Karakteristike i namena šerhebela

Drvo je lako obrađen materijal koji se koristi u mnogim industrijama u proizvodnji raznih proizvoda. U toku njegove obrade koristi se prilično širok spektar alata. Trenutno su mnogi zainteresovani za svrhu i karakteristike rada scherhebel. Ovaj alat je već dugi niz godina sastavni deo arsenala i proizvodnih linija i kućnih radionica.

Veoma je teško zamisliti izvođenje čak i najjednostavnijih stolarskih radova vezanih za obradu drveta bez upotrebe specijalizovanih alata. Između ostalog, odgovarajući setovi uređaja uključuju različite modifikacije rendisaljki, šerhebela, a takođe i rendisaljki. Uprkos određenim sličnostima, vredi shvatiti od čega se svaki od njih sastoji i čemu su namenjeni.

Konkretno, šerhebel je neka vrsta teške artiljerije u arsenalu stolara. Potreban je za grubu (primarnu) obradu drveta.

Možete videti Sherhebel u akciji u sledećem videu.

Scherhebel omogućava izuzetno grubu obradu. Za razliku od svojih kolega, pruža maksimalnu dubinu rendisanja. Ovaj alat lako obrađuje čak i značajne nepravilnosti. Inače, spolja, šerhebel je veoma sličan običnom avionu, a neiskusna osoba ih lako može zbuniti, ne znajući karakteristike svakog od alata.

Jedna od najvažnijih tačaka je dizajn, lokacija i oštrenje komada gvožđa scherhebel. Ima zaobljeno sečivo koje je postavljeno pod uglom od 45 stepeni u odnosu na đon. U zavisnosti od uslova rada, a posebno od tvrdoće obrađenog drveta, može varirati ugao oštrenja noža. Dakle, kada radite sa mekim stenama, ovaj indikator se kreće od +25 do +30 stepeni, au situacijama sa gustim materijalom - +35 stepeni.

Klasičan dizajn opisani tip alata predviđa ugradnju noža sa širinom sečiva od 35 mm. Ovaj parametar može da varira za različite modifikacije. али блокирати увек ће бити око 15 мм шири од ножа.

Ако упоредимо шерхебел са авионом, onda je potrebno obratiti pažnju na to da je prva rupa za uklonjene čipove veća za nekoliko milimetara. To je zbog dubine rendisanja, a samim tim i debljine uklonjenog sloja drveta. И važno je zapamtiti da nakon upotrebe ovog alata na površini ostaju tragovi u obliku žljebova.

U arsenalu savremenih majstora postoje схерхебеллес са јастучићима, napravljen i od drveta i od metala. Uzimajući u obzir ovu tačku, dizajn modela može se razlikovati. Треба напоменути да је drvene slike se proizvode u skladu sa zahtevima trenutnog GOST-a.

U skladu sa važećim propisima, takvi dizajni uključuju sledeće:

• pravougaono telo;
• ručke za praktično držanje uređaja tokom njegovog rada, koje se takođe nazivaju "rogovi";
• резни елемент;
• klin za fiksiranje;
• takozvani šerhebel đon.

Pored svega navedenog, neki šerhebel imaju stop za rezni element. Такође је важно то узети у обзир svi drveni delovi su prekriveni visokokvalitetnim lakom. Ово пружа прилично ефикасну заштиту од оштећења и отпорности на хабање, а такође значајно продужава век трајања алата.

ГОСТ стандарди предвиђају следеће материјале за израду појединачних делова шерхебела:

• đon - bagrem, grab, bukva, jasen ili javor;
• блок - пуно дрво;
• jastučić - gore navedene vrste drveta, kao i spisak vrsta uključuje brezu i brest;
• оштрица ножа је направљена од двослојног челика - сировине за главни слој су разреди 30, У8, У8А или У9, ау производњи облоге користе се разреди 9ХС, 9ХФ, 9Х5ВФ, а такође и Х6ВФ; pored toga, trenutni standardi dozvoljavaju upotrebu čelika drugih razreda, pod uslovom da su indikatori otpornosti dosledni.

Metalni modeli imaju liveno telo sa čvrsto pričvršćenim дршка (рог)... Nož u takvom sherkhebelu je fiksiran posebnim склоп завртња, koji se nalazi između steznog elementa i osnove. У поређењу са својим дрвеним колегама, метални уређаји се одликују максималном издржљивошћу.

Danas proizvođači alata za stolariju na tržištu predstavljaju više nego širok asortiman svojih proizvoda. Istovremeno, početnici zanatlije često imaju pitanja vezana za to kako izgleda šerhebel i kako se razlikuje od sličnih instrumenata.

Пре свега, ово се односи на планере, јер на њега Шерхебел највише личи.

Još jedan predstavnik ove porodice je spojnica. Uglavnom, govorimo o ručnom rendisaljku, čija je glavna karakteristika dizajna prisustvo dvostrukog noža. Важно је запамтити да се овај алат користи искључиво за завршну обраду. Izduženi blok vam omogućava da najkvalitetnije izravnate površine prilično velike površine.

Ovaj strukturni element je nekoliko puta bolji od sličnih parametara Scherhebela. Između ostalog, nož za spajanje ima takozvani odstranjivač strugotine.

Uzimajući u obzir spoljašnju sličnost i identitet niza strukturnih elemenata, Sherhebel se može opisati kao avion koji se koristi isključivo za grubu obradu.

Ključna razlika između ove dve sorte je особине секутића. Pre svega, mora se podsetiti da opisani tip stolarskog alata ima noževe sa polukružnim sečivom. I noževi se razlikuju po širini. To znači da su širi elementi ugrađeni na avion. Jednako je važno da Šerhebel нож вири 2–3 мм у односу на блок... Zaobljeni oblik i smanjena širina obezbeđuju povećanu produktivnost i najdublje moguće uvlačenje.

U početku je neophodno fokusirati se na činjenicu da stolarski noževi obično rade pri maksimalnim opterećenjima. U ovom slučaju govorimo o maksimalnom naponu smicanja. Једна од кључних тачака у овоме ће бити osobine obrađenog materijala.

Ако се овај параметар не узме у обзир, онда stabilnost noža scherhebel tokom rada direktno je određena dimenzijama prolaza. Ovo se odnosi na maksimalnu dužinu odlomljivih delova uklonjenih strugotina. Sa smanjenjem ovog raspona i paralelnim smanjenjem dubine rendisanja, površina radnog predmeta koji se obrađuje postepeno se izravnava.Istovremeno, dolazi do značajnog slabljenja smičnog opterećenja na metal od kojeg je napravljeno sečivo.

Da biste razumeli kako pravilno podesiti šerhebel nož, obratite pažnju na neke važne tačke. Pre svega, govorimo o карактеристике дизајна ove stavke. Uključuje potporne i radne delove. U konfiguraciji poslednjeg, razlikuju se sledeće:

• kosište formirano na zadnjoj strani i obezbeđuje smanjenje sile rezanja sečiva u drvo koje se obrađuje; ovo je zbog činjenice da je eliminisano trenje ove zadnje ravni na površini koja se tretira;
• ugao nagiba - parametar, po pravilu, identičan nagibu reznog elementa do tela Scherhebel;
• zadnji ugao;
• радни угао - у овом случају говоримо о разлици између углова нагиба и скошења.

Prilikom odabira optimalne vrednosti ovog ugla, morate obratiti posebnu pažnju na nekoliko tačaka:

1. Fizičke karakteristike i individualne karakteristike obrađenog drveta. Конкретно, поента је да се угао повећава са повећањем тврдоће материјала. Kada radite sa arišom, borom, jasikom ili lipom, preporučuje se postavljanje oštrice pod uglom od 45 stepeni (± 5). Приликом обраде тврђих врста (храст, граб, крушка и друге) овај параметар је 60 степени (± 5). Ako je gustina materijala još veća, onda se ugao povećava na 80 stepeni.
2. Tip rendisanja. Po pravilu, za svaku vrstu drveta postoji optimalan ugao nagiba sečiva i samog alata u odnosu na ravan radnog predmeta. Dakle, za bor će biti 40-45 stepeni. Promena ovog indikatora određuje kvalitet rendisanja. Međutim, važno je uzeti u obzir da će se u ovom slučaju metal intenzivnije zagrejati, pa će se mnogo brže zatupiti.
3. Materijal od kojeg je napravljen sam nož i njegove glavne karakteristike... Pre svega, pažnja je usmerena na tvrdoću čelika. Najčešće se u proizvodnji lopatica koriste brzi razredi P12 i P18. Inače, neki majstori, kada sami prave noževe, prilično uspešno koriste elemente diskova frikcionih testera kao praznine.

У припремној фази, пре сваке употребе алата, он се конфигурише узимајући у обзир постојеће норме и правила. Da biste to uradili, potrebno je da uradite sledeće:

• postavite alat tako da njegov đon bude okrenut nagore;
• vizuelno odredite koliko ivica oštrice štrči - u situaciji sa šerhebelom, ova vrednost treba da bude 3 milimetra; za merenje visine noža može se koristiti lenjir;
• уверите се да нема чак ни мањих изобличења; sečivo treba da bude tačno paralelno sa tabanom.

Да бисте правилно фиксирали нож у телу алата, мораћете да га раставите. U situacijama sa drvenim modelima koji imaju klin za pričvršćivanje, algoritam akcija uključuje sledeće tačke:

• plug se stavlja u levu ruku, držeći ga za blok;
• drugom rukom, čekićem ili čekićem, lagani udarci se nanose na zadnji deo alata dok se klin potpuno ne oslobodi;
• sečivo je izloženo u odgovarajućem položaju i klinovi;
• čekićem se klin zabija do kraja; kao rezultat takvih manipulacija, deo se drži nepomično;
• proverava se ispravna ugradnja reznog elementa.

U situacijama sa metalnim modelima, ceo opisani postupak je što jednostavniji. Kao što je gore navedeno, oštrica takvog šerhebela je fiksirana pomoću vijčanog mehanizma. Иначе, овај чвор такође обавља функције струголомац или струголомац. Ovaj čvor sprečava lomljenje slojeva drveta uklonjenih tokom procesa rendisanja.

Nažalost, čak ni najkvalitetniji alatni čelik koji se koristi za izradu šerhebel reznih elemenata ne može da obezbedi dovoljnu otpornost na habanje. Uz aktivnu upotrebu alata, sečivo prilično brzo "sjedne", što negativno utiče na kvalitet obrade. Na osnovu ovoga sledi blagovremeno naoštrite i ispravite reznu ivicu, obraćajući posebnu pažnju na ugao oštrenja.

Ova procedura ima sledeće važne karakteristike:

• rezni element mora biti postavljen pod pravim uglom;
• oštri rezni deo isključivo uz pomoć specijalnog kamenja; важно је запамтити да је доњи део резне ивице повучен дуж површине шипке за оштрење;
• stalno je potrebno osigurati da je ugao oštrenja isti;
• prilikom obrade metala najčešće se pojavljuju neravnine, koje se moraju eliminisati, jer se takvi noževi ne mogu koristiti; osloboditi se takvih nedostataka je prilično lako - moraćete da obradite obrnutu stranu sa nekoliko pokreta;
• у завршној фази, сечиво се исправља помоћу богато навлаженог брусног камена (брус); iskusni stručnjaci preporučuju da se to radi kružnim pokretima, čime se izbegava stvaranje nedostataka.

Neophodno je osloboditi se čak i naizgled beznačajnih izobličenja, što će značajno produžiti vek trajanja reznog elementa.

Jasan i detaljan pregled uređaja i svrhe Scherhebela predstavljen je u sledećem videu.