Pregled mašina za izradu nameštaja

Proizvodnja nameštaja je popularan posao koji se aktivno razvija. Mnoga preduzeća i prodavnice prodaju širok spektar proizvoda, uključujući proizvode po meri. Ali ne razmišljaju svi o tome koja oprema je potrebna za ovo. Ali ovo nije jedna ili čak dve mašine, već cela lista profesionalne opreme.

Mašine za testere su jedan od temelja poslovanja za obradu drveta. Predstavljeni su raznim modelima u pogledu funkcionalnosti i radnog volumena, pa se mogu koristiti za proizvodnju nameštaja kod kuće ili u velikim preduzećima. Po svom dizajnu, ove mašine podsećaju na uređaje sa kružnom testerom, čija je glavna namena primarna obrada drveta po veličini, u zavisnosti od željenog rezultata.

obično, savremene mašine za testerisanje imaju zupčanik i moćne motore sa velikim brojem obrtaja za obavljanje velikih poslova. Među skupljim modelima mogu se naći primerci sa izduženim stolovima i dodatnim vođicama, koji čine rad lakšim i praktičnijim, a sam proces sečenja je tačniji.

Među modifikacijama takvih proizvoda, vredi napomenuti prisustvo elektronskih kontrolnih sistema, raznih ugrađenih skladišta, indikatora rada, mernih instrumenata i još mnogo toga, što proizvođači nude kao zasebne opcije za poboljšanje tehnologije u poređenju sa osnovnim konfiguracijama.

Ova vrsta mašine je neophodna kada proizvodnja nameštaja uključuje opcije za proizvodnju ormara ili proizvoda sa policama, pregradama i drugim sklopivim elementima. Osnovu konstrukcije predstavlja radni sto, na koji je radni predmet pričvršćen pomoću škripca. Glavne radne jedinice - vreteno i motor - nalaze se na vrhu opreme.

Za prebacivanje brzine mašine odgovorno je preusmeravanje remenica. Dizajn je veoma jednostavan i svestran, pa ga koriste i amateri i profesionalci. Među vrstama mašina za bušenje, vredi istaknuti opcije stola i poda, a ove druge su pričvršćene zahvaljujući odvojenim potpornim nogama. Podešavanje kretanja bušilice se dešava usled pomeranja ručke. Može se predstaviti i kao nekoliko zasebnih elemenata i kao čvrst točak.

Napredniji modeli su kompletni setovi sa laserskim pokazivačima, mogućnošću brze promene bušilica bez ključa, kao i jedinice sa različitim funkcijama za zaštitu motora od strujnih udara.

Koristi se za sečenje pločastog materijala u srednjoj i velikoj proizvodnji. Ovu opremu treba nazvati univerzalnom, jer, pored primarne obrade, može biti opremljena funkcionalnošću za obavljanje širokog spektra zadataka. Jedinice za obrezivanje eliminišu stvaranje strugotina i drugih nedostataka koji mogu izazvati ozbiljnije oštećenje radnog predmeta.

Rezni deo i njegov kvalitet direktno zavise od modela. U profesionalnim mašinama za sečenje, testera može da se okreće u različitim pravcima i da se podešava pod uglovima, što vam omogućava da svoj posao obavljate promenljivije. Okvir ovih proizvoda je napravljen od pouzdanih i izdržljivih materijala, obezbeđen je sistem vodiča. Dobar dodatak je produženje radnog stola, prisustvo čip pumpe, kao i zaštitno kućište sa sigurnosnim sistemima motora od pregrevanja. Ekscentrične stezaljke se koriste za fiksiranje drvene praznine.

Vredi napomenuti da mašine za sečenje pripadaju vrsti opreme koja može imati veoma opsežnu konfiguraciju, pa je svestranost takve opreme veća od one drugih sličnih jedinica.

Pored navedenih tipova mašina, u proizvodnji nameštaja koriste se i druge vrste mašina koje obavljaju važne funkcije. Ova oprema uključuje modele ivica. Kao što samo ime kaže, glavna svrha njihovog rada je da lepe širok spektar ivica na panele nameštaja. Primarna klasifikacija je podela jedinica na ravne i zakrivljene. Prvi, zbog svoje funkcionalnosti, mogu lepiti ivice samo na ravnim površinama, dok drugi to rade duž zakrivljenih staza. Trenutno, većina savremenih mašina alatki imaju univerzalnu primenu, pa stoga rade u oba smera odjednom, što značajno štedi radno vreme i troškove opreme.

Oblaganje ivica je jedan deo radnog toka i stoga ima svoje vreme i mesto. Faza takve obrade, po pravilu, sledi odmah nakon izrade blankova na opremi za testerisanje i sečenje. Limeni materijal za panele se dovodi u mašinu za oblaganje, koja lepi ivicu debljine od 0,3 do 5 mm. Istovremeno, veoma je poželjno da oprema bude opremljena automatskim sistemom za ubacivanje obradaka, zbog čega je rad pojednostavljen, a vreme potrebno da se obezbedi proces proizvodnje. Radna brzina ove funkcije dostiže 5-8 m / min.

U početku, mašina nanosi lepak određene temperature na površinu radnog predmeta, dok je ivica u kontaktu sa delom i istovremeno se seče po visini. Tokom kretanja materijala, komad koji se lepi se pritiska na njega, čime se obezbeđuje efikasan rezultat rada. Na samom kraju dolazi do završne obrade, odnosno uklanja se višak lepka, a preostale nepravilnosti i hrapavost se poliraju.

Druga vrsta mašina se može nazvati mašinama za debljanje. Njihova funkcija je veoma važna, jer se sastoji u finalnoj pripremi dela od čvrste mase. Glavna rez se javlja u debljini, što ove mašine razlikuje od drugih. Najosnovnija klasifikacija rendova je podela na jednostrane i dvostrane. U prvom slučaju postoji samo jedna osovina noža i nalazi se na dnu. Ova opcija je primetno jeftinija, ali sa velikom složenošću posla, moraćete da pokrenete isti radni predmet najmanje dva puta. U stalnom proizvodnom okruženju, ovo može izazvati privremena kašnjenja ako je samom nameštaju potrebna dodatna obrada.

Dvostrani režim izvršenja je dobar jer dizajn ima dve osovine noževa, koje se nalaze na vrhu i na dnu. U ovom slučaju, radni predmet će biti najbolji. Jednako važan element u mašinama za debljanje je radni sto. Trebalo bi da bude prilično veliko tako da se na njega mogu postaviti radni komadi različitih veličina. Glavna podešavanja čvorova su u dubini i širini rendisanja. Skupi profesionalni proizvodi mogu biti opremljeni CNC sistemima koji sve indikatore dovode do najveće preciznosti. U ovom slučaju, korisnik kontroliše opremu preko kontrolne table bez direktnog učešća u procesu.

Obavezni element planera je prisustvo zaštitnog sistema u obliku termičkog releja. Jednostavno isključuje motor u kritičnim situacijama kada se na njega stavi preveliko opterećenje. Ova situacija se dešava iz više razloga, ali najčešći od njih su padovi u sistemu elektroenergetske mreže i predugačak neprekidni rad opreme.

Dodatni delovi opreme su vakuum prese za formiranje MDF fasada. Nanose sloj materijala na takav način da ispod njega nema kiseonika, a gotov film se drži veoma dugo i pouzdano. Strukturno, ova tehnika se sastoji od vakuumskog stola, pumpe za ispumpavanje vazduha, steznog okvira od izdržljivog metala, kao i grejne jedinice i poklopca.

Upravo su ove vrste mašina među najvažnijim u proizvodnji nameštaja različitih veličina. Naravno, postoje i druge vrste opreme koje imaju užu ili širu funkcionalnost. Većina njih ima kombinovane funkcije i sposobna je za obavljanje osnovnih i manjih operacija.

Među velikim brojem opreme teško je pronaći nešto specifično. Zbog toga, pre svega, morate odlučiti kakav ćete krajnji proizvod proizvoditi. Nakon toga, potrebno je da napravite spisak operacija, čija će implementacija dovesti do stvaranja kvalitetnog nameštaja. Kada steknete izvesno razumevanje različitih radnih procesa, možete da počnete da birate mašine prema njihovoj oblasti primene. Važno je shvatiti da se neke jedinice međusobno dupliraju u smislu funkcionalnosti, tako da možete napraviti izbor u korist i univerzalne opreme i visoko specijalizovane opreme.

U ovoj situaciji, jednako važan kriterijum izbora je skup tehničkih karakteristika. Vredi ih proučavati u kombinaciji sa osnovnim i opcionim dizajnom mašina. Što su raznovrsnije mogućnosti za modifikaciju proizvoda, to je bolje za potrošača, jer će u budućnosti biti moguće unaprediti jedinicu kako bi se razvila proizvodnja. Veoma je važno obratiti pažnju ne samo na različite tehnologije i funkcije opreme, već i na kvalitet materijala proizvodnje. Ovo posebno važi za mašine sa krevetom. To je osnova i mora biti veoma pouzdan i izdržljiv, jer se na njemu nalaze sve jedinice opreme.