Pneumatski zabijač za eksere: karakteristike i saveti za izbor
Pištolji za eksere, koji se nazivaju i naileri, koriste se u raznim primenama, od građevinarstva do stolarskih i radionica za nameštaj. Uprkos relativno maloj pokretačkoj sili, pneumatski zabijači su u vrhu rejtinga.
Dalje, njihove karakteristike, modeli i karakteristike su detaljno razmotreni.
Posebnosti
Zabijač je uređaj koji se koristi za zabijanje pričvršćivača bez upotrebe fizičke sile. Dele se prema izvoru energije na gasne, električne i pneumatske (o pneumatskim ćemo dalje govoriti) i po vrsti potrošnog materijala na spajalice, ukosnice i eksere.
Pneumatski čekić radi na isti način kao i zabijač. Uprkos činjenici da je pneumatski zabijač povezan sa alatima za zabijanje čekića, postoje mišljenja da se pneumatski alati za zabijanje čekića opterećuju spajalicama, a ne ekserima.
Uz pomoć takvog uređaja možete značajno ubrzati proces izgradnje ili rada sa drvetom, pločom ili drugim materijalima.
Pneumatski zabijači imaju nekoliko prednosti.
- Dobra vršna radna stopa. Generalno, to je 3 do 5 otkucaja u sekundi.
- Niska cena. Pošto se rad uređaja zasniva na korišćenju komprimovanog vazduha, to čini ukupnu cenu pneumatskog alata manjom nego kod uređaja sa drugačijim tipom napajanja.
- Snaga udara. Pneumatski čekić može samo jednim udarcem zabiti eksere do kraja.
- Лакоћа коришћења. Za rad pneumatskog alata nije potrebno pribavljanje dozvola.
- Mala težina proizvoda. Tokom rada, zbog male težine, ruka ne doživljava nelagodnost.
- Услови рада. Princip rada i dizajnerske nijanse pneumatike omogućavaju rad u uslovima sa visokom vlažnošću ili slabom ventilacijom.
Pored glavnih prednosti, pneumatski zabijači imaju i neke slabosti:
- za rad kompresora neophodno je imati visokonaponske neprekidne izvore napajanja;
- za povezivanje pneumatskog alata i kompresora potrebno je povezati crevo za vazduh, što može stvoriti neprijatnosti, uprkos činjenici da može imati minimalnu dužinu i težinu (da biste to izbegli, potrebno je pravilno organizovati radni prostor).
Modeli i njihove karakteristike
Građevinski pneumatski ekseri su podeljeni u nekoliko grupa.
- Uređaji koji se koriste za rad sa podnim oblogama. Uređaj pokreće posebne pričvršćivače pod uglom.
- Oprema za krovove. Koristite do 14 pričvršćivača dužine od 19 do 45 mm.
- Obloga za eksere. Koriste se za pričvršćivanje šperploče i raznih limenih materijala, koristeći pričvršćivače od 15 ili 14 dužine do 70 mm.
- Zabijači okvira. Koriste se za rad sa velikim pričvršćivačima dimenzija 150-200 mm i namenjeni su uglavnom za sklapanje ramova i preliminarnih konstrukcija, u kućištima - kosim, pravim i bubanj sa nagibom od 21 i 34, kalibra do 11, dužine 130 mm. .
- Naileri za završne radove. Koriste se za izolaciju fasada, za postavljanje lajsni ili lajsni pomoću kratkih eksera bez šešira, ukosnica ili igala, koriste se kalibri do 9 sa dužinom do 130 mm.
- Uređaji za direktno montiranje. Koriste se pri radu sa betonom, čelikom i ciglom, ili pri pričvršćivanju gipsanih ploča, koriste se pričvršćivači dužine 90 mm, 100 mm ili 130 mm.
Takođe treba napomenuti da se u okviru određenog kalibra i dužine mogu koristiti razne vrste eksera i klinova: glatki, brušeni, šrafovi i tako dalje.
Pneumatski alati za udaranje se razlikuju po nekim osnovnim tehničkim karakteristikama, na koje treba obratiti pažnju prilikom kupovine.
- Drum (uređaj za postavljanje pričvršćivača). Težina alata zavisi od broja postavljenih eksera.
- Podešavanje dubine, na koji se zabijaju pričvršćivači (u slučajevima kada ekseri ne moraju da se zabijaju do granice).
- Радни притисак. U nedostatku komprimovanog vazduha, zabijač neće raditi.
- Sigurnosni uređaj protiv ponovnog (slučajnog) začepljenja. Pruža mogućnost bezbednog rada i može smanjiti povrede.
- Potrošnja komprimovanog vazduha po udarcu - karakteristika koja utiče na performanse alata.
- Količina vazduha koja se koristi tokom rada (na primer, bez elektromotora). Pneumatski zabijač je lagan (najlakši tip alata za zabijanje čekića), što dovodi do maksimalne lakoće upotrebe, jer može biti od koristi u radovima gde je potrebno dugo držati ruku u vazduhu.
Tri kompanije su uključene u rejting najboljih proizvođača pneumatskih čekića.
- Proizvodi kompanije su veoma popularni Bosch... Na osnovu pregleda vlasnika, može se primetiti da su važne prednosti ovih uređaja gumena ručka i elektronski regulator snage udara.
- Takođe, modeli kompanije nisu ništa manje popularni. Makita... Iako nemaju iznenađujuće podatke o performansama, ovi alati su robusni i mogu da obezbede pouzdano pričvršćivanje dugih eksera u bilo koji čvrsti materijal.
- Uređaji kompanije su veoma kvalitetni "Zubr", koji u asortimanu ima sve varijacije čekića za eksere, kao i modele za demontažu spajalica i eksera.
Opciona oprema
Karakteristika pneumatskih pištolja za zabijanje eksera je da im je za rad potrebna jedinica kompresora. Za uspešan izbor kompresora, potrebno je graditi na karakteristikama radnog pritiska i potrošnje vazduha po udarcu.
Za rad zabijača pogodan je sasvim običan uređaj sa pritiskom od 8 bara. Proizvođač navodi specifične podatke kompresora za svaki zakucavač u uputstvima.
Saveti za izbor
Prilikom izbora takvog uređaja, ne zaboravite da svi imaju razlike u svrsi. S tim u vezi, kako ne biste pogrešili u izboru potrebnog modela, vredi pogledati niz važnih tačaka prilikom poređenja različitih opcija.
Ako su vam potrebni uređaji za montažu šperploče, obloge ili drugih materijala za tapaciranje na sanduk, trebalo bi da izaberete one koji su opremljeni bubnjem maksimalnog mogućeg kapaciteta, jer će za završetak posla biti potrebna značajna količina pričvršćivača. Za pričvršćivanje listova suhozida preporučuje se kupovina pocinkovanih eksera dužine do 5 cm i glave velikog prečnika. Bilo koji vazdušni pištolj opšte namene (ili 2-u-1) može da se nosi sa ovom vrstom pričvršćivača, i neće biti potrebe da se razmatraju snaga udara i performanse. Da biste efikasnije montirali materijale na tvrde površine, najbolje je koristiti gas ili prah za eksere.
Zbog činjenice da se tokom rada ove vrste alata stvaraju visoke temperature, koje nastaju usled trenja prilikom ulaska pričvršćivača u površinu, oni će obezbediti snažno pričvršćivanje eksera i minimizirati rizik od njihovog pada. izaći nakon određenog vremena.
Takođe je vredno uzeti u obzir, sa izuzetkom osnovnih parametara, da dizajn pištolja za eksere ima veliki broj razlika u zavisnosti od modela. Zbog toga u slučaju različitih instalacionih radova treba koristiti uređaje čiji dizajn predviđa mogućnost podešavanja dubine vožnje. U nekim situacijama, dizajn bežanja je važan. Standardni priključci koriste prekidač u obliku okidača, ali se preporučuju pneumatski zabijači za eksere za brzo zakucavanje, koji ispaljuje metke pritiskom na vrh. Takođe, ekseri se razlikuju po načinu isporuke pričvršćivača. Na primer, za velike količine posla preporučuje se korišćenje uređaja koji rade u redovima. Visoko preciznu vožnju mogu organizovati samo uređaji sa jednim udarcem.
Takođe treba da znate da je pneumatski uređaj za zabijanje eksera veoma složen tip alata za izgradnju., ne bi trebalo da kupujete takav uređaj za jednokratnu upotrebu ili malu količinu posla. Stoga, pri izboru pneumatskog pištolja za udaranje, treba obratiti pažnju na one proizvode koji imaju dobre preporuke, pozitivne povratne informacije o upotrebi i koji se odnose na proizvođače sličnih uređaja popularnih brendova.
Како се користи?
Glavni strukturni delovi zabijača su omotač alata i klip, koji se pokreće mlazom komprimovanog vazduha. Ceo princip rada ovog uređaja odvija se u dvostepenom ciklusu.
U početnoj fazi, komprimovani vazduh u dršci ne ulazi u glavnu komoru zabijača, zbog čega utiče na ventil koji se nalazi u poklopcu. Zbog kompresora, motor pre paljenja pumpa potrebnu količinu gasa u prijemnik. Nakon toga, gas pod visokim pritiskom prolazi kroz postojeće crevo u neiler. Pritiskom na okidač zaustavlja se dovod komprimovanog gasa do poklopca. Zbog ventila, pritisak gasnog mlaza gura klip - zabijač počinje da se zabija u eksere. Nakon otpuštanja okidača, ventil se zatvara kada je izložen gasu, a klip se vraća u prvobitni položaj.
Brzina vožnje zavisi uglavnom od veštine radnika.
Skoro svi pištolji su opremljeni mehanizmom posebne namene koji štiti uređaj od neželjenih hitaca. (naziva se kao "stezaljka"). Iz ovih razloga, pucnji se ispaljuju samo u trenutku kada uređaj dodirne radnu površinu. Takođe, tokom rada takvih uređaja, vredi obratiti pažnju na mere predostrožnosti: da napustite alat tokom radne pauze, postavite uređaj na osigurač.
Za više informacija o pneumatskim pištoljima za zakivanje, pogledajte video ispod.
Komentar je uspešno poslat.