Karakteristike mašina za valjanje oblikovanih cevi

Valjane profilne cevi - poseban postupak kojim je moguće dobiti uzdužni čelični profil visokog kvaliteta. Tehnološka operacija se izvodi uglavnom na mašinama namenjenim za valjanje cevi različitih debljina i od različitih materijala.

Profilna cev - posebna klasa valjanog metala, od koje je naknadno moguće sastaviti izdržljive metalne konstrukcije za upotrebu u industrijskom i građevinskom sektoru tokom izgradnje različitih objekata. Među razlikama u valjanim proizvodima, razlikuje se prisustvo višestrukog ili ovalnog profila na poprečnom preseku elementa. Čelične konstrukcije se valjaju pomoću posebne opreme.

Savijači profila - ili savijači cevi - dizajnirani su za obavljanje različitih tehnoloških operacija, uključujući:

• savijanje čeličnih šipki i fitinga;
• dekorativno savijanje čeličnih profila;
• formiranje kolena ili savijanje pod potrebnim uglom cevi različite debljine i poprečnog preseka;
• zaokruživanje radnih komada bilo koje dužine.

Montaža čeličnih konstrukcija zahteva upotrebu raznih metalnih blankova, koji se mogu dobiti upotrebom specijalnih mašina. Sva oprema koju proizvode proizvođači može se podeliti na nekoliko tipova.

• Mašine za savijanje valjaka... Svrha - da se promeni oblik lima. U takvim instalacijama neće biti moguće obraditi cevi zbog malog razmaka koji je obezbeđen između komponenti konstrukcije. Mašine se uglavnom koriste za proizvodnju oblikovanih delova sa tankim zidovima.

• Mašine sa tri valjka. Omogućava deformaciju limova i cevi. Takođe, uz pomoć instalacija biće moguće obraditi elemente iznajmljivanja profila. Dizajn opreme uključuje generator pritiska valjaka, koji reguliše performanse mehanizma promenom snage.

• Mašine sa četiri valjka. Jedna od najmoćnijih mašina za valjanje cevi. Uz njegovu pomoć, ispostaviće se da napravite profil bilo kog odeljka. Dizajn je zasnovan na mehaničkom pogonu, koji pruža mogućnost kotrljanja sopstvenim rukama. Povećanje snage postiže se promenom dizajna uređaja.

Pored toga, mašine se klasifikuju prema vrsti pogona. U ovoj kategoriji oprema je podeljena na nekoliko tipova.

• Alatne mašine sa hidraulikom. Najskuplji ali moćni modeli. Oprema za industrijsku upotrebu karakteriše povećana snaga, pogodna isključivo za stacionarnu instalaciju. Agregati se koriste kada je potrebno organizovati oslobađanje istih elemenata u velikim količinama. Među prednostima takve opreme su velika brzina rada, automatizacija operacija, jednostavnost upotrebe i mogućnost savijanja velikih delova. Loša strana mehanizma je previsoka cena.

• Електричне инсталације... Rolne su opremljene električnim pogonom i šraf pogonom i imaju širok spektar funkcija.Dizajn mašina za savijanje je takođe zasnovan na elektromotorima tipa, čiji rad zavisi od priključenja instalacije na mrežu. Mašine ovog tipa se instaliraju u malim preduzećima ili privatnim radionicama, gde nema potrebe za obradom velikih količina obradaka. Među prednostima: niska cena, velika brzina kotrljanja, jednostavnost dizajna, visoka tačnost savijanja. Nedostatak mašine je nedostatak mobilnosti.

• Ručne mašine. Najjednostavnija, najjeftinija i istovremeno mobilna opcija za hladno valjanje cevastih proizvoda, koja privlači svojim jednostavnim dizajnom i kompaktnim dimenzijama. Prisustvo pogonskih i pokretnih valjaka omogućava osobi da radi na instalaciji bez ikakvih kvalifikacija. Mašina se lako može transportovati do mesta instalacije, što čini jedinicu tako popularnom. Ostale prednosti proizvoda: jednostavnost upotrebe, atraktivan dizajn, kućna upotreba. Nedostatak je povećano vreme obrade radnih komada.

Nije uvek moguće kupiti skupe, pa čak i ručne instalacije. U ovom slučaju možete pokušati sami da napravite mašinu za valjanje oblikovanih cevi. Pre svega, trebalo bi da počnete sa crtežima. Stručnjaci preporučuju korišćenje standardnog jednostavnog dizajna mašine koji uključuje osovine i valjak za savijanje cevi. Bolje je uzeti ručni pogon kao osnovu na kojoj će se instalirati elementi buduće mašine. Ako je potrebno, neće biti teško zameniti ga električnim.

Postoji ogroman broj crteža, uz pomoć kojih će biti moguće sastaviti ručnu mašinu za jačanje profesionalne cevi ili promenu njenog oblika. Vrijedno je pronaći najprikladniju opciju i kupiti materijale potrebne specifikacijom. Ako želite, možete i sami izraditi crtež, ali je potrebno uzeti u obzir svaku nijansu buduće instalacije. Kada su crteži spremni, a materijal i alati su kupljeni, možete započeti sastavljanje domaće mašine.

Stvaranje sopstvene opreme za valjanje odvija se u nekoliko jednostavnih koraka.

• Izrada pogona i ugradnja valjka. Ovde, ako nema iskustva u obavljanju takvog posla, bolje je poveriti ih strugaru. Preporučljivo je očvrsnuti gotove elemente na kraju procesa. Valjci mogu biti cilindrični i bez žljebova, što je savršeno za savijanje oblikovanih cevi. Pored toga, moraćete da napravite dva ograničavajuća kraja, koja će delovati kao mlaznice i moći će da fiksiraju radne predmete.
• Montaža ležajeva. Potrebno je ugraditi elemente u klipove. Ako pri ruci nema fabričkih delova, onda se ležajevi mogu sami okrenuti na strugu ili uz pomoć specijaliste.
• Prikladne zvezde... Istovremeno, preporučuje se da se odredi lokacija budućih utora za ključeve kako bi se obezbedili žljebovi za njihovu ugradnju. Sami žlebovi su isečeni bušilicom ili turpijom.
• Bušenje rupa. U njih će se naknadno ugraditi stezni vijci. Pored toga, potrebno je iseći navoj za pričvršćivače.
• Sastavljanje platforme na kojoj će stajati pritisni valjak... Da biste ga napravili, uzmite čeličnu ploču velike debljine. A takođe je pogodan i kanal. U radnom predmetu se izbuše dva para rupa, gde će se ugraditi nosači ležaja, fiksirani pomoću pričvršćivača. Na poleđini platforme nalazi se mesto za montažu dizalice. U nekim slučajevima, možda će biti potrebno iseći jednu od prirubnica kanala.
• Ugradnja potisne rolne... Element je pričvršćen i fiksiran zavarivanjem na gradilištu.Pored toga, ušice od matica su zavarene kako bi se osigurale opruge.
• Izrada potpornih nogu i kreveta. Proces se izvodi zavarivanjem, pa se preporučuje da se posao poveri profesionalcu, jer će on moći da obrati posebnu pažnju na telo, gde će se nalaziti platforma za podršku za gornji valjak. Uglovi su odgovorni za formiranje mesta, pa je važno uzeti u obzir geometriju zavarivanja tako da su ravnomerni.
• Suspenzija platforme. Gotovi proizvod mora biti okačen pomoću opruga na gornji poprečni nosač kreveta. Valjak bi već trebao biti instaliran na lokaciji. Opruge su potrebne da bi dizalicu mogle da dovedu u prvobitni položaj na kraju rada.
• Bušenje rupa u osnovnom okviru. Uz njihovu pomoć biće moguće podesiti potrebnu udaljenost između osovina za valjanje cevi. Tokom rada potrebno je održavati rastojanja i ne dozvoliti da se sklopovi ležaja pomeraju, inače će radni predmet biti pritisnut.
• Montaža potpornih osovina... Na opremi su postavljene dve zvezdice: gonjena i vođena. Interakciju elemenata obezbeđuje pogonski lanac.
• Žlebovi za prorezivanje. Izvodi se u potpornom okviru, što je neophodno za ugradnju zateznog valjka. Zatezač sprečava opuštanje lanca i produžava životni vek mašine.
• Izrada drške za pogon. Za ovo je pogodan metalni štap prečnika 20 mm, tako da ga možete udobno uhvatiti rukom. Dodatno, veliki komad čelične cevi se ugrađuje na deo gde će se nalaziti ruka operatera kako se drška ne bi trljala.
• Ugradnja utičnice... Uređaj je instaliran na gornjoj platformi mašine, položaj je fiksiran pomoću moćnih pričvršćivača: vijaka i matica.
• Oprema za testiranje... Da biste to uradili, uzmite deo profilne cevi i okrenite ga kroz predviđeno rastojanje između valjaka, primenjujući potrebnu silu ručno. Rotacijom ručke se aktivira oprema, podešavanjem sile pritiska moguće je postići željeni radijus zaokruživanja dela.

Na kraju ispitivanja, mašina za valjanje je očišćena od rđe i premazana jedinjenjima koja sprečavaju razvoj korozije. Ovo će produžiti vek trajanja opreme i poboljšati efikasnost savijanja.

Za informacije o tome kako napraviti mašinu za jačanje profilne cevi sopstvenim rukama, pogledajte sledeći video.