Sve o višestrukim podlošcima

Pričvršćivač kao što je višestruka podloška je proizvod potreban za poboljšanje pouzdanosti veza pomoću pričvršćivača sa navojem. Sprečava popuštanje fiksiranja usled otpuštanja matica, ali može sprečiti i druge probleme i kvarove pri montaži različitih konstrukcija.

Sa dugotrajnim radom mnogih tehničkih uređaja, glavni kriterijum izdržljivosti je snaga i pouzdanost veze različitih delova konstrukcija. Pravilno odabrana višestruka podloška za zaključavanje izbegava spontano otpuštanje pričvršćivača, a u tome joj pomažu tzv.

Kada koristite navrtke sa prorezima na osovinama, ovi uređaji u potpunosti spasavaju strukturnu jedinicu od uništenja. U žlebljenom žlebu, zaporna podloška je pričvršćena ušicom na unutrašnjoj strani, što zauzvrat onemogućava aksijalnu rotaciju, uz održavanje normalnog, nesmetanog kretanja pričvršćivača u pravcu dužine. 6 specijalnih ušica, nagnutih pod uglom od 25 stepeni, isključuju odvrtanje, ali deo je efikasan samo u odnosu na prorezne vrste navrtki.

Dakle, uređaj za zaključavanje sa unutrašnjim jezičkom ima sledeće karakteristike:

• prisustvo spoljašnjih i unutrašnjih izbočina;
• uglavnom se pričvršćivač koristi za matice određene veličine - prečnika 10-130 mm;
• lokacija nogu duž spoljašnjeg prečnika može biti različita, ponekad se izrađuju po narudžbini prema predstavljenim crtežima, što je zbog specifičnosti dizajna za koji se koriste pričvršćivači;
• pošto se noge elementa mogu savijati mnogo puta tokom rada, glavni materijal za njihovu proizvodnju je visokokvalitetni plastični nerđajući čelik;
• u zavisnosti od prečnika navoja spline delova, podloške za zaključavanje se izrađuju od tankih metalnih limova debljine 0,8-2 mm, pored toga, površina podložaka je prekrivena zaštitnim antikorozivnim slojem.

Glavna oblast primene dela su sve vrste konstrukcija i konstrukcija od industrijskog značaja (bilo koje mehanizme koji su podvrgnuti opterećenjima na osi rotacije tokom rada, na vratilima centrifugalnih, krilnih pumpi, menjača koji menjaju snagu automobili i proizvodna oprema). Ali u svakodnevnom životu, uređaj je takođe našao svoju upotrebu - često ih zamenjuju obične ravne podloške sa rupom unutra. Istina, tada je potrebno odabrati željenu vrstu matice za zahvatanje nogu.

Zaporne podloške sa unutrašnjim ušicama, neophodne za zaključavanje matica sa prorezima, moraju biti u skladu sa zahtevima i standardima GOST-a, posebno primenljivim na proizvode klase tačnosti A.

Tehnički uslovi za ove delove:

• odsustvo bilo kakvog braka, nedostataka i oštećenja - pukotina, suza, neravnina, oštrih ivica, školjki;
• odsustvo tragova korozije, rđe;
• domaći standard zahteva 6 nogu pod uglom od 25 stepeni;
• materijal proizvoda mora biti izdržljiv i istovremeno plastičan - prilikom savijanja nogu na njima se ne bi trebalo formirati pukotine, stoga se kao sirovine za proizvodnju uzimaju različiti metali, ali uglavnom mesing, nerđajući čelik razreda A4, A2 , угљен челик;
• određena masa je obezbeđena za metalne proizvode;
• podloške mogu biti prekrivene zaštitnim slojem napravljenim od cinka, hroma ili oksidacije, ali je dozvoljeno i odsustvo antikorozivnog premaza;
• svaki deo mora biti izrađen u skladu sa crtežima i tabelama dimenzija, uzimajući u obzir vrstu podloške i prečnik navoja navrtke sa prorezima.

Međutim, neke korekcije su dozvoljene - tolerancije uglova, proizvodnja delova različitih debljina, pored onoga što je naznačeno u tabeli standarda.

moram to reći u našoj zemlji se koriste višenožne podloške, orijentisane ne samo na ruski GOST. Često se koriste delovi izrađeni u skladu sa DIN 5406. Ali ove standarde ne treba smatrati potpuno identičnima, pogotovo što DIN proizvodi često imaju veći broj unutrašnjih izbočina i drugih razlika.

Ovi proizvodi se u početku proizvode u dva tipa - lagani i normalni, koji se razlikuju samo u oblasti upotrebe. Осим тога, višenožne podloške su podeljene na nekoliko tipova, takođe napravljenih u skladu sa zahtevima GOST-a:

• rezervni delovi smanjene veličine;
• višenožni uređaji sa nožnim prstom;
• podloške koje imaju ravnomerno grupisane noge na suprotnim delovima uređaja i raspoređene su po celoj spoljnoj površini, ne računajući obaveznu unutrašnju izbočinu.

Oprema napravljena po meri može se razlikovati u materijalu - izrađeni su od titanijuma, aluminijuma, legura bakra. Kao zaštita, delovi su ponekad premazani rastvorima kiselina, fosfata, kadmijuma, specijalnih ulja koja povećavaju njihovu otpornost na habanje i vek trajanja.

Ali najpopularnija, zahvaljujući zagarantovanom snažnom pričvršćivanju i izdržljivosti, je brava za pranje GOST 11872 89, koja se široko koristi u industriji, građevinarstvu iu svakodnevnom životu.

Kako izgleda perilica sa više stopala, pogledajte video ispod.