Vrste podložaka i njihov obim

Podloške se široko koriste pri kreiranju raznih pričvršćivača, ali nije svaki domaći majstor u stanju da sazna šta je to, kao i da odredi željene parametre težine i dimenzija proizvoda. Klasifikacija proizvoda uključuje podelu prema mnogim karakteristikama - od vrste performansi do materijala proizvodnje. Da biste razumeli razliku između fluoroplastične i metalne konusne podloške, krune i kvadrata, krovnih i zupčastih, drugih vrsta takvog hardvera, detaljna priča o njihovim individualnim karakteristikama i svrsi će pomoći.

Podloška je metalni ili polimerni proizvod uključen u višedelne pričvršćivače. Potrebno je povećati ravninu nosača sa kojom se zavrtanj ili vijak dodiruju. Ponekad ovaj element deluje kao držač - takve podloške se zovu zaključavanje, zaključavanje, sprečavaju odvrtanje veze. Postavljaju se u posebno kritičnim područjima - gde otpuštanje pričvršćivača može biti opasno.

U spojevima gde bi se meka površina mogla oštetiti, postavite podlošku ispod navrtke. Ako deo zahteva zaptivanje spoja, koriste se silikonski ili fluoroplastični proizvodi. Za mašinogradnju, mašinogradnju, druge industrije, koriste se proizvodi od metala i legura, uključujući nerđajuće, obojene. Standardna podloška izgleda kao ravan komad sa čvrstom površinom, postoje opcije sa utorom ili zarezima. Dostupni su i zupčasti elementi sa kukama na unutrašnjem ili spoljašnjem prečniku.

Podloška, ​​iako je sastavni deo vijčane veze sa navrtkom, ima značajne razlike. Glavni je odsustvo niti. Na matici obezbeđuje sigurnu vezu sa vijcima, šipkama, zavrtnjima. Podloška nema funkciju pričvršćivanja, već deluje kao zaptivka ili izolaciona komponenta.

Postoje razlike u obliku proizvoda. Matice imaju spoljne ivice koje olakšavaju ugradnju. Кључ се држи за њих, омогућавајући вам да окренете и поправите или одврнете производ. Spoljašnja površina podloške je najčešće glatka, u nekim slučajevima nazubljena. Materijali proizvodnje, karakteristike čvrstoće, pa čak i debljina, takođe se razlikuju.

Podloške su standardizovani proizvodi koji moraju ispunjavati specifične zahteve. Међу њима је и одсуство видљивих недостатака. Na površinama proizvoda nisu dozvoljeni neravnine i oštre ivice, pukotine i suze, a tragovi rđe se takođe smatraju neprihvatljivim. Према класи тачности, производи могу припадати класи А или Ц, имати равни округли, коси квадратни или назубљени облик.

Proizvodnja se može odvijati sa ili bez premaza. Termička obrada proizvoda u proizvodnji vrši se na individualnoj osnovi. За челичне подлошке класе тачности А, вредности тврдоће су постављене на 140ХВ, за Ц - најмање 100ХВ.

Podloške se koriste za pričvršćivanje polikarbonatnih i krovnih konstrukcija, za žičanu podlogu i pričvršćivanje u vijčani spoj i u kompletu sa zavrtnjima, koji omogućavaju pouzdano izolovanje ili čvršće pričvršćivanje delova.Постоје високо специјализоване врсте таквих производа - за шарке врата, електротехнику, отпорне на уље за машине и механизме.

Najčešće, za navojni vijak, podloške su izrađene od nerđajućeg čelika, pocinkovane, od obojenih legura. Такође су неметални, направљени од силикона, текстолита. Sve vrste podloški mogu se podeliti u grupe, prema njihovom obliku, veličini i drugim karakteristikama. Неке од њих вреди детаљније размотрити.

• Izolacioni. Ova kategorija proizvoda mora imati dielektrična svojstva, jer se koristi kao odstojnik između materijala visoke provodljivosti. Најчешће се користи текстилна подлошка, која има прилично дуг радни век.

• Контакт. Ova vrsta podloške ima radijalne zareze ili ožiljke na radnoj površini. Proizvodi su napravljeni od elastičnog čelika. Ova kombinacija omogućava da se kontakt na spoju učini što čvršćim.

• Заптивање. Производи овог типа се широко користе у аутомобилској индустрији, као иу стварању хидрауличних система и опреме. Kada se ugrađuju između elemenata za pričvršćivanje, oni deluju kao zaptivni i zaptivni element.

• Kosi. Подлошке овог типа имају попречни пресек у облику клина. Neophodni su za povezivanje I-greda, kanala i drugih vrsta valjanog metala, u kojima je potrebno nadoknaditi nagib ravnina.

• Konusni i sferni. Posebno oblikovane podloške dizajnirane da smanje pritisak na ravan nosača. Imaju svojstva amortizacije koja kompenzuju izobličenja i zazore koji se javljaju na spoju. U početku su kreirani za pričvršćivanje radnih predmeta tokom obrade, konusni ili sferni oblik se bira u zavisnosti od karakteristika montažne ravni.

• Flowmeter. Element strukture cevi u obliku ravnog prstena sa rupom u sredini. Proizvod se postavlja između prirubnica i deluje kao dijafragma. Rupa ima prednje ivice od 45 stepeni na ivicama.

• Centriranje. Pod ovim imenom poznati su strukturni elementi sistema zvučnika. Mašina za pranje je deo zvučnika, obezbeđuje linearno kretanje njihovih difuzora.

• Раскид. Specijalizovane podloške za upotrebu u automobilskoj industriji.

• Spacer. Različiti pričvršćivači od ugljeničnog čelika. Podloška kompenzuje pritisak na površinu ležaja, sprečavajući oštećenje.

• Reflektujuće ulje. Proizvodi ovog tipa se koriste za zaštitu ležaja od poplave mazivima. Deo pripada zaptivnim elementima, ima dodatne praznine na prstenastoj površini.

• Remote. Посебна врста елемената уграђених у конструкције намештаја. Pored ravnog prstena, ima cevasti deo u vidu rukava. Takvi elementi su traženi u mehanizmima za podizanje.

• Brzo oslobađanje ili podrška. Ima originalnu geometriju površine, omogućava jednostavnu ugradnju bez dodatnih uređaja. Уклањање подлошке је такође прилично лако.

• Гуша. Posebna kategorija proizvoda ugrađenih u gasovode, parovode, sisteme grejanja za povećanje otpornosti medijuma. Njihov dizajn može biti disk ili komora, poprečni presek je konstantan ili promenljiv. Такве подлошке су одговорне за подешавање нивоа отпора у систему, помажући у контроли интензитета и уједначености протока топлотних носача или других медија.

Najčešći tip mašine za pranje.Proizvodi mogu imati okrugli ili kvadratni oblik, najčešće su napravljeni od metala, ali mogu biti fluoroplastični, kao i od drugih vrsta plastike. Raspon veličina ravnih podložaka je najširi, mogu se ojačati, smanjiti ili povećati.

Kvadratne opcije se najčešće koriste prilikom sklapanja drvenih konstrukcija sa sličnim presekom. Ojačane ravne podloške su deblje. Ово је неопходан услов за смањење ефекта деформације на равни дела.

Spada u kategoriju ravnih podložaka. Razlikuju se po površini kontaktne površine. Manji je od standardnih opcija.

Za montažne radove koriste se velike kvadratne ili okrugle ravne podloške ovog tipa. Povećana površina kontakta omogućava bliže pristajanje elemenata.

Takođe, ova mašina za pranje se može nazvati split ili grover. Obično je u obliku opruge od 1 obrtaja, u kojoj postoji zazor usmeren prema hodu rotacije. Prilikom ugradnje opružnih podložaka moguće je dobiti navojni spoj koji obezbeđuje maksimalnu nepropusnost bez rizika od popuštanja. Fiksacija se odvija sa posebnom ivicom na proizvodu. Удара се у раван ослонца, уклињавајући се у њему.

Двоокретна опружна подлошка се користи за постављање железничких шина. Jednookretni ima širu namenu. За његову производњу не бирају шипке или метал у лимовима, већ само жицу одређених врста челика. Talasne opružne podloške su napravljene od pocinkovanog ili oksidovanog čelika.

Ova vrsta ravnih metalnih proizvoda je slična kvadratnim i zaobljenim, ali ima drugačiji presek. Glavna oblast primene je montaža konstrukcija od punog drveta.

Ovo ime krije sve iste opružne podloške napravljene u skladu sa GOST 6402. Krajevi takvog hardvera za pričvršćivanje nalaze se u različitim ravnima.

Podloška za zaključavanje je namenjena za zaključavanje navojne veze. Takvi proizvodi imaju nazubljenu unutrašnju ili spoljašnju površinu. U procesu zatezanja pričvršćivača, samozaključujući deo se deformiše, delujući kao klinaste stezaljke. Podloška za zaključavanje, opremljena nogom ili prstom, sprečava otpuštanje zavrtnja. Током уградње, њен избочени елемент је савијен према ивицама навртке.

Подлошке за закључавање такође укључују кастелиране подлошке са вишеструким дизајном. Izrađuju se od čelika i mekših metala. Takozvani "lančanik" je takođe podloška za zaključavanje, ima spoljne zube. Varijante zaključavanja se koriste za sprečavanje aksijalnog pomeranja.

Posebna kategorija podložaka je prigušivanje vibracija. Namenjen je za ugradnju u metalne ramove, na mestima njihovog kontakta sa postoljem, kako bi se sprečilo prenošenje strukturne buke na mestima pričvršćivanja. Takvi proizvodi su napravljeni od sintetičkih elastomera, najčešće gume.

Podloške za različite namene najčešće su napravljene od metala, dodeljena im je klasa čvrstoće koja odgovara vrsti performansi. Na primer, čelik otporan na koroziju 20Ks13 ili legure obojenih metala koriste se za rad u agresivnim okruženjima. Bronza, aluminijum, mesing, bakarna podloška će biti u redu. Опције од нерђајућег челика су такође популарне, а производи високе чврстоће се добијају додавањем легирајућих компоненти - најчешће хрома (40Кс).

Moraju se uzeti u obzir i drugi zahtevi. Подлошке класе 4.8 или 5.8 нису хромиране, израђене су од челика 10 или 20. Ако су потребне веће перформансе, узима се неочврсли састав 20Г2Р.

Primena zaštitnog sloja pozitivno utiče na karakteristike proizvoda. Покривеност може бити оваква.

• Галванизиран. Spoljni zaštitni sloj se nanosi toplim ili pocinkovanim galvanizacijom.
• Kadmatizovano. Nanosi se na bakarne podloške u slatkoj i slanoj vodi radi zaštite od agresivnih medija.
• Višeslojni u kombinaciji bakra, hroma i nikla. Наноси се галванизацијом. Производ добија заштиту од брзог хабања, дејства киселина и алкалија.

Димензионални параметри подлошки се одређују у зависности од коришћеног система стандардизације - према ДИН или ГОСТ, разлика је безначајна, али се означавање може разликовати. Mnogo važnija je širina polja, koja određuje razliku u spoljašnjem i unutrašnjem prečniku. Masa u velikoj meri zavisi od materijala od kojeg je proizvod napravljen, na primer, velika čelična podloška će definitivno biti masivnija od silikonske ili fluoroplastične. Veličina je određena unutrašnjim radnim prečnikom.

Najpopularnije opcije treba detaljnije razmotriti.

• Стан по ДИН 125. Veličina varira od M3 do M24 sa težinom od 0,12-32,3 g. Kod nerđajućeg čelika, unutrašnji prečnik je predstavljen u opcijama M5.3-M12. Težina od 0,5 do 6,27 g.
• Opruga ili Grover prema DIN 127. Производе се у распону величина М4-М16 са тежином од 0,38-8,93 г. Нерђајуће верзије су теже, тежине од 0,5 г.
• Sa unutrašnjim zupcima prema DIN 6798 J. Производе се у величини М3.2 са тежином производа од 2,33 г.
• Тело ДИН 9021. Увећани (са широком платформом) имају димензије М3-М20 и тежину од 0,34-76,92 г. Такође се налазе у нерђајућем челику. Najčešća veličina je M10,5 sa težinom od 15 g.
• Sa spoljnim zupcima DIN 6798 A. Dostupan u veličini M8.2 i težine 2,33 g za nerđajući čelik.

Plosnate čelične i pocinkovane podloške su standardizovane u Rusiji u skladu sa GOST 11371-78 ili GOST 18123-82. Тело и увећани морају бити у складу са ГОСТ 6958-78. Узгајивачи се производе унутрашњег пречника од 4 до 48 мм, тежине од 0,12 до 14,5 г. Стандард за њих је ГОСТ 6402-70.

Podloške su tražene u različitim oblastima delatnosti. Koriste se u montaži konstrukcija nameštaja, povezivanju građevinskih elemenata, postavljanju cevovoda i linearnih komunikacija. Опције еластичног силикона су тражене у свакодневном животу. У индустријској производњи, главне области употребе подложака могу се назвати машинством, бродоградњом, конструкцијом алатних машина.

Namena podloške se određuje u zavisnosti od oblika i dizajna. На пример, коси су неопходни да би се компензовала разлика у угловима делова или равни, користе се за причвршћивање И-греда. Kontakti poboljšavaju prianjanje pričvršćivača na površinu. Držači su neophodni da bi se sprečilo odvrtanje delova; oni su potrebni u jednodelnim strukturama. За компензацију динамичких оптерећења и вибрација у машинама и механизмима користе се опружне подлошке.