Izrađujemo mašine za oštrenje noževa sopstvenim rukama

Noževi žive ne samo u kuhinji - u radionici, lovačkoj kući, potrebni su i za pecanje. Bez njih teško možete ići na planinarenje, a zapravo je mnogo slučajeva kada bez njih ne možete. A ako se noževi često koriste - a bilo bi lepo da su uvek savršeno naoštreni - postavlja se pitanje potrebe za mašinom za mlevenje. Nije neophodno kupiti - možete napraviti mašinu svojim rukama.

Naravno, noževe možete oštriti ručno, ali će biti teško održavati tačan ugao, a samim tim i kvalitet je slab. Ali oštrenje mašinom zadržava originalni ugao za ceo radni proces, a pored glavne operacije, možete i fino podesiti nož na mašini.

Ovo je elementarna vertikalna oprema koja će omogućiti brzo ručno oštrenje noževa. To je drvena konstrukcija sastavljena uglom.

Šta treba preduzeti da napravite ručnu mašinu:

• 4 šipke / daske širine 5-7 cm, debljine 3 cm (dužina daske je jednaka dužini kamena);
• 4 vijka M4-M6 sa "jagnjetom", možete izračunati dužinu pričvršćivača pomoću formule - debljina ploče, pomnožena sa dva, plus debljina brusnog kamena, plus 1 cm;
• 4 samorezna vijka za drvo - debljina daske minus 2 mm;
• uglomer ili ekvivalent;
• bušiti bušilicom za pričvršćivanje zavrtnja;
• nožna testera za drvo;
• dleto;
• marker.

Mašina će biti proizvedena tako da se od postojećih ploča dobiju 2 ugla.

Hajde da opišemo tok rada.

1. Na jednoj dasci, na udaljenosti srazmernoj njenoj širini, napravljen je rez za nož do sredine.
2. Zatim, sa kraja daske, potrebno je da odsečete odrezani deo snažnim nožem ili dletom. Druga ploča će takođe imati isti čip - kada se spajaju ploče, obe strane moraju imati zajedničku ravan.
3. Daske su zglobljene u ugao sa usitnjenim fragmentima. Drugi deo jedinice je sastavljen na isti način.
4. U gornjem i donjem delu uređaja izbušene su rupe za vijke. Označeni su na stranama suprotnim od tačke spajanja krajeva, na svakoj ploči ima 3-4 komada. I rupe su označene tako da od ivice ploče do spoljašnjeg zavrtnja ima najmanje 3 cm, a razmak između njega i drugih rupa je stezao ivicu brusnog kamena.
5. Oznaka se stavlja na unutrašnju ili spoljašnju stranu jedne ploče, ona mora odgovarati svakom od potencijalnih uglova oštrenja.

Kako raditi sa takvom mašinom: naoštreni nož se postavlja sa oštricom na brus, tako da je sečivo u vertikalnoj ravni. Dalje, uz povratne pokrete (to jest, "od sebe i do sebe"), uz glatki pritisak, nož se kreće duž šmirgla.

Uređaj će se ispostaviti u obliku kutije, sa jedne strane je jedinica za fiksiranje sečiva, a sa druge - šipka za pričvršćivanje kočije sa kamenom pričvršćenom na njemu.

Šta je potrebno za prilagođavanje:

• 2 lista šperploče: debljina svakog je do 10 mm (ne manje od 6), jedan je 23 cm sa 4 cm, drugi je 23 cm sa 15 cm;
• 2 drvena bloka (poželjno je tvrdo drvo): jedan - 15 cm x 5 cm x 5 cm, drugi - 7 cm x 5 cm x 3 cm;
• 2 karbolitne pričvrsne podloške - 5 cm x 5 cm x 0,6 cm;
• 2 komada čeličnog lima debljine 1 mm;
• 2 okova za nameštaj;
• brusni papir;
• dleto;
• nožna testera za metal;
• угаона брусилица;
• bušilica, bušilica;
• чекић;
• šrafciger;
• nož za čizme;
• jedinica za zavarivanje sa elektrodama;
• zavrtnji, kao i podloške, vijci i navrtke.

Evo procesa proizvodnje mašine u fazama.

1. Rad počinje stvaranjem okvira od šperploče. Prvo, šperploču treba prerezati (onaj koji je 23 cm sa 4 cm) na dva dela. Potrebno je koso preseći duž duge strane, tako da na kraju dobijete 2 trapezoidna dela dimenzija 23 cm x 3 cm x 1 cm. Ako je moguće, možete uzeti dva komada šperploče zadatih dimenzija odjednom, koji će postati bočni zidovi osnove.
2. Dalje, na velikom listu šperploče, odstupajući 4 cm od ivice, urezan je žleb. Slojevi šperploče se uklanjaju tako da se formira žleb dubine 2 mm. Nakon što su krajevi obrađeni brusnim papirom, možete sastaviti strukturu.
3. Prvo, jedan bočni zid je pričvršćen na veliki list pomoću vijaka za samoprezivanje, a zatim drugi. A list je postavljen tako da je izbor ispred baze. U zadnjem delu kutije, drveni blok je pričvršćen vijcima za samoprezivanje. Na udaljenosti od 25 cm od leve bočne strane, u bloku se pravi rupa prečnika koji odgovara prečniku spoljašnjeg navoja kućišta.
4. Odozdo i odozgo, okovi moraju biti pričvršćeni u šipku koaksijalno jedan prema drugom. Tu će biti pričvršćen klin za podešavanje.
5. Lisica je napravljena od čeličnih ploča dimenzija 17 x 6 cm i 15 x 4 cm.Manja ploča se postavlja na veću, odmaknuta od ivice 5–6 mm, ploče su zavarene. Već u montiranoj strukturi napravljene su 2 rupe za vijke M4-M6. Tamo se ubacuju vijci, zavareni su na ploču. Brusilica može da seče zavarene perle.
6. Stezna šipka je sastavljena iz dva dela: gornji deo je napravljen od čelične ploče sa slovom G, donji je napravljen od pravougaonika. Ploča obuhvata veliki deo 15 x 8 cm i manji 5 x 4,5 cm. Pravougaonik je 10 x 5 cm. Ploča u obliku slova L mora biti položena tako da njen mali deo pokriva lisicu, ali ne dostiže 3 cm. do njegove spoljne ivice.
7. Ispod dugačkog fragmenta gornje ploče postavljen je mali. U njima su napravljene dve prolazne rupe, svaka polovina veličine donje ploče. Same ploče su uvijene u vijke. Glave vijaka su zavarene na njihove ploče - i nužno "teturaju".
8. Na površini osnove povučena je linija paralelna sa bočnim zidovima, koja se proteže duž centra stopala, koja stoje na zadnjoj strani baze u šipki. Potrebno je odstupiti 4 cm od ivice gornje stope, od ivice šake - 2,5 cm - duž povučene linije napraviti ubodnom testerom žleb širine koja odgovara prečniku vijaka koji se zavarene za ploče.
9. Podešavaće se žleb u koji se ubacuju pričvršćivači stezne šipke.

Odvojeno, vredi opisati sistem podešavanja takve mašine. Ovo je vertikalni klin u stopi šipke, potporni blok, donja i gornja pričvrsne matice. Montaža sistema izgleda ovako: ukosnica se zašrafi u rukave, stavi podlošku na nju, navrne navrtku. Zategnuta matica sprečava okretanje klina oko ose. Od bilo koje ivice oslonca odstupi 1,6 cm, duž kraće strane se izbuši rupa po prečniku ukosnice. A druga rupa je napravljena okomito na osu ove rupe sa udubljenjem od 4,5 cm. Samo sa prečnikom dva puta većim od prečnika šipke. Donja matica za podešavanje se zašrafi na klin, stavi cipelu, navrne gornju steznu maticu.

A kolica za oštrenje je metalna igla sa kamenom za oštrenje. Sa jednog kraja svornjaka se navija navrtka, stavljaju se obe pričvrsne podloške, navija se druga navrtka.I postavljeni su tako da brus stane između podložaka. Na ono što je ostalo od ukosnice, stavlja se komad plastične cevi (možete samo sa selotejpom). Suprotni kraj klina se ubacuje u rupu u bloku za podršku.

Da biste, u stvari, sami napravili električno oštrenje, potrebno je da pripremite sve što vam je potrebno.

Ova lista će uključivati:

• nepotrebno punjenje na 12 volti;
• 12 voltni motor;
• switch;
• mali komad dvožilne meke bakarne žice;
• okrugli kamen za bušilicu, prečnika 2 cm;
• stezna stezna glava za osovinu motora;
• čvrst komad cevi za motor;
• 2 šrafa.

Od alata korisni su lemilica, bušilica, šrafciger, makaze, turpija, marker, čekić, klešta.

Proces izrade domaćeg oštrača za električni alat je opisan u nastavku.

1. Rastavite punjač, ​​izaberite mesto za prekidač na kućištu, označite ga markerom. Koristite bušilicu i disk za sečenje da isečete rupu. Poravnajte ivice sa datotekom, pokušajte na prekidaču.
2. Isecite bakarne žice potrebne dužine, uklonite pletenicu sa krajeva, uronite krajeve kalajem, lemite na prekidač.
3. Zalemite jednu žicu na kontaktni terminal za punjenje, a drugi provod kroz otvor kućišta. Žica je zalemljena i do drugog terminala punjača, respektivno, izvedena kroz drugu rupu za terminal. Možete sastaviti kućište.
4. Zalemite izlazne žice na terminale motora. Ispravite ivice metalnog umetka pomoću klešta, izbušite rupe od 2 mm u uglovima. Koristi se kao stezaljka za držanje motora uz kućište. Motor je pričvršćen za telo pomoću stezaljke pomoću odgovarajućih vijaka.
5. Neophodno je napraviti zaštitni poklopac od varnica, takođe će popraviti sečivo - u ovom slučaju se koristi cev od kompozitnog lepka. Stezna je spojena zajedno, u nju se ugrađuje ravan kamen za oštrenje, sve ovo je zategnuto kleštima. Na vrh motora se stavlja odgovarajuća cev, mesto gde završava žrvnjeva obeleženo je markerom.
6. Prorez se pravi bušilicom i reznim diskom, uvek pod uglom koji je relevantan za oštrenje noža.

Ostaje samo da se napravi gumena prostirka za mini-mašinu, jer će zveckati tokom rada.

Kako koristiti mašinu tako da noževi budu pravilno naoštreni, a osoba koja je koristi ne povredi sebe - sve je pokriveno u 5 osnovnih saveta.

1. Svi pokreti nožem treba da budu samo glatki, bez trzaja, ništa brzo, bez žurbe.
2. Neophodno je ravnomerno pritisnuti sečivo, a kolika će tačno biti sila odlučuje se u svakom slučaju pojedinačno.
3. Oštrica je ravnomerno naoštrena po celoj dužini.
4. Ako je potrebno, nož će se morati ohladiti potapanjem u vodu.
5. Nakon što je oštrenje završeno, sečivo se može brusiti brusnim papirom (zrnatost - ne više od 800).

Ako je loše naoštren, list će se pocepati ili saviti. Ako je dobar, biće nepomičan, a istovremeno će se na njemu pojaviti glatki rez. Sve je jednostavno i jasno.

Neka domaća mašina alatka bude savršena sa inženjerske tačke gledišta i radi svoj posao dugo i efikasno!

Kako napraviti mašine za oštrenje noževa svojim rukama, pogledajte video.