim presekom od 0,5 do 6 mm, koja nije podvrgnuta toplotnoj obradi, na izlazu mora izdržati najmanje 4 krivine bez narušavanja ukupnog integriteta i uništavanja metalne konstrukcije. Na površini proizvoda koji nije obložen cinkom, tehnološki standardi dozvoljavaju prisustvo malih udubljenja i ogrebotina - dok njihova dubina ne bi trebalo da bude veća od 1/4 veličine odstupanja gotovih proizvoda u prečniku. Ali prisustvo svih vrsta pukotina, skala i filmova bilo koje veličine je strogo zabranjeno.

Pocinkovana žica može imati blagi beličasti premaz na površini, kao i šljokice - ali samo ako ne narušavaju ukupan kvalitet premaza.Strogo je zabranjena prodaja i upotreba u procesu proizvodnje čelične žice sa nemetalnim delovima i crnim tačkama.

U zavisnosti od veličine i oblika sekcije, svi gotovi proizvodi su konvencionalno podeljeni u nekoliko grupa. Prvi uključuje najtanje, čija debljina nije veća od 0,1 mm. Proizvodi sa parametrom poprečnog preseka preko 8 mm spadaju u 9. grupu. Svi proizvodi, u skladu sa standardima, izrađuju se u okruglom, kvadratnom, kao i višestrukom ili oblikovanom profilu.

Završna obrada žice u velikoj meri obezbeđuje neophodne mehaničke i fizičko-hemijske parametre. Зато da bi se dobila maksimalna čvrstoća, žica se dodatno kaljuje, peče i stabilizuje. Materijal koji nije prošao kroz ove manipulacije ima usko ograničen obim upotrebe.

Čelična žica se može polirati, gravirati, kao i polirati ili vuče kao rezultat prethodnog tokarenja i grube obrade. Otpuštanje žice je dozvoljeno bez ikakve preliminarne završne obrade. Prevlaka može biti metalna (bakarna, mesingana, pocinkovana ili aluminijumska) ili nemetalna (polimerna ili fosfatna, u PVC omotaču).

Proizvodi bez ikakvog premaza se obično obrađuju na visokim temperaturama... Proizvodi koji se obrađuju u termalnoj peći proizvode se u crnim ili svetlim nijansama, a njihova debljina može varirati od 0,16 do 10 mm.

Čelična žica je napravljena od:

• legura sa niskim sadržajem ugljenika sa frakcijom ugljenika manjom od 0,25%, potrebno je za armiranje betonskih proizvoda;
• legura ugljenika sa frakcijom ugljenika većom od 0,25, koristi se za proizvodnju opruga, kao i žica i užadi.

Čelik može biti legiran ili visoko legiran. Dozvoljena je proizvodnja od legura sa posebnim fizičko-hemijskim parametrima (otporna na toplotu, otpornost na koroziju i preciznost).

U zavisnosti od oblasti primene, razlikuju se sledeće grupe čelične žice.

• Stainless - napravljen od specijalne legure sa povećanim parametrima otpornosti na toplotu. Ovaj materijal nije podložan rđi i oksidaciji, uglavnom se koristi u proizvodnji hardverskih proizvoda.
• Заваривање - proizveden sa veličinom poprečnog preseka od 0,5 do 8 mm, uglavnom se koristi za ugradnju elektrolučnog zavarivanja.
• Rebar - kao što ime govori, takva žica se široko koristi za jačanje armiranobetonskih konstrukcija svih vrsta. Mogu biti bez napetosti ili pod povećanim pritiskom. Zbog preseka prisutnih u čeličnom materijalu, tokom procesa armiranja obezbeđuje se maksimalno prianjanje na poroznu betonsku podlogu.
• Пролеће - dolazi u obzir pri otpuštanju opruga koje se izvode metodom hladnog namotavanja, bez podvrgavanja daljoj toplotnoj obradi.
• Жичара - relevantni za proizvodnju morskih, rečnih i drugih užadi. Optimalno za pletenje kablova, našlo je široku primenu u oblasti njihove proizvodnje.
• Knitting - napravljen od niskougljeničnog čelika, koji se odlikuje povećanom duktilnošću i istovremeno čvrstoćom. Univerzalno je tražen u poljoprivredi i građevinarstvu.

Stalistaia ima svoju posebnu oznaku, koja uključuje skup slova i brojeva. Dakle, čelična crna termički obrađena žica sa poprečnim presekom od 0,86 mm označena je na sledeći način: žica 0,86 - O - Ch - GOST 3281–74. Žica neobrađena u termičkoj peći površine poprečnog preseka 1,6 mm 2. kategorije sa pocinkovanim premazom 2. klase označena je: žica 1,46 - II - 2C - GOST 3281–74.

Žica se prodaje u kalemovima, dok se samo namotavanje izvodi bez okretanja, polažući je u uzastopne redove - čime se obezbeđuje nesmetano odmotavanje.

Za informacije o tome kako se prave čelična žica i čelični kabl, pogledajte sledeći video.