Zakovica za slepe zakovice: karakteristike, sorte i primena

Zakovice za zakivanje su specijalizovani alati i široko se koriste u mnogim oblastima ljudske aktivnosti. Velika potražnja potrošača za uređajima je zbog raznovrsnosti veza formiranih uz njihovu pomoć i njihove lakoće upotrebe.

Danas je sistem zakivanja jedna od najčešćih tehnologija za spajanje dve ili više površina. Uz pomoć ove tehnike, postaje moguće instalirati strukture na teško dostupnim mestima., gde se zavarivanje ne može izvršiti iz više razloga. Najčešće ograničenje upotrebe zavarivanja je prisustvo zapaljivih predmeta ili predmeta koji podržavaju sagorevanje u neposrednoj blizini radnih površina, kao i ako su delovi koji se spajaju napravljeni od zapaljivih materijala. Pored toga, upotreba zakovice je neophodna za ugradnju na teško dostupna mesta, gde je ugradnja navrtki ili upotreba zavarivanja nemoguća.

Tehnika slepog zakivanja koristi se u mašinstvu, u dokovima za popravku brodova, u automehaničarskim radionicama i u građevinarstvu. Spoj, formiran slepim zakovicama, dobro podnosi udar, težinu i mehanička opterećenja. Ne lomi se, već se samo proteže do dužine mogućeg zatezanja na rukavu zakovice. Uz pomoć alata za crtanje moguće je povezati materijale različite strukture i gustine: metal, kožu, tekstil i plastiku. Površine se mogu kombinovati na bilo koji način, formirajući čvrstu i izdržljivu vezu.

Da biste razumeli princip zakovice, potrebno je zamisliti kako funkcioniše slepa zakovica. Pričvršćivač je predstavljen sa dva elementa: šupljim cilindrom sa glavom na kraju i šipkom. Cilindar se naziva čaura zakovice, a veličina hardvera zakovice se ocenjuje po njegovom prečniku. Metalna šipka po izgledu podseća na običan nokat, a razlikuje se od njega samo po zaobljenom obliku glave.

Materijal za proizvodnju slepih zakovica je čelik, aluminijum i legure bakra. Ali pri izboru ovog ili onog materijala potrebno je uzeti u obzir verovatnoću pojave efekta galvanskog para, što dovodi do brze oksidacije najslabijeg metala i može dovesti do rđe (korozije) spojenih površina. . Ovaj fenomen se može posmatrati sa kombinacijom bakra i aluminijuma, stoga, pri izboru zakovica, morate obratiti pažnju na materijal.

Princip rada zakovice za izvlačenje je sledeći: nakon što se zakovica ubaci u rupu koja je prethodno izbušena na obe površine, zakivac glavom za zakivanje hvata štap okova, naslanja šape na materijal i izvlači ga. Istovremeno, šipka izravnava kraj rukava i odvaja se. Tako se na poleđini površina koje se pričvršćuju formira ravnanje u obliku latica, a glava rukava ostaje na prednjoj strani.

Priključci za slepe zakovice su dostupni sa ručnim (mehaničkim), pneumatskim, baterijskim, električnim i pneumohidrauličnim pogonom. Najpopularniji i najčešći alati su mehanički modeli: njihov dizajn je jednostavan i pouzdan, a rad sa njima ne zahteva posebne veštine.Alati su opremljeni radnim glavama različitih prečnika, što im omogućava da se koriste za zakivanje zakivanja različitih prečnika i dužina. Princip rada mehaničkih vučnih zakovica zasnovan je na principu vučne sile koju primenjuje osoba.

Modeli ne zahtevaju električni priključak i mogu se koristiti u svim uslovima temperature i vlažnosti. Strukturno, mehanički modeli su slični pištolju i predstavljeni su opružnim mehanizmima dizajniranim za uvlačenje zakovica i sistemom poluge koji obezbeđuje prenos sile. Ručni uređaji su, zauzvrat, podeljeni na jednoručne i dvoručne modele.

• Jednoručni zakivac pretpostavlja rad sa vučnom silom jedne ruke, a namenjen je za ugradnju okova za pričvršćivanje, čiji poprečni presek ne prelazi 4,9 mm. Najnapredniji modeli sa jednom rukom imaju pokretnu radnu glavu koja može da se rotira za 90, 360 i 180 stepeni. Ovaj dizajn u velikoj meri pojednostavljuje instalaciju na teško dostupnim mestima i čini alat prilično popularnim u autoservisima. Pored strukture poluge, jednoručni zakivci mogu imati drugačiji uređaj za vuču, predstavljen višesekcionim uređajem pod nazivom "harmonika". Glavna razlika takvih alata od tradicionalnih modela je njihova sposobnost da povećaju snagu koja se prenosi sa ljudske ruke i sposobnost rada na mestima sa ograničenim pristupom.

• Modeli sa dve ruke mnogo moćniji od jednoručnih, u stanju su da rade sa hardverom prečnika do 6,5 mm i odlikuju se malom silom loma štapa. Dizajnerska karakteristika alata je podesivi prednji dodatak. Omogućava vam da podesite željene parametre za različite tipove okova za pričvršćivanje i može da podesi radni hod. Dvoručni modeli se proizvode od plastike otporne na udarce i hromiranog čelika. Ručke su napravljene od specijalnih polimera koji sprečavaju da alat isklizne tokom rada. Pored toga, većina modela je opremljena kontejnerom za sakupljanje vrhova šipki, što je posebno pogodno kada se zakivaju u složenim mehaničkim uređajima, gde je ulazak stranih predmeta u mehanizam izuzetno nepoželjan.

Pneumatski alati su visoko produktivni i koriste se u industrijskim postrojenjima. Princip rada modela nije zasnovan na ručnoj vuči, kao u mehaničkim uzorcima, već na radu komprimovanog vazduha koji se dovodi u radnu komoru pomoću kompresora. Zbog činjenice da se svaka od čeljusti za zakivanje pomera u svom otvoru kanala, praktično nema šanse za zaglavljivanje ili iskošenje hardvera. Zakovice se postavljaju jednim pritiskom na dugme, što značajno povećava brzinu rada i omogućava upotrebu alata u velikoj proizvodnji.

Prilikom izbora pneumatskog zakivača, treba uzeti u obzir niz radnih parametara alata. Dakle, što je veća sila uvlačenja uređaja, sa debljim zakovicama može raditi. Važan je i maksimalni radni pritisak, koji za industrijske modele ne bi trebalo da bude niži od 6-8 atmosfera. Ako treba da se radi sa debelim površinama, onda je potrebno obratiti pažnju na radni hod alata. Od ove vrednosti zavisi maksimalna debljina delova koji se spajaju, sa kojima uređaj može da podnese. Takođe je potrebno proveriti broj mlaznica prilagođenih za različite veličine hardvera, i obratiti pažnju na brzinu protoka vazduha, koja bi trebalo da bude 30% manja od mogućnosti kompresora.

Modeli baterija spolja podsećaju na bušilicu, odlikuju se velikom brzinom obavljenog posla i odsustvom potrebe za primenom fizičkih napora. Pored toga, za razliku od električnih modela, uređaji na baterije nemaju žice i ne moraju biti blizu izvora napajanja. Nedostaci ovih alata za zakivanje uključuju ograničen vek trajanja baterije. Takvi uređaji se koriste u domaće svrhe i nisu namenjeni za ugradnju velikih količina. Na primer, malo je verovatno da će ventilisanu fasadu biti moguće obložiti baterijskim alatom, a zakivanje nečega na selu ili u garaži je prilično zgodno.

Električni modeli mogu da rade tačno onoliko koliko je potrebno, i ne zavise od zapremine akumulatora ili rada kompresorske jedinice. Električni zakivac podseća na električnu bušilicu: princip njegovog rada zasniva se na prenosu obrtnog momenta na glavu zakivanja i njenoj rotaciji u smeru kazaljke na satu. Zakivac je opremljen električnom žicom, čije prisustvo je u potpunosti nadoknađeno sposobnošću uređaja da radi u bilo kojim temperaturnim uslovima.

Kako se koristi mehanički zakivac, pogledajte sledeći video.