Kako napraviti radni sto u garaži svojim rukama?

Radni sto je suštinski atribut u garaži profesionalnog automehaničara. Može se čak i urediti u jarku za popravku ispod automobila koji se vozi u garažu, pod uslovom da je rupa dovoljno široka i njena dubina prelazi visinu vlasnika kuće. Ali češće se garažni radni sto postavlja u blizini parkinga, ako ukupan kvadrat garaže dozvoljava.

Pripremni radovi počinju revizijom raspoloživog slobodnog prostora u garaži. Neophodno je obezbediti prolaz ljudi do automobila, otvarajući vrata samog automobila, kako ne bi naleteli na radni sto. Kada garaža nije dovoljno široka i ima dovoljno prostora od kraja do kraja da pokrenete (ili izvadite) automobil i uđete u njega (sa jedne ili obe strane), onda razmislite, možda će vam trebati radni sto ispod automobila (u jarku za popravku). U poslednjem slučaju, trebalo bi da bude:

• uvlačeći i / ili sklopivi, da bi se približili mestu popravke, gurajući ga na bilo koju stranu;
• duplo uži od samog rova.

Odlučujući o lokaciji, izaberite šemu za izgradnju svog univerzalnog stola za popravke. Postoji na desetine gotovih nacrta za radne stolove. Ako se družite sa crtanjem i skiciranjem, i znate kako da dizajnirate u najmanjoj meri, sračunavajući moguće nesrećne trenutke i verovatne poteze, onda je ovo vaš put.

Visokokvalitetni garažni radni sto počinje sa dimenzijama - površinom i količinom raspoloživog prostora za njega. Crtež radnog stola je zasnovan na sledećim tačkama:

• Visina radne ploče - rastojanje od poda do savijenih laktova majstora koji radi stojeći.
• Dužina - najčešće ne više od 2 m, ali za prikupljanje dugih konstrukcija (povezanih ili nevezanih za automobil) može biti potrebno svih 3-4 m.
• Širina - ne više od 1 metar.
• Dužina i širina okvira radni sto (uključujući i tzv. postolje, ili policu za fioke ili bez njih), uzimajući u obzir noge, 5-10 cm manje od odgovarajućih dimenzija radne ploče koja leži na njoj. Ali možete izjednačiti ove dimenzije - to rade kada su ploče položene u metalnu podlogu, a na vrhu je pričvršćen čelični lim.
• noge izrađuju se uzimajući u obzir dimenzije okvira radnog stola. Idealno, ako se uklapaju u njegovu dužinu i širinu, bez ispupčenja u uglovima. Visina nogu je rastojanje do savijenih laktova radnika koji radi stojeći, minus debljina ploče stola (najmanje 3 cm).
• Viseće police (sa ili bez fioka) postavljaju se na sekundarne grede ispod stola, rastojanje do njih nije manje od 60 cm od poda. Najčešće se kutije nalaze u jednom redu.

Stolarski radni stolovi su napravljeni uglavnom od drveta - sadrže metalne igle, samorezne šrafove, eksere, uglove nameštaja, kao i elemente stege - olovnog zavrtnja i njegove brave i olovne navrtke, eventualno čauru sa kugličnim ležajem.

Višenamenski radni sto obavezno sadrži čeličnu ploču, okvir i noge - onda će izdržati težinu delova i konstrukcija u stotinama kilograma, što se ne može reći o montaži drvenih proizvoda. Na njega je lako postaviti bravarski škripac, mašine za testere i bušenje, opremiti stanicu za zavarivanje. Sam sto može biti ugaoni, sa šarkama, sklopivi, ali jedva uvlačivi.

Neophodan alat za majstora kome je hitno potreban radni sto uključuje:

• aparat za zavarivanje (najpogodniji je inverter sa radnom strujom ne više od 300 ampera), elektrode od 2,5, 3 i 4 mm, zaštitni šlem sa zatamnjenim staklom;
• nivo zgrade;
• bušilica ili čekić bušilica sa adapterom za konvencionalne bušilice, set bušilica za metal;
• brusilica sa diskovima za sečenje (za metal) i brusnim diskovima;
• lenjir tipa rulet za 3 m;
• ubodna testera sa setom listova testere za drvo;
• odvijač (u njegovom odsustvu - univerzalni odvijač sa setom proreznih, krstastih i šestougaonih mlaznica).

Sledeći su odgovarajući potrošni materijali:

• profilna cev 60 * 40 mm (debljina zida - najmanje 2 mm, ukupna dužina - od 24 m);
• čelična traka 4 * 4 mm, dužina trake - oko 8 m;
• čelični lim sa debljinom lima od najmanje 2 mm;
• šperploča debljine najmanje 1,5 cm (nepoželjno je koristiti manju - krutost njenih zidova će biti nedovoljna);
• vijci za samoprezivanje debljine najmanje 5 mm;
• ukosnica veličine najmanje M12, matice i podloške (urezivanje, obične uvećane) za nju;
• ugaoni profil 50 * 50 i 40 * 40 mm (debljina čelika - najmanje 4 mm);
• daske od prirodnog drveta debljine najmanje 5 cm;
• prajmer-emajl za rđu i boja za drvo.

Radni sto "uradi sam" u garaži je vrlo stvaran i izvodljiv zadatak čak i za početnika.

Za drveni radni sto, redosled rada će biti sledeći:

1. Listovi šperploče i drveta su piljeni na segmente prema šemi.
2. Sastavljanje okvira radnog stola - sve horizontalne i vertikalne prečke. Pored toga, postavljaju se trouglasti krakovi - najbolji i najlakši način za jačanje okvira, štiteći ga od labavljenja i lomljenja.
3. Neravnine i oštre ivice na delovima se bruse brusilicom sa brusnim točkom... Za grubo glačanje može se koristiti disk za brušenje i četkanje.
4. Baza radnog stola - potpuno ušrafljen i oboren ram - prevrće se i postavlja na mesto gde će stajati potpuno sklopljen. Šperploča radne ploče je pričvršćena za podnožje.
5. Niski zid je pričvršćen za zadnji deo radnog stola, sprečavajući da delovi i neki alati padnu preko stola, jer se sitni delovi i potrošni materijal (na primer, burgije manje od 3 mm) ne mogu odmah pronaći, čak i ako je pod garaže na ovom mestu savršeno ravan i nema pukotina i rupa .
6. Za ručne alate sastavljen je viseći štit. Međutim, sedišta su dodeljena i za mali električni alat. Takva, na primer, bušilica domaće radinosti ili mini-bušilica koja vam omogućava da bušite rupe za montažu u štampanim pločama - koristi bušilice do 1,5 mm.
7. Polica za fioke se montira odmah nakon postavljanja radne ploče. Na gotove donje poprečne grede pričvršćen je list šperploče iste debljine. Sve oštre ivice moraju biti izravnane i zaobljene.

Sastavljeni proizvod je prekriven impregnacijom protiv plesni i gljivica, kao i nezapaljivim jedinjenjem. Ceo sto je obojen bojom ili nezapaljivim lakom otpornim na vlagu. Nakon što je sloj bojenja spreman za dalji rad stola, montira se električno ožičenje - kabl za napajanje, utičnice i prekidači. Postavljaju škripac, mašine i uređaje - u zavisnosti od vrste radova koji se često obavljaju. Ova lista radova je tipična za tipičan projekat drvenog radnog stola.

Ima smisla zavariti metalni - najčešće čelični - radni sto ako niste samo kućni stolar, već i montažer, bravar, tokar, rukovalac glodalice i profesionalni automehaničar. Da biste napravili osnovu čeličnog radnog stola, uradite sledeće:

1. Označite i isecite profil, čelični lim i uglove na delove, pozivajući se na gotov projekat. Dakle, potrebna je profesionalna cev koja će budućem okviru dati krutost, elastičnost i snagu, bez kojih multidisciplinarni majstor ne može. Uglovi se češće koriste prilikom izrade ivica ivica - omogućavaju radnom stolu da dobije krajnju snagu. Ugaoni profil je isečen na nekoliko komponenti, spreman za montažu noseće konstrukcije budućeg stola. Sama konstrukcija takođe nosi radnu ploču, ispod lima tokom završne montaže možete postaviti daske prethodno impregnirane od sagorevanja i mikroflore, jer se sam list savija. Za ugradnju vođica koje se koriste prilikom postavljanja bočnih panela koristi se čelična traka - biće potrebna pričvršćivanje nosača koji povezuju okvir i šperploču ploče stola. Fioke su takođe sastavljene od komada šperploče.
2. Ako su određene određene dimenzije, tada su za povezivanje gornjeg dela potrebni delovi cevi, na primer, 2 k 220 i 2 k 75 cm... Nakon zavarivanja gornjeg okvira, na njega se montira ugaoni profil. U njemu se, zauzvrat, postavljaju potporne ploče koje drže metalni lim ploče stola tako da se ne savija pod težinom masivnih delova i konstrukcija koje majstor naknadno obrađuje. Dodatno ojačanje ploče stola vrši se zavarivanjem nekoliko komada profesionalne cevi - međusobno udaljeni 0,4 m. Ovi segmenti će konstrukciji dati posebnu otpornost na deformacije i izobličenja.
3. Zatim su četiri noge zavarene na radni sto sa strane.... Preporučuje se održavanje dužine svakog od njih najmanje 0,9 m - za većinu ljudi prosečne visine ili kada majstor radi uglavnom sedeći. Da bi se dobila još veća snaga, dodatne horizontalne prečke su zavarene na noge.
4. Da biste postavili alat, biće vam potreban sanduk za panele... Izrađen je od čeličnih uglova. Dva se nalaze sa strane, još nekoliko - bliže centru, ovi uglovi dodatno ojačavaju strukturu. Instrument tabla je zavarena na njih.
5. Da bi se ojačala rezultujuća osnova, koriste se fragmenti nosača, isečeni sa trake, - 24 kom.... Na njih je pričvršćeno postolje za kutije za centralne rupe uz pomoć vijaka i navrtki.

Osnova stola je kompletna. Da biste napravili sanduke, uradite sledeće:

1. Označite i isecite list šperploče komada prema crtežu.
2. Pričvrstite ih jedno za drugo - ovako se sklapaju fioke. Njihov broj za početak je 2 ili 3. Preostali prostor se koristi za otvorene police.
3. Zavarite čelične trake za kutije između bočnih delova pregrada... U njima izbušite rupe - potrebne su za unutrašnju ugradnju vođica duž kojih se kutije kreću.
4. Instalirajte sastavljene sanduke i proverite njihov rad. Trebalo bi da klize bez zaglavljivanja i bez mnogo napora od strane majstora.

Uverite se da struktura ne sadrži loše zavarene šavove, prekomerne kapi čelika. Ako postoje nedostaci, ispravite ih pre farbanja.

Sklopljeni sto (ako ima rđe) premazati premazom i premazati bojom koja dobro prijanja na metal.

Uverite se da su svi spojevi i zavari potpuno prekriveni - loše obojeni čelik ili nedostajuće tačke, tačke mogu dovesti do rđe ubrzo nakon što je sto sastavljen.

Nakon što sačekate da se struktura potpuno osuši, stavite ploče prethodno brušene i impregnirane potrebnim kompozicijama ispod radne površine.Rasporedite ih malo labavo - drvo se skuplja kada se osuši i širi kada se vlažnost promeni, sakupljajući vlagu. Ovde je pristup isti kao kada se postavljaju sporedni paneli na kuću ili tehnološki razmak između krila vrata i okvira, razmak u podovima oko perimetra. Ovo će sprečiti da se drvo deformiše i ne savija na toploti - poštuje se i temperaturni koeficijent širenja.

Obavezno uzemljite radni sto. Činjenica je da su elektromehanika uglavnom motori, a tokom rada, kada se struja primenjuje na namotaje, indukuje se naizmenično magnetno polje u jezgrama namotaja i kola. Ovo se odnosi na sve motore koji ne rade na jednosmernoj struji - između kućišta i zemlje nastaje napon do nekoliko desetina volti. Da bi ih preusmerili, sam radni sto i svi ovi uređaji su uzemljeni. Uzemljenje je moguće kako kroz armaturu objekta, tako i kroz poseban lim sa armaturnom šipkom, ukopan u zemlju pored garaže u kojoj radi majstor.

Popravite stacionarni (nepokretni) radni sto na podu i zidovima - to će sprečiti da cela konstrukcija iznenada padne kada rad zahteva sile ljuljanja.

Presek žica mora biti dovoljan da izdrži snagu, na primer, 5-10 kilovata. Glavni potrošači su čekić bušilica, brusilica, mašina za zavarivanje i mašina za testerisanje.

Radni sto je moguće opremiti tek nakon njegove kompletne montaže i ugradnje:

1. Instalirajte centralu. Potrebni su automatski osigurači - uglavnom 16 ampera radne struje. Inverterski zavarivač može zahtevati automatski osigurač od 25 ampera.
2. Neki majstori postavljaju dodatni brojilo električne energije - za pomoćnu kontrolu potrošnje električne energije od strane radnog stola i sprečavanje prekomerne potrošnje električne energije.
3. Instalirajte više utičnica... Ako neki posao zahteva poseban režim, koristi se "pametna" utičnica, koja neće uključiti struju dok se prostorija ne ohladi (ili zagreje) do željene temperature.
4. Za električne alate opremite police sa malim ivicamasprečavajući, na primer, šrafciger i bušilicu da pređu sa vibracije na ivicu i padnu.
5. Za stanicu za zavarivanje potreban vam je LED reflektor koji jasno osvetljava mesto zavarivanja. Kada majstor stavi konvencionalni zatamnjeni šlem, zbog apsorpcije do 98% svetlosti i ultraljubičastog zračenja iz zavarivanja staklenim filterom, potrebno je jasno ispitivanje spoja koji se zavari - pre pokretanja električnog luka. . Ovo će omogućiti kuvanje metala čak i uveče, kada je već mrak. Za ostatak posla potrebna je stolna lampa.

Dodatne ideje i opcije zavise od liste vrsta i vrsta posla.

Detaljan pregled kako kreirati radni sto za garažu ili radionicu svojim rukama predstavljen je u sledećem videu.