Sve o opterećenju kanala

Kanal je popularna vrsta valjanog metala, koja se aktivno koristi u građevinarstvu. Razlika između profila i drugih varijacija metalnog asortimana je poseban oblik poprečnog preseka u obliku slova P. Prosečna debljina zida gotovog proizvoda kreće se od 0,4 do 1,5 cm, a visina može da dostigne 5-40 cm.

Ključni zadatak kanala je percepcija opterećenja sa njihovom naknadnom distribucijom kako bi se osigurala stabilnost i izdržljivost konstrukcije u kojoj se koristi. Tokom rada, jedna od najčešćih vrsta deformacija je deformacija, što profil najčešće doživljava. Međutim, ovo nije jedini tip mehaničkog naprezanja sa kojim se suočava čelični element.

Ostala opterećenja uključuju dozvoljeno i kritično savijanje. Prvo dolazi do plastične deformacije proizvoda, nakon čega sledi uništenje. Prilikom projektovanja metalnih okvira, inženjeri sprovode posebne proračune u kojima određuju nosivost zgrade, konstrukcije i elementa odvojeno, što vam omogućava da izaberete optimalni poprečni presek. Za uspešne proračune, dizajneri koriste sledeće podatke:

• normativno opterećenje koje pada na element;
• vrsta kanala;
• dužina raspona pokrivenog elementom;
• broj kanala koji su postavljeni jedan pored drugog;
• еластични модули;
• standardne veličine.

Kanal je jedna od najpopularnijih vrsta valjanog metala, koja se koristi za izradu čeličnih okvira za različite zgrade i konstrukcije. Materijal uglavnom radi u napetosti ili otklonu. Proizvođači proizvode različite profile sa modifikovanim dimenzijama poprečnog preseka i stepenom čelika, što utiče na nosivost elemenata. Drugim rečima, vrsta valjanog proizvoda određuje kakvo opterećenje može da izdrži, a za kanale 10, 12, 20, 14, 16, 18 i druge varijacije, vrednost maksimalnog opterećenja će biti drugačija.

Najpopularnije su sledeće marke kanala od 8 do 20, koje pokazuju maksimalnu nosivost zbog efektivne konfiguracije poprečnog preseka. Elementi su podeljeni u dve grupe: P - sa paralelnim ivicama, Y - sa nagibom polica. Geometrijski parametri brendova, bez obzira na grupu, se poklapaju, razlika je samo u uglu nagiba lica i radijusu njihovog zaokruživanja.

Uglavnom se koristi za ojačavanje čeličnih konstrukcija koje se nalaze unutar zgrade ili strukture. Za proizvodnju takvih elemenata koriste se mirni ili polumirni ugljenični čelici, koji obezbeđuju visoku zavarljivost kanala. Proizvod ima malu marginu sigurnosti, tako da dobro drži opterećenja i ne deformiše se.

Ima povećanu sigurnosnu marginu zbog poboljšanog poprečnog preseka, pa ga dizajneri često biraju. Tražena je kako u građevinarstvu tako iu mašinogradnji i industriji mašina alatki.

Horizontalno polaganje kanala dovodi do potrebe za izračunavanjem opterećenja. Pre svega, morate početi sa dizajnom crteža. U materijalu otpora, prilikom formiranja dijagrama opterećenja, razlikuju se sledeće vrste greda.

• Jednokraki sa osloncem za šarke. Najjednostavnija šema u kojoj su opterećenja ravnomerno raspoređena. Kao primer, možemo izdvojiti profil koji se koristi pri izgradnji međuspratnih podova.
• Konzolna greda. Od prethodnog se razlikuje sa kruto fiksiranim krajem, čiji se položaj ne menja bez obzira na vrste opterećenja. U ovom slučaju, opterećenja se takođe ravnomerno raspoređuju. Tipično, ove vrste pričvrsnih greda se koriste za uređaj vizira.
• Zglobno sa konzolom. U ovom slučaju, šarke nisu ispod krajeva grede, već na određenim rastojanjima, što dovodi do neravnomerne raspodele opterećenja.

Šeme greda sa istim opcijama podrške takođe se razmatraju odvojeno, u kojima se uzimaju u obzir koncentrisana opterećenja po metru. Kada se formira šema, potrebno je proučiti asortiman, koji sadrži glavne parametre elementa.

Treći korak uključuje sakupljanje tereta. Postoje dve vrste opterećenja.

• Privremeni. Pored toga, dele se na kratkoročne i dugoročne. Prvi uključuju opterećenje vetrom i snegom i težinu ljudi. Druga kategorija uključuje uticaj privremenih pregrada ili sloja vode.
• Стални. Ovde je potrebno uzeti u obzir težinu samog elementa i strukture koje se na njemu oslanjaju u okviru ili čvora.
• Specijalni. Predstavljaju opterećenja koja nastaju u nepredviđenim situacijama. Ovo može biti posledica eksplozije ili seizmičke aktivnosti u oblasti.

Kada su svi parametri određeni, a dijagram sastavljen, možete preći na proračun pomoću matematičkih formula iz zajedničkog preduzeća metalnih konstrukcija. Izračunavanje kanala podrazumeva proveru njegovog čvrstoće, otklona i drugih uslova. Ako ne, njihov poprečni presek elementa se povećava ako struktura ne prolazi, ili se smanjuje ako postoji velika margina.

Dizajn međuspratnih ili krovnih plafona, nosivih metalnih konstrukcija zahteva, pored osnovnog proračuna opterećenja, dodatne proračune za određivanje krutosti proizvoda. Prema uslovima zajedničkog preduzeća, vrednost otklona ne bi trebalo da prelazi dozvoljene vrednosti navedene u tabeli normativnog dokumenta u skladu sa markom kanala.

Provera krutosti je preduslov za dizajn. Navedite faze obračuna.

• Prvo se sakuplja distribuirano opterećenje, koje deluje na kanal.
• Dalje, trenutak inercije kanala odabranog brenda uzima se iz asortimana.
• Treća faza uključuje određivanje vrednosti relativnog ugiba proizvoda pomoću formule: f / L = M ∙ L / (10 ∙ E ∙ Ix) ≤ [f / L]. Može se naći i u zajedničkom preduzeću metalnih konstrukcija.
• Zatim se izračunava moment otpora kanala. Ovo je moment savijanja, koji se određuje formulom: M = q ∙ L2 / 8.
• Poslednja tačka je definicija relativnog otklona po formuli: f / L.

Kada su svi proračuni obavljeni, ostaje da se uporedi rezultujući otklon sa standardnom vrednošću prema odgovarajućem SP. Ako je uslov ispunjen, izabrani brend kanala se smatra relevantnim. U suprotnom, ako je vrednost mnogo veća, izaberite veći profil.