Karakteristike mozaik brusilica

Završna obrada poroznih površina od betona i drugih građevinskih materijala je prilično naporna i neuredna. Upotreba mašina ne samo da smanjuje vreme rada, već se i sa mnogo većom efikasnošću nosi sa svim površinskim nedostacima. Zbog toga su brusilice za mozaik veoma tražene na tržištu alata i materijala.

Osnovna namena brusilica mozaičkog tipa je obrada poroznih betonskih podloga i mozaičkih podloga, a alat je sposoban i za brušenje kamenih premaza. Uspešno se nose sa prethodnom obradom, koja uključuje uklanjanje malih pukotina, savijanje i nivelisanje u ravni, kao i sa brušenjem armiranog materijala.

Pored toga, mehanizam se često koristi za uklanjanje premaza boje i lakova na podlogama bilo koje vrste. Svrha takvih jedinica je od otvaranja pora u betonu kako bi se obezbedilo efikasnije prodiranje u strukturu površine tla, čime se obezbeđuje trajnost završne obrade. Kao rezultat toga, monolitni premazi postaju vodootporni i otporni na kiselo-alkalna rastvora, izdržavaju čak i najtežu opremu, dok je izgled proizvoda značajno poboljšan.

Vredi se detaljnije zadržati na dizajnerskim karakteristikama jedinica. Osnova mašine je poseban noseći okvir - koristi se za pričvršćivanje funkcionalnih jedinica. U većini slučajeva, proizvođači takvih alata daju prednost sklopivim jedinicama, što značajno povećava tehničke i operativne karakteristike mehanizma. Operater kontaktira zadnji deo okvira, gde se nalazi ormarić za kontrolu infrastrukture i štap.

Po želji, ručke se mogu ergonomski sklopiti zajedno sa ormarićem. U centru instalacije je montiran agregat koji je pričvršćen nosačima, ali se položaj motora može promeniti u bilo kom trenutku ako je potrebno.

Prednji deo rama sadrži glavnu funkcionalnu infrastrukturu, koju pokreće klinasti kaiš kroz gredu za brušenje. Sve osnovne operacije se izvode specijalnim dijamantskim alatima. Zatvoreni su u metalno telo i razlikuju se po stepenu abrazivnosti, obliku i vezivnom punilu. Svi modeli rade na približno isti način.

Mašina koja se kreće po betonskoj podlozi vrši površinsko brušenje zahvaljujući neprekidnom pokretu rezača u krugu, pričvršćenih na ram u horizontalnom položaju. Promenom brzine, kao i smera takve rotacije, možete postići ne samo savršenu glatkoću, već i iseći na njoj različite ravne šare - mozaike.

Brušenje mora nužno biti mokro, stoga dizajn takvog alata uključuje periodično vlaženje tretirane površine svim vrstama vodenih jedinjenja ili organskih rastvarača. Nakon toga, ostaje samo da se sekač pričvrsti na skraćeno vertikalno vratilo i poveže ga sa reduktorom zupčanika, a preko njega - sa posebnim pogonskim motorom.Cela ova konstrukcija je pričvršćena za ram amortizera i ojačana potpornim točkovima, rezervoarom hladne vode i ručkom. Razlike u karakteristikama dizajna su zbog posebnosti povezivanja pojedinih delova kola i nijansi rada jedinice.

Veoma su česte ručne mašine, koje operater lako pomera po površini. Ovi alati su optimalni za male površine i povremenu upotrebu. Opremljeni su dijamantskim rezačima, koji se tokom rada rotiraju jedni prema drugima. Broj traverzi može biti jedan ili više. Proizvodi sa jednim hodom su dizajnirani za upotrebu u skučenim prostorima. Sa povećanjem broja traverzi postiže se veća efikasnost opreme.

Za rad sa velikim bazama vredi kupiti samohodne modele, ali su optimalni samo ako je površina glatka i bez prepreka. Samohodni automobili su opremljeni malom šasijom i nezavisnim električnim pogonom pogonskih točkova, koji obezbeđuju promenu radne brzine od 1 do 10 m / min, a ovaj prelaz se odvija što je moguće lakše.

Ova funkcija vam omogućava da minimizirate broj prolaza mašine za svaki fragment i postignete potrebnu čistoću. Broj radnih glava u takvim mehanizmima je 2 ili 3. Takve mašine tokom rada su povezane na vodovodnu mrežu, iako uređaj ima i mali prenosivi rezervoar. Instrumentom se upravlja daljinski preko daljinskog upravljača, ali je sam sistem prilično robotizovan i ne zahteva nikakvu intervenciju operatera.

Postoje i drugi razlozi za klasifikaciju. Dakle, prema vrsti motora razlikuju se električni pogoni i benzinski motori. Prvi su optimalni za obradu unutrašnjih površina, a drugi za spoljašnje. Prema dizajnu jedinice za podizanje glave, brusilica za mozaik može imati linearno i ugaono pomeranje rezača. Alat prvog tipa se kreće prilično sporo, ali je i habanje radne zajednice znatno sporije. Mašine se takođe mogu razlikovati po performansama, snazi ​​motora, masi i parametrima rezača.

Za brušenje i završnu obradu betonskih podloga koriste se različite vrste modela alata. Međutim, korisnici napominju da su ručni i samohodni mehanizmi kompanije Splitstone najkvalitetniji i najpraktičniji. Odlikuje ih prilično visoka efikasnost i izdržljivost. U rejtingu alata, među vrhunskim proizvođačima nalaze se proizvodi iz Husqvarne, kao i Grost i drugi. Među najbudžetnijim modelima su domaći proizvodi "Kalibr", TCC i MISOM, kao i ukrajinske mašine marke SOM. Vredi se zadržati na najpopularnijim modelima.

• Priručnik GM-122. Splitstoneov GM-122 single traverse se koristi za male površine sa ograničenim manevrisanjem. Model je opremljen motorom od 4 kW sa radnom širinom od približno 30,5 cm.Travers se kreće brzinom od 1100 o/min. Produktivnost fabrike je niska - samo 60 m² po radnoj smeni. Ovaj indikator se izračunava za beton M300 sa visinom uklanjanja od 1 mm. Težina alata je 120 kg.

• Priručnik GM-245. Ovo je mašina sa dva vrata sa prilično visokim performansama kompanije Splitstone. Potreban je za obradu velikih površina sa povećanim stepenom pristupačnosti bez izraženih razlika u ravni. Ovaj model je ojačan motorom, koji je predstavljen u dve verzije - 5,5 kW ili 7,5 kW. Traka za obradu je 60 cm, a brzina rotacije traverzi je 1000 o/min. Produktivnost postrojenja je 100 (140) m² po smeni. Masa takve mašine je 175-180 kg.

• Samohodni HTC 1500 ixT. Ova mašina se koristi za brušenje velikih i malih površina.Mehanizam radi apsolutno nečujno i u jednoj smeni obrađuje oko 30 m² radne površine sa otkosom od 145 cm.Mašina je prilično upravljiva, u slučaju sudara sa preprekom može da se okrene za 180 stepeni. Jedinica je opremljena sa 2 motora, svaki ima snagu od 11 kW, napajanje se vrši iz baterije ili iz mreže naizmenične struje.

Prilikom izbora brusilice za mozaik, morate obratiti pažnju na veličinu radne površine. Za brzo brušenje poda, bolje je koristiti male ploče. Motori moraju imati snagu od najmanje 4 kW, a brzina ne sme biti veća od 1500 o/min. Pri izboru su veoma važne specifičnosti podešavanja traverze i izbor potrošnog materijala, proces rada se zasniva na upotrebi abrazivnih delova, a to su dijamantski segmenti. Prilikom kupovine takvog materijala treba jasno razumeti razliku između mekih i tvrdih segmenata, a to je:

• čvrsti daju poseban, prilično intenzivan efekat, dok njihovo funkcionisanje utiče na rad svih ostalih komponenti opreme, kao i elektromotora, na koji se prenosi vibracija;
• mekani delovi ne utiču toliko na dizajnerske karakteristike jedinice, a kada se istroše, pružaju samo završnu obradu betonske površine.

Pre upotrebe brusilice za mozaik, neophodno je da se uverite da svi njegovi mehanizmi, sklopovi i delovi rade, proverite pouzdanost pričvršćivača, a takođe očistite površinu koja se tretira. Nakon toga, mašina se ugrađuje na površinu koja se tretira, u nju se postavlja traverza i povezuju sve potrebne komunikacije - specijalna pumpa i crevo sa mehanizmom za dovod vode za vlaženje površine. Brušenje na pisaćoj mašini treba koristiti za betonske košuljice čija visina prelazi 3 cm. Maksimalna dozvoljena visinska razlika je 5 mm.

Pre početka mlevenja, betonski premaz se tretira posebnim zaptivačem. Potpuno zatvara sve postojeće pore u materijalu. Za rad najčešće uzimaju diskove sa indeksom granulacije jednakim 40. Drugo brušenje se vrši sa diskovima veličine granulacije od oko 400, a za završno brušenje potrebni su diskovi sa indikatorom od 2000-3000. Na kraju brušenja, beton treba premazati polimernim jedinjenjima koja povećavaju otpornost površine na različite vrste mehaničkih naprezanja.

Nakon završetka rada, isključite motor i uverite se da nema strane buke i povećane vibracije. Mašina se prilično sporo spušta u radni položaj. Имајте на уму да dijamantski elementi treba da počnu da dolaze u kontakt sa radnom površinom tek kada motor pokupi potrebnu brzinu. Jedinicom treba upravljati glatko, bez naglih pokreta. Na kraju rada, mlin treba da se isključi.

Za informacije o tome kako raditi sa brusilom za mozaik, pogledajte sledeći video.