Cementno-peščani malter: sastav i obim

Cementno-peščani malter: sastav i obim
  1. Oblast primene
  2. Предности и мане
  3. Sastav i karakteristike
  4. Specifikacije
  5. Potrošnja smeše
  6. Priprema radne površine
  7. Priprema rastvora
  8. Tehnika nanošenja na zid
  9. Opšti saveti

Primena univerzalnog maltera je jedna od faza završnih radova i obavlja niz zadataka. Gips maskira spoljne nedostatke zida i izravnava površinu za "završnu" završnu obradu. Služi kao čvrsta osnova za naknadne završne radove, a takođe smanjuje troškove, omogućavajući vam da smanjite količinu posla i ograničite se na minimalnu završnu obradu: malterisanje i farbanje. Gips poboljšava hidroizolaciju površine i poboljšava toplotnu i zvučnu izolaciju zida.

Oblast primene

Cementno-peščani malter se koristi za takve radove:

  • dekoracija fasada zgrada;
  • izravnavanje zidova unutar prostorija za dalju dekoraciju (prostorije sa visokom vlažnošću ili bez grejanja);
  • prikrivanje košuljica i pukotina kako sa unutrašnje tako i sa prednje strane;
  • otklanjanje značajnih površinskih nedostataka.

Предности и мане

Pozitivni kvaliteti gipsa uključuju sledeće karakteristike:

  • високе чврстоће;
  • otpornost na temperaturne promene;
  • odlična otpornost na vlagu;
  • izdržljivost;
  • dobra otpornost na mraz;
  • dobra adhezija (sposobnost lepljenja) sa određenim vrstama površina: beton, cigla, kamen, blok od šljunka;
  • jednostavna formula rešenja vam omogućava da pronađete sve potrebne komponente u bilo kojoj prodavnici hardvera;
  • pristupačnost, posebno kada sami pripremate rešenje.

Negativni aspekti rada sa cementno-peščanim malterom uključuju sledeće:

  • rad sa rastvorom je fizički težak i zamoran, teško je izravnati nanet sloj;
  • očvrsli sloj je veoma grub, nije pogodan za direktno farbanje ili lepljenje tankih tapeta bez dodatne završne obrade;
  • osušena površina je teško mlevena;
  • povećava masu zidova i, kao rezultat, čini strukturu u celini težom, što je posebno važno za male zgrade u kojima nema snažnih nosivih nosača i masivnog temelja;
  • slabo prijanjanje na drvo i obojene površine;
  • jako skupljanje sloja zahteva najmanje dva sloja završne obrade i ne može se nanositi u sloju tanjem od 5 i debljem od 30 milimetara.

Sastav i karakteristike

Standardno rešenje se sastoji od sledećih komponenti:

  • cement, u zavisnosti od marke čija jačina kompozicije varira;
  • pesak - možete koristiti samo grubu (0,5-2 mm) prosijanu reku ili kamenolom;
  • voda.

Prilikom mešanja rastvora važno je poštovati proporcije, kao i koristiti ispravne vrste komponenti. Ako ima premalo peska, smeša će se brzo stegnuti i njena snaga će se smanjiti. Ako se pesak uopšte ne koristi, onda takav sastav može zatvoriti samo manje nepravilnosti, dok je potpuno neprikladan za velike radove.

Kada koristite sitnozrni pesak, povećava se šansa za pucanje. Prisustvo nečistoća u obliku gline ili zemlje smanjuje čvrstoću očvrslog sloja i povećava šanse za pucanje. Ako je veličina zrna veća od 2 mm, površina očvrslog sloja će biti previše gruba. Frakcija peska od 2,5 mm ili više koristi se samo za zidanje i nije pogodna za malterisanje.

Specifikacije

Mešavina cementa i peska ima niz osnovnih parametara koji određuju njegove osobine.

  • Gustina. Jedna od glavnih karakteristika određuje snagu i toplotnu provodljivost rastvora. Standardni sastav maltera, bez prisustva nečistoća i aditiva, ima gustinu od oko 1700 kg / m3. Takva mešavina ima dovoljnu snagu za upotrebu u fasadnim i unutrašnjim radovima, kao i za izradu podne košuljice.
  • Топлотна проводљивост. Osnovni sastav ima visoku toplotnu provodljivost od oko 0,9 W. Za poređenje: rastvor gipsa ima tri puta manju toplotnu provodljivost - 0,3 V.
  • Propustljivost vodene pare. Ovaj indikator utiče na sposobnost završnog sloja da prođe smešu vazduha. Paropropusnost omogućava da vlaga zarobljena u materijalu ispod sloja maltera ispari, tako da se ne vlaži. Cementno-peščani malter karakteriše paropropusnost od 0,11 do 0,14 mg / mhPa.
  • Brzina sušenja smeše. Vreme utrošeno na završnu obradu zavisi od ovog parametra, što je posebno važno za cementno-peščani malter, koji daje snažno skupljanje, pa se nanosi nekoliko puta. Na temperaturi vazduha od +15 do + 25 ° C, potpuno sušenje dvomilimetarskog sloja će trajati od 12 do 14 sati. Sa povećanjem debljine sloja, vreme očvršćavanja se takođe povećava.

Preporučljivo je sačekati dan nakon nanošenja završnog sloja i tek onda nastaviti sa daljom završnom obradom površine.

Potrošnja smeše

Normalna potrošnja cementno-peščanog maltera standardnog sastava na sloju od 10 milimetara je približno 17 kg / m2. Ako se kupi gotova smeša, ovaj indikator je naznačen na pakovanju.

Prilikom ručnog kreiranja maltera sa potrošnjom mešavine od 17 kg / m2 sa slojem od 1 cm, treba uzeti u obzir potrošnju vode od 0,16 litara na 1 kg suvih komponenti i odnos cementa i peska 1: 4. Stoga , za završetak 1 m2 površine biće potrebna sledeća količina sastojaka: voda - 2,4 litra; cement - 2,9 kg; pesak - 11,7 kg.

Priprema radne površine

Da bi se obezbedila pouzdana osnova za malterisanje, zid se prvo mora pripremiti. U zavisnosti od debljine nanetog sloja, vrste radne površine, dodatnog gipsanog ojačanja i drugih uslova da biste dobili kvalitetan rezultat, izvode se sledeće radnje:

  • Specijalni lepak se nanosi na zid u tankom sloju, ima odličnu adheziju (prijanjanje na materijal za oblaganje), čvrstoću i služiće kao podloga za malter. Na vrhu nanesenog sloja nanosi se gipsana mreža - tako da se ivice susednih fragmenata preklapaju 100 milimetara. Nakon toga, pomoću nazubljene gleterice, mreža se izravnava i utiskuje u naneti lepak. Osušeni sloj će biti čvrsta podloga za malter od cementa i peska.
  • Za dodatno ojačanje gipsa koristi se armirana mreža. Pričvršćuje se na zid pomoću vijaka za samoprezivanje, stvarajući čvrstu podlogu za debelo malterisanje ili pružajući kvalitetnu gipsanu završnu obradu na drvenim i glinenim površinama. Alternativno, može se koristiti žica. Umotana je između eksera ili šrafova zabijenih u zid. Ova metoda je jeftinija, ali velika količina ručnog rada je skupa po vremenu i trudu. Obloga se češće koristi u malim površinama, gde njena sposobnost da pokrije bilo koju površinu bez rezanja mreže ima svoje prednosti.
  • Adhezivni prajmer se koristi za jačanje veze sa betonskim zidom. Pre nanošenja, zarezi i sitni čipovi se izbijaju na radnoj površini pomoću perforatora ili sekire.
  • Prilikom nanošenja novih slojeva maltera na postojeće, starije treba proveriti na pouzdanost pažljivim udarcem čekićem. Eksfolirani fragmenti se uklanjaju, a formirane šupljine se čiste četkom od malih komada.
  • Prilikom rada sa poroznim betonskim materijalima, površina se pre malterisanja tretira hidrofobnim prajmerom.Ovo se radi kako bi se smanjila apsorpcija vlage u radnu površinu iz rastvora gipsa, što dovodi do njegove dehidracije, brzog očvršćavanja i smanjenja čvrstoće.

Priprema rastvora

Gotova smeša je lakša za upotrebu, preporučljivo je kupiti je za rad male zapremine. Ali ako je potrebno pokriti velike površine, razlika u ceni prerasta u značajan iznos. Da bi rešenje ispunilo sve standarde i dalo željeni rezultat, potrebno je da pravilno izaberete proporcije sastojaka. Glavni indikator ovde je brend cementa.

Postoje takve opcije za malterisanje:

  • "200" - cement M300 se pomeša sa peskom u omjeru od 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
  • "150" - cement M300 se pomeša sa peskom u omjeru od 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
  • "100" - cement M300 se meša sa peskom u omjeru od 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
  • "75" - cement M 300 se pomeša sa peskom u omjeru od 1: 4, M400 - 1: 5,5, M500 - 1: 7.

Za mešanje cementno-peščanog maltera potrebno je izvršiti niz zadataka:

  • Prosejte pesak čak i ako se čini čistim.
  • Ako je cement zgužvan, nije preporučljivo koristiti ga, ali je moguće da se može i prosejati da bi se uklonila grudvica. U takvoj smeši sadržaj peska se smanjuje za 25%.
  • Prvo se cement i pesak mešaju na suvo, a zatim se mešaju dok se ne postigne relativno homogena suva smeša.
  • Voda se dodaje u malim porcijama, između, rastvor se temeljno meša.
  • Zatim se dodaju aditivi - na primer, plastifikatori.

Pokazatelj dobro izmešanog rastvora je njegova sposobnost da se zadrži u obliku slajdova bez širenja. Takođe bi trebalo da se širi po radnoj površini bez poteškoća.

Tehnika nanošenja na zid

Pravilno nanošenje kita u skladu sa svim preporukama jedna je od komponenti kvalitetnih završnih radova.

Da biste to uradili, potrebno je da uradite sledeće:

  • Pre nanošenja maltera, površina se tretira prajmerom - to će obezbediti jače prianjanje na malter. Zatim se zid ostavlja da se osuši.
  • Na površini se postavljaju vodeći svetionici, duž kojih u procesu možete odrediti granice aviona koji se stvara. Njihova visina je postavljena prema nivou, u plitkim područjima se zamenjuju kitnim šamarima. Materijal za svetionike je često metalni profil, pričvršćen na rastvor ili letvice, ili drvene šipke na vijcima za samoprezivanje. Razmak između svetionika je dužina pravila za nivelisanje minus 10-20 cm.
  • Za nanošenje standardnog sloja (10 mm) gipsa koristi se gleterica, debela - kutla ili drugi volumetrijski alat.
  • Novi sloj se nanosi 1,5-2 sata nakon završetka prethodnog. Nanosi se odozdo prema gore, potpuno preklapajući prethodni. Pogodnije je raditi razbijanjem zida na delove od metar i po. Dalje, malter se rasteže i izravnava pravilom. Ovo se radi čvrstim pritiskom alata na svetionike, uz podizanje i blagi pomak ulevo i udesno. Višak maltera se uklanja lopaticom.
  • Kada se malter stegnuo, ali se još nije stvrdnuo, vreme je za fugovanje. Izvodi se kružnim pokretima sa plovkom na mestima sa nepravilnostima, žljebovima ili izbočinama.
  • Za unutrašnje radove, konačno očvršćavanje se javlja u roku od 4-7 dana nakon nanošenja pod normalnim uslovima vlažnosti. Za rad na otvorenom, ovaj interval se povećava i može dostići 2 nedelje.

Opšti saveti

Da biste poboljšali malterisanje, vredi se upustiti u različite suptilnosti, na primer, mašinsku primenu. Da bi se sprečile pukotine tokom brzog vezivanja, sloj se s vremena na vreme navlaži vodom iz boce za prskanje ili prekriven filmom. Takođe, ne bi trebalo da bude propuha, temperatura ne bi trebalo da bude povišena ili da varira. Kada se pojave male pukotine, vrši se dodatno fugiranje problematičnih područja.

Nezgodno je koristiti na zakrivljenim mestima, udubljenjima ili u prisustvu raznih ometajućih predmeta, na primer, cevi.Za takve svrhe se pravi odgovarajući šablon, a svetionici se postavljaju prema njegovim dimenzijama u potrebnom intervalu. Ugao se koristi za rad sa uglovima, može biti fabrički ili ručni.

U sledećem videu možete jasno videti kako pripremiti rešenje za malterisanje zidova.

нема коментара

Komentar je uspešno poslat.

Кухиња

Спаваћа соба

Nameštaj