Šta su mašine za rendisanje i kako ih izabrati?

Za obradu drveta potrebne su različite mašine, od kojih će svaka obavljati potrebne radnje i funkcije. Jedan od ovih alata su proizvodi za rendisanje koji su deo svake kompanije za drvoseču. Ove mašine su izuzetno raznovrsne i stoga popularne među potrošačima.

Kao što je već pomenuto, mnoge vrste mašina alatki se koriste u proizvodnji proizvoda od drveta. Stoga nije neuobičajeno da običan kupac ima pitanja šta su mašine za rendisanje, koje su njihove karakteristike i namena.

Spajanje je jedna od faza obrade drveta. Razlika od debljine ili rendisanja je u tome što su u ovom procesu glavni elementi radni komadi velike dužine - ploče i drugi veliki materijali. S tim u vezi, specifikacija je takva da zahteva da mašina ima prilično dugačak ležaj i radni sto sa odgovarajućim pričvršćivačima i stezaljkama.

Alat za rendisanje takođe ima svoju klasifikaciju, a u skladu sa tehničkom dokumentacijom nazivaju se uzdužnim glodalicama, odnosno njihov princip rada je da se sam radni predmet pomera u odnosu na rezni alat i druge važne stolne jedinice uređaja. . У чему mašine za rendisanje su uglavnom namenjene za grubu obradu, jer rade samo površno skidanje materijala sa ploče. Ali vredi napomenuti da sve zavisi i od konkretnog modela, njegove konfiguracije i mogućnosti koje pruža dizajn i funkcionalnost.

Jednako je važna i razlika u karakteristikama mašina za rendisanje u skladu sa njihovim specifičnim razlikama. S tim u vezi, ova vrsta proizvoda je jednostavna - podeljeni su na jednostrane i dvostrane.

Obično se koriste u privatnim malim kućnim radionicama, kao iu primarnim i srednjim preduzećima, gde nema govora o velikoj proizvodnji. Jednostrane rendalne jedinice mogu da obrađuju daske, grede i druge drvene građevinske materijale dužine do 1,5 metara. Zbog tehničke jednostavnosti, većina ovih modela ima samo ručno dovođenje radnih komada, čija brzina ne prelazi 10 m / min.

Samo jedan operater može da upravlja i održava takvu mašinu. Naravno, prednosti jednostranih mašina uključuju nisku cenu i jednostavnost upotrebe. Ali ako su vam vreme i obim proizvodnje izuzetno važni, onda bi dvostrane mašine bile prikladnija opcija.

Na osnovu naziva možemo zaključiti da mogu spojiti radni predmet sa dve strane istovremeno, i to u istoj i različitim varijacijama, u zavisnosti od toga koja mlaznica deluje kao rezni element.

Većina modernih dvostranih mašina ima ugrađeno automatsko ubacivanje, što korisnicima olakšava rad i čini proces produktivnijim. Još jedna karakteristika je da za ove modele postoji veliki izbor kontrolnih sistema, koji mogu biti delimično ili potpuno elektronski. Takođe, mašine za dvostrano rendisanje poznatih proizvođača mogu se nadograditi povećanjem radnog prostora ili obezbeđenjem dodatnih jedinica ukoliko proizvedeni proizvodi zahtevaju užu specifikaciju.

Neki majstori razlikuju mašine u zavisnosti od načina obavljanja posla – kružno-fugovanje i rendisanje-fugovanje. Ali uglavnom, ovo se odnosi na profesionalne skupe modele, gde se na jednom radnom komadu može izvršiti nekoliko operacija istovremeno.

Da biste preciznije razumeli koja je raznolikost jedinica, vredi sastaviti rejting kompanija koje proizvode alatne mašine.

Često ruski kupac skreće pažnju na evropsko tržište, gde postoji mnogo kompanija za izradu mašina. možda, jedna od najpoznatijih je bugarska stomana. Proizvodi kompanije su izuzetno široki i obuhvataju opremu za obradu drveta i metala. Trenutno se među mašinama za rendisanje nalaze 3 modela iz serije DMA, od kojih su dva analogna jedan drugom.

Vredi napomenuti da je bugarski proizvođač opremio svaki model mogućnošću promene ugla alata za sečenje. To znači da korisnik ima mogućnost da podesi željeni položaj lista testere, a mašinski obradak u širem opsegu. Da bi se osigurala sigurnost, mašine su opremljene osiguračem bloka rezača. Maksimalna debljina uklonjenog sloja u jednom prolazu je od 5 do 8 mm. Radna širina 410 ili 530 mm, što je naznačeno u nazivu proizvoda. Rotacije osovine noža su 4500-4700 u minuti, svaka mašina je opremljena svim potrebnim mernim uređajima i alatima, pomoću kojih možete samostalno podesiti željene parametre za testerisanje.

Stomana svojim kupcima nudi i dodatne vrste kompletnih setova, koji uključuju proširene alate i poboljšane tehničke karakteristike. Većina njih ima za cilj povećanje produktivnosti jedinica. Jedna od glavnih prednosti opreme ove kompanije je njena niska cena u prisustvu pristojnih karakteristika.

Još jedan poznati evropski proizvođač je Griggio. Ovaj italijanski brend već duže vreme sarađuje sa domaćim kompanijama i ima svoje predstavništvo. U ovom trenutku asortiman mašina za rendisanje obuhvata dve jedinice koje se mogu svrstati u profesionalne. Visoke performanse opreme se postižu zahvaljujući pouzdanim motorima od 4 kW. Dimenzije su 530x3000 mm, dimenzije radnog stola dostižu 540x260 mm.

U fazi projektovanja alatnih mašina, proizvođač je odlučio da indikator tačnosti učini odlučujućim za proizvode jedinice za rendisanje Griggio poznati su prvenstveno po sposobnosti fine obrade drveta, što ih čini zaista posebnim. Dok većina konvencionalnih kompanija proizvodi mašine za grubu obradu, italijanska firma je odlučila da napravi korak dalje i opremila modele mogućnostima i funkcionalnošću koja omogućava tehnologiji da uradi više nego što njeni konkurenti mogu da urade.

Pored postojećih proizvoda za rendisanje, Griggio ima niz arhiviranih modela koji se mogu naći u pojedinim proizvodnim pogonima. Njihova funkcionalnost je takođe široka, ali nije uporediva sa postojećim jedinicama, jer se uvođenje novih tehnologija u kompaniju odvija kontinuirano.

Među američkim proizvođačima ove vrste alatnih mašina može se izdvojiti svetski poznata kompanija JET. Dugogodišnje iskustvo i prisustvo fabrika u različitim delovima sveta omogućavaju kompaniji da svojim proizvodima snabdeva mnoge potrošače - od malih privatnih radionica do najvećih industrijskih preduzeća, gde se velike količine proizvoda kombinuju sa visokim standardima kvaliteta. Širok asortiman modela kompanije može se uslovno podeliti na dva tipa - amaterski i poluprofesionalni JET i multifunkcionalni Powermatic.

Prvi imaju veoma različit raspon cena i namenjeni su za radove srednje i visoke složenosti. Performanse, radni prostor, oprema i mnogi drugi aspekti zavise isključivo od modela, jer kompanija nastoji da proizvodi mašine ne prema šablonu, već u skladu sa korišćenim tehnologijama i predviđenim poljem primene. Powermatic je skuplji, ali je svestrana mašina koja može da se nosi sa širokim spektrom zadataka u najizazovnijim varijacijama.

Ako, generalno, sumiramo rezultate proizvođača, onda, zaista, postoji mnogo pouzdanih. Zbog toga, kada birate tehniku, ne bi trebalo da se vezujete za jednu kompaniju, već morate da izaberete u skladu sa drugim kriterijumima, kojih ima dosta.

Svaki proizvođač ima individualni pristup pitanju komponenti i pribora za svoje mašine. Neke firme opremaju sopstvene proizvode samo standardnom opremom, dok se svi ostali artikli prodaju zasebno. Ovaj pristup ima jednu značajnu prednost: potrošač može naknadno kupiti ono što mu je potrebno u skladu sa ciljevima proizvodnje. S druge strane, kada kupujete profesionalnu mašinu za pristojnu cenu, želite da ona ima sve što vam je potrebno za promenljivi rad, a ne postoji uvek želja za dodatnim troškovima.

Druga grupa kompanija radi suprotno, i oprema za rendisanje sa širokim spektrom komponenti, što uključuje širok izbor komponenti. - delovi za stezanje, montirani stolovi za povećanje površine radne površine, zamenljivi priključci u obliku noževa. Takođe mogu postojati vodiči i merni instrumenti - lenjiri sa serifima i određenim potezom. Neki proizvođači, na primer, JET, dozvoljavaju potrošaču da izabere kompletnu konfiguraciju, koja će uključivati ​​ne samo pojedinačne rezervne delove, već i radne jedinice sa sopstvenim tehnologijama.

Potencijalni kupac treba da obrati pažnju na pitanje izbora komponenti. Većina poznatih kompanija prodaje sopstvene komponente, pa ih je bolje kupiti direktno od kompanije. Preporučljivo je to učiniti kako se ne bi suočili sa situacijom kada komponente kupljene na drugom mestu jednostavno nisu pogodne za mašine za spajanje.

Što se tiče ugradnje dodatne opreme i drugih delova, ovaj proces treba da se sprovodi striktno u skladu sa dokumentacijom. Treba shvatiti da nezavisne promene u dizajnu, koje nisu predviđene kompletnim kompletom, mogu dovesti do posledica u vidu kvara mehanizama ili gubitka efikasnosti jedinice. Stoga, budite izuzetno oprezni pri odabiru komponenti.

Postoji mnogo kriterijuma za izbor mašina za spajanje. Pre svega, morate odlučiti o glavnim koji čine značajnu razliku u proizvodima. Potrošač treba da uskladi potrebnu količinu posla koji treba obaviti sa vrstom mašine u skladu sa njenim performansama. Kao što je ranije pomenuto, ako su zapremine obrade male ili nedosledne, onda je izbor jednostrane mašine najbolja opcija. Jednostavan je i ne zahteva posebne uslove rada. Osim toga, oni su jeftiniji, a nivo ukupnih troškova će biti niži.

Zanimljivija situacija nastaje kada je kupac već odlučio da odabere dvostrani rend za profesionalnu upotrebu. U ovom slučaju, vredi obratiti pažnju na specifične tehničke karakteristike. Prvi od njih je širina stola i radni predmeti koji se mogu pričvrstiti na njega. Ovaj parametar je posebno važan za složene radove, gde se koriste ploče i grede značajnih dimenzija.

Još jedna važna karakteristika je dizajn alata za sečenje. Vratilo sa fiksnim priključcima može imati od jednog do četiri noža. Naravno, što više, to bolje. Ovaj indikator direktno utiče na to koliko će pažljivo i precizno sloj biti uklonjen sa drveta. Takođe je važno razjasniti da dvostrani modeli imaju dve takve radne jedinice, što zajedno sa funkcijom okretanja radnog predmeta po stepenima daje odličnu mogućnost za promenljivo spajanje. Ali što više noževa, to će više vremena biti potrebno za pripremu mašine.

Čistoća obrade i produktivnost takođe zavise od rotora uređaja. Poželjno je da elektromotor ima snagu od 5-5,5 kW. Pored toga, obratite pažnju na broj obrtaja u minuti. Obično je prosek u rasponu od 4.500 do 5.000.

Još jedan faktor koji se mora poštovati za kvalitetno rendisanje je pravilno podešavanje mašine za testerisanje. Sadrži nekoliko faza, a svaku treba rastaviti posebno. Pre svega, ovo je kontrola paralelizma i priprema alata za sečenje pomoću pričvršćivanja i oštrenja, što se može izvršiti čak i kod kuće uz pomoć odgovarajućeg alata.

Druga faza je složeno podešavanje stola i vodiča. Pozicioniranje radnog predmeta je izuzetno važno, jer je preciznost u rendisanju jedan od ključeva uspešnog rada. Ako paket uključuje proširenje za sto, onda je potrebno odabrati tačan odnos ovih delova strukture. Drugi korak podrazumeva prilagođavanje lenjira za vođenje prema veličini debljine sloja koji će biti uklonjen sa drveta.

Poslednji korak je čisto tehnički, jer korisnik treba da podesi brzinu pomaka radnog komada i podesi mehanizam za uvlačenje. Nakon što završite sve ove korake, možete staviti radni predmet na sto i započeti pokretanje motora.

Ne zaboravite da ćete nakon nekog vremena rada morati da naoštrite noževe i obavite dijagnostiku. Proverite nivoe paralelnosti i rastojanje između čvorova i radnog komada. Mnogo strugotine ostaje na mašini tokom rendisanja, pa održavajte radno mesto čistim tako što ćete spojiti cev i usisavanje strugotine. Često su uključeni u osnovnu opremu mnogih modela proizvođača.