Bravarska dleta: svrha i saveti za izbor

Neki poslovi zahtevaju poseban alat dizajniran za mehanički udar sa destruktivnom silom. Takav uređaj je dleto. O njemu će biti reči u članku.

Bravarsko dleto je uređaj za udarno sečenje za obradu metala ili kamena. Izrađen je od alatnog ugljeničnog čelika. Vrh alata je u obliku oštrice.

Alat je multifunkcionalan, ali se uglavnom koristi za:

• kamenje za lomljenje;
• seča metala;
• obaranje pločica;
• "Sečenje" glave eksera/zakovica i sličnih pričvršćivača;
• odvrtanje/zatezanje vijaka i navrtki sa „zaklopljenim“ ivicama.

Na dijagramu je prikazan uređaj stolarskog dleta: 1 - glava, 2 - šipka, 3 - sečivo.

Generalno, dleto je ravna šipka, u čijem preseku se može pratiti pravougaoni, okrugli, ovalni ili višestruki oblik. Jednostrano je naoštreno (radno sečivo). Drugi kraj je namenjen za udarce čekićem. Da bi se osigurala sigurnost majstora tokom rada, na dletu se može postaviti zaštitna "pečurka". To je šuplja drška sa perlom od gume, drveta ili plastike. Međutim, treba imati na umu da su samo opcije konstrukcije alata obično opremljene zaštitnom pečurkom. Na istim dletima, on je, po pravilu, odsutan.

U pitanju je oko 20 različitih vrsta alata. Hajde da navedemo najpoznatije od njih.

• Dlijeto - koristi se za rad sa neočvrslim metalom.
• Pike dleto - koristi se sa pneumatskim uređajima (čekićima za podizanje i drobljenje).
• Dletarski krst - opremljen konusnom reznom ivicom. Koristi se za bušenje žlebova ili žlebova u metalu.

• Dleto za žlebove - podvrsta poprečnog rezača sa oblikovanom reznom ivicom.
• Kovačko dleto - montiran na dugačku drvenu dršku (kao čekić). Ovo omogućava da se ruka koja drži uređaj ukloni sa vrelog metala. Nije isključena upotreba hladnog metala za sečenje.
• Scarpel dleto - oštriji uređaj u poređenju sa konvencionalnim modelom, koji se koristi za rad sa kamenjem. Radna oštrica ove opcije je slična oštrici. Pomaže da se izgladi kamen, koji uglavnom koriste vajari. Alat je opremljen gumenom pečurkom, koja štiti majstora ne samo od udaraca u ruke, već i od raspršivanja fragmenata.

Glavne karakteristike alata uključuju vrstu pribora, njegovu namenu (za obradu mekih, srednje tvrdih i tvrdih metala). Takođe se uzima u obzir vrsta udarnog dela (konusni ili ravan). Dleta se proizvode u nekoliko varijanti sastavnih delova (prema zahtevima GOST 7211-86). Dodijelite alate sa ručkom:

• ravan ovalni presek;
• ovalni presek;
• heksagonalni presek;
• I-sekcija.

Po vrsti udarnog dela, postoje opcije koje imaju:

• konusni radni i udarni deo po širini;
• ravan radni udarni deo po širini.

Dleto sa pobedničkim lemljenjem je pogodno za rad sa betonom, metalom, raznim rasama. Takvo dleto će trajati duže od uređaja bez lemljenja. Takođe će trajati duže bez oštrenja.

Prema tehničkim zahtevima GOST-a, tvrdoća dleta mora odgovarati određenim parametrima. Za radnu površinu na dužini od najmanje polovine od rezne ivice za čelik razreda 7HF, 8HF ova brojka je 56-60 HRC. Za U7A, 8HF data je vrednost od 54-58 HRC. Za udarni deo na dužini od najmanje jedan i po puta od udarnog kraja za 7HF, 8HF, utvrđena norma je 41-46,5 HRC. Što se tiče U7A, 8HF, ovde su indikatori u rasponu od 36,5-41,5 HRC.

Dleta moraju imati zaštitni i dekorativni premaz. Prema GOST 9.306 i 9.032, ovo može biti:

• oksid sa uljem, fosfat sa uljem ili hrom debljine 9 mikrona;
• hrom debljine 1 mikron sa podslojem nikla koji se nanosi katodnom redukcijom debljine 12 mikrona;
• pocinkovano hromiranjem i fosfatom debljine 15 mikrona, nakon čega sledi farbanje površina dleta nitrogliftalnim emajlom NTs132 različitih boja prema klasi II;
• kadmijum debljine 21 mikrona sa hromiranjem;
• hrom 1 mikron sa podslojem nikla debljine 14 ili 7 mikrona.

Veličine dleta su različite. Dužina varira od 100 do 200 mm, uključujući opcije sa indikatorima od 125, 160 mm. Širina radnog dela može biti 5-20 mm. Što se tiče težine, lakše verzije mogu težiti između 210 i 380 g, a teške (koje se koriste sa električnim alatima) mogu biti između 590 i 750 g.

Pre nego što kupite dleto, pre svega vredi odrediti za koju vrstu posla će se koristiti: građevinski ili bravarski. Glavna razlika između alata je prisustvo ili odsustvo sigurnosnog elementa, što je pomenuto na početku članka. Zbog toga se smanjuju dimenzije, a radna površina alata se povećava.

Takođe je vredno obratiti pažnju na razred čelika od kojeg je napravljeno dleto. Spisak preporučenih vrsta materijala je dat gore. Najkvalitetnija dleta imaju dobru žilavost. Ovo smanjuje rizik od odvajanja čestica sečiva tokom rada, čineći alat bezbednijim. Dleta napravljena od mekog čelika ili sa neočvrslim sečivima brzo se pokvare.

• Pre nego što počnete da radite sa dletom, morate se uveriti da je njegova radna površina netaknuta. Da biste to uradili, dovoljno je pregledati ivicu sečiva za pukotine, strugotine i slične nedostatke. Ako ih pronađete, ne preporučuje se rad sa alatom kako biste izbegli povrede.
• Obavezno koristite naočare i rukavice prilikom rada. Moguće je dopuniti uređaj zaštitnom gumenom podlogom, što će povećati nivo sigurnosti majstora. Zapamtite da alat mora biti suv, inače može da isklizne iz ruke (ovo se odnosi i na čekić i na samo dleto). Prilikom rada potrebno je pažljivo pratiti da u blizini nema stranaca.
• Ne zaboravite da označite materijal. Tanak, ali glomazan lim od metala može se iseći na nakovnju. Dlijeto treba držati uspravno. Ako je radni predmet mali, ali ima veliku debljinu, bolje je da ga stegnete u škripac. Sunđeri treba da budu u liniji sa oznakama.Ako je debljina metala značajna, onda se linija označavanja treba nalaziti 4 mm iznad njih. Čekić udara kratko i jasno u zadnji deo dleta pod pravim uglom.

• Kada radite sa metalnim limovima, vodite računa o njihovoj vrsti i debljini (debele ploče treba rezati u nekoliko prolaza). Ako treba da odsečete komad žice dletom, ne pokušavajte to da uradite jednim udarcem, jer odsečeni deo može da odleti u nasumičnom pravcu, zbog čega ćete gubiti vreme na traženje. Bolje je napraviti jedan lagani udarac (zarez) male veličine i odlomiti komad koji vam je potreban, koji će na kraju ostati u vašim rukama.
• Ne zaboravite da težina čekića mora biti najmanje nekoliko puta veća od težine dleta. U suprotnom, rad će postati pravi problem: čekić će skliznuti sa površine udarnog dela dleta, a produktivnost će biti blizu nule. Takođe je važno stanje čekića, posebno pouzdanost njegovog pričvršćivanja na dršku. Ako udarni deo alata tokom rada iskoči iz držača, postoji opasnost od povrede.
• Zapamtite da dleto mora imati tačan ugao oštrenja. Što je metal teži za rad, to će biti veći ugao. Za liveno gvožđe, tvrdi čelik i bronzu, pretpostavlja se ugao oštrenja od 70 stepeni. Za materijale srednje mekoće i mekog čelika (mesing, cink, bakar) - 60 stepeni. Za aluminijum je potreban alat sa uglom oštrenja od 40 stepeni.

Da biste izvršili samooštrenje, potrebno je da pripremite mali rezervoar sa čistom vodom, u koji ćete povremeno stavljati zagrejani alat (kako biste izbegli omekšavanje njegovog početnog očvršćavanja). Oštrenje se vrši na kraju brusnog točka. Sečivo dleta treba da bude suprotno smeru kretanja brusnog točka (da bi se osiguralo da se varnice sklone nadole). U zavisnosti od temperature okoline i brzine rotacije brusnog točka/kamena, dleto treba hladiti 30 do 60 sekundi.

Ako previše izložite ivicu, može se pregrejati i izgubiti tvrdoću. Ovo će onemogućiti rukovanje tvrdim materijalima. Prilikom oštrenja promenite kontaktnu stranu sečiva, jer dleto ima dvosmerni izlaz. Periodično okretanje omogućava održavanje ispravne geometrije. Oštrenje se može izvršiti i na brusnom kamenu, ali to će potrajati više (u ovom slučaju proces se odvija pomeranjem napred).

Pogledajte ispod za više detalja.