Vrste i izbor mašina za ivica

Ivica je jedan od najčešćih uređaja koji se koriste u izradi nameštaja. Njegova svrha je da obloži ivice drvenih praznina ravnim i zakrivljenim oblikom. Nakon takve obrade, svi glavni elementi nameštaja dobijaju uredan izgled, postaju zaštićeni od raslojavanja i mehaničkih oštećenja.

Nijedna proizvodnja nameštaja ne može bez mašina za ivica. Ovo nije iznenađujuće, jer su sirovi krajevi znak lošeg kvaliteta izrade. Čak i male privatne radionice i radionice koje popravljaju nameštaj nužno su opremljene rezačem ivica.

Ivica je proces lepljenja dekorativnog premaza kako bi se dobio atraktivan izgled gotovog proizvoda. Ova tehnika je postala široko rasprostranjena prilikom kreiranja nameštaja od laminiranih iverica i ploča od vlakana, kada ograničenost ivica popločanih ploča i elemenata panela zahteva obaveznu lepu završnu obradu. Kao materijal za oblaganje koriste se PVC, ABC, melamin, furnir ili čak papir širine od 2 do 6 cm i debljine od 0,4 do 3 mm.

Mašine za ivice se zasnivaju na upotrebi lepka. Tokom rada, topi se kada je izložen visokim temperaturama, a brzo očvršćava kada se ohladi. Ovaj pristup zahteva najstrože podešavanje temperaturnog režima i sile stezanja elemenata koji se lepe zbog date sile.

Uređaj ima složen dizajn. U podnožju se nalazi mali sto od PCB-a ili materijala sličnih karakteristika, sprečava oštećenje radnog predmeta. Na osnovu toga se postavlja radna jedinica, iza nje je ugrađena jedinica za glodanje za uklanjanje prepusta.

Jedinica za napajanje se sastoji od rolne, giljotine i valjaka. U toku rada, u sistem se uvodi obložni materijal, iz kojeg se traka uvlači u zonu lepljenja valjcima. Potrebnu brzinu uvlačenja trake postavlja električni pogon valjkastog mehanizma. Giljotina seče zarez za fasetiranje tako da je njegova veličina dovoljna za obradu cele ivice i ostavlja 25 mm za dodatke. U ovom slučaju, pogoni giljotine su pneumatski ili automatski.

Tehnički tok obrade uključuje nekoliko koraka:

1. stanica za lepljenje instalacije nanosi sastav lepka na površinu drvenog dela;
2. kroz stanicu za hranjenje, obrađena ivica se pomera na mesto obrade;
3. materijal za ivice, zajedno sa lepkom koji se nanosi na njega, čvrsto se pritisne na prazan nameštaj kroz pokretne valjke, drži ga nekoliko sekundi i zalepi;
4. ostaci završnog materijala su odsečeni jedinicama za obrezivanje, višak se uklanja pomoću uređaja za glodanje;
5. po završetku obrade, drvena ivica se suši i laminira.

Moderna oprema za ivica dostupna je u velikom broju modela. Svi se razlikuju po svojim tehničkim i operativnim karakteristikama, kao i po karakteristikama dizajna. Hajde da se zadržimo na najčešćim opcijama klasifikacije.

U zavisnosti od osobina primene pogonske sile, mašine mogu biti ručne ili sa električnim pogonom. Ručni mehanizmi se široko koriste u pojedinačnim ili malim radionicama nameštaja.

Prema vrsti upotrebljenog materijala, mašine za ivica su sledećih tipova.

• Право напред. Oni su traženi kada je potrebno završiti sve detalje. Ovaj furnir obezbeđuje maksimalnu debljinu ivica.
• Traka. Predložen je mehanizam za ručnu kontrolu koji omogućava operateru da u potpunosti kontroliše pomak ivice, kao i da stvori uslove za obradu delova komplikovanih konfiguracija.

Metode za kontrolu ivica mogu se razlikovati.

• Ručna jedinica. Kontrola se vrši u ručnom režimu.
• Poluautomatski. Najtraženija grupa mašina za ivica. Rasprostranjen u velikim industrijama nameštaja.
• Automatski. CNC mašine se razlikuju po jednostavnom mehanizmu rada. Međutim, takva oprema je veoma skupa, tako da nije u velikoj potražnji.

U zavisnosti od karakteristika površine koja se obrađuje, mašine za ivičnjake mogu biti dizajnirane za sledeće opcije radnog komada.

• Za zakrivljene. Obično se za obradu takvih proizvoda koriste ručne mašine.
• Za jednostavno. Takva oprema je tražena u velikim radionicama, gde teče veliki broj radnih komada istog oblika i veličine.

Ivica može biti jednostrana ili dvostrana. U prvom slučaju, jedinice su opremljene mehanizmom za automatsko dovođenje delova za odsecanje viška ivica. Dvostrani uređaj je tehnološki složeniji, ovde se ivica obrađuje istovremeno sa obe strane.

Hajde da detaljnije pogledamo ocenu najboljih proizvođača mašina za ivice.

Kineski brend nudi širok spektar opreme za prodavnice nameštaja. Pod ovim brendom se proizvode najkvalitetniji proizvodi. Prednosti takvih mašina uključuju:

• multifunkcionalnost;
• povećana produktivnost;
• pouzdanost i izdržljivost opreme;
• ekonomična potrošnja električne energije.

Još jedan značajan plus brenda je mogućnost održavanja. U slučaju habanja ili kvara bilo kog elementa, možete naručiti ili kupiti novi u najkraćem mogućem roku. Ovo minimizira vreme zastoja opreme.

Nemački trgovački brend u vlasništvu grupe kompanija Homag. Tehnološka oprema ovog brenda je visoko cenjena od strane proizvođača nameštaja zbog njihovog odličnog kvaliteta, funkcionalnosti i pouzdanosti. Među glavnim prednostima mašina ovog brenda su:

• uređaj je jednostavan za održavanje;
• dekorativna ivica je savršeno zalepljena bez obzira od kog materijala je traka napravljena;
• mogućnost podešavanja optimalnog režima uvlačenja trake i ivice;
• mašina radi sa trakama različitih debljina.

Italijanska serija mašina za ivica koje proizvodi Biesse. Ovo preduzeće proizvodi opremu za proizvodnju nameštaja od 60-ih godina prošlog veka.Na njegovim mašinama možete koristiti širok izbor ivičnih traka od tradicionalnog furnira, melamina, PVC-a, kao i drvenih letvica.

Među prednostima mašina za ivice su:

• uporedna kompaktnost opreme;
• povećan kvalitet oblaganja elemenata ormarića.

Još jedan nemački brend koji je deo holdinga Homag. Kao i svi ostali proizvodi ove kompanije, mašine za ivične trake su potpuno automatizovani uređaji koji se kontrolišu softverom. Linija uključuje jedno- i dvostrane mašine.

Među prednostima su:

• povećan kvalitet izrade;
• mogućnost obrade ivica debljine do 6 cm;
• ako je potrebno koristiti jedinjenja različitih boja, kupka sa lepkom se može vrlo brzo promeniti;
• dostupnost modela koji vam omogućavaju da radite sa šinama;
• CNC sistem brzo prati sve kvarove, potrošnju materijala, kao i broj obrađenih komada.

Jedan od najvećih proizvođača opreme za nameštaj na svetu. Proizvodi kompanije se prodaju u raznim zemljama širom sveta. To je zbog kombinacije visokog kvaliteta i pristupačnosti. Marka mašina OSTERMANN 6TF je posebno popularna. Među njegovim prednostima su:

• smanjenje troškova rada;
• potrošni materijal i rezervni delovi visokog kvaliteta;
• proizvodnja se odvija na istoj teritoriji, zbog čega se smanjuju troškovi logistike i optimizuje cena gotovog proizvoda;
• sposobnost rada sa prirodnim i sintetičkim materijalima;
• prisustvo dijamantskih rezača koje karakteriše visoka čvrstoća;
• kontejner za lepak je tretiran teflonskim nelepljivim premazom;
• Lepak se isporučuje dozirano, što obezbeđuje ekonomičnu upotrebu materijala.

Italijanska kompanija proizvodi opremu za industriju nameštaja od sredine prošlog veka. Asortiman obuhvata ručne, poluautomatske i automatske instalacije. Omogućavaju vam fiksiranje ravnih ivica od MDF-a, PVC-a, laminata i prirodnog drveta.

Prednosti proizvoda ovog brenda uključuju:

• širok izbor modela različitih veličina;
• visoka propusnost;
• mogućnost obrade elemenata nameštaja visine do 60 cm;
• proizvodnja opreme različitih kapaciteta, zahvaljujući kojoj svaki proizvođač može izabrati optimalnu mašinu za malu ili veliku radionicu.

Američka kompanija nudi mašine po prilično niskoj ceni. Uprkos tome, oprema zadovoljava svojim visokim kvalitetom. Prednosti Jet modela uključuju:

• mogućnost podešavanja parametara visine ivice vodiča;
• izdržljivost, praktičnost i dug vek trajanja;
• velika osnovna površina za rad sa raznim prazninama ormarića.

Mašine imaju impresivnu listu potrošnog materijala: povratni transporter, grejni element, točak za poliranje, pritisni valjci, pneumatski cilindri, tečnost za poliranje. Važnu ulogu igra nanošenje lepka i sistem grejanja. Štaviše, predstavljen je u dva rešenja: tako da se materijal odmah isporučuje sa lepkom, a takođe i bez njega. U prvom slučaju, superlepak se nalazi u traci, ali se tokom obrade zagreva vrućim vazduhom. U drugom se koristi lepak za topljenje u granulama, prethodno se pakuje u posebne kontejnere, a zatim se toplo nanosi na traku pomoću specijalnog valjka. Neke modifikacije uključuju nekoliko valjaka.

Još jedan važan potrošni materijal je tacna za lepak, u kojoj se superlepak za ruber zagreva do temperature od 200 stepeni. Lepak u ovom kontejneru ne gori, stiče ujednačenu konzistenciju i slobodno cirkuliše.Većina modela koristi specijalne posude obložene teflonom sa senzorima temperature.

Kertridž za nanošenje lepljive kompozicije na avion ima svoje varijacije. U ovom slučaju sistem pritiska radi na principu glavnog valjka. Kada traka počne da dolazi u kontakt sa obloženim materijalom, na oba dela deluje sila pritiska.

Ako ivični alat obezbeđuje mehaničko uvlačenje, traka će biti pritisnuta u ivicu odjednom pomoću nekoliko naizmenično postavljenih valjaka. U ručnim jedinicama, ovu funkciju može izvršiti osoba: on hrani deo i odmah ga pritiska na traku koja se pojavljuje usled fizičkih napora. Kao podrška se koriste jedan ili dva ili tri valjka.

Materijal za ivice možete zalepiti ručno ubacivanjem komada nameštaja ili korišćenjem automatizovanog hranjenja. Naravno, druga opcija je pogodnija. Koristi se uglavnom u velikim industrijama nameštaja sa svojim dosledno moćnim protokom delova.

Prilikom odabira rezača, treba uzeti u obzir i niz ključnih indikatora učinka.

• Потрошња струје. Bilo koja mašina za rubove pokreće električni motor. Njegove karakteristike snage direktno utiču na funkcionalnost i performanse opreme.
• Poboljšan kvalitet obrade ivica. Označen je u milimetrima i važan je ako je izabrana mašina za zakrivljene ivice.
• Veličina tabele. To može biti ključni faktor izbora. Označava maksimalnu veličinu radnog predmeta koji se obrađuje jer radni komad mora biti čvrsto pričvršćen za sto radi optimalne preciznosti obrade.
• Tačnost isporuke. Zavisi od mehanizma podešavanja. Neki modeli mašina za ručno ubacivanje ivica mogu postići tačnost ispod milimetra.
• Raspon radne temperature. Većina modela radi na temperaturama od 100 do 200 stepeni, niskotemperaturni modeli su manje uobičajeni. Pod uticajem zagrevanja, materijal postaje plastičan i fiksira radne predmete što je moguće čvršće.
• Dimenzije i težina konstrukcije. Što je mašina manja, lakše je transportovati. Treba imati na umu da su instalacije pravolinijskog tipa obično čvrsto pričvršćene za podloge, što omogućava neutralizaciju štetnih efekata vibracija na kvalitet rada. Istovremeno, u prodaji možete pronaći desktop laserske modele čija težina ne prelazi 10 kg. Ako je potrebno, lako se mogu premestiti iz jedne radionice u drugu.
• Цена. Model visokog kvaliteta ne može biti jeftin. Međutim, neki proizvođači namerno povećavaju cenu svojih proizvoda, tako da morate verovati samo pouzdanim brendovima.

Ove karakteristike se moraju uzeti u obzir pri izboru optimalnog modela mašine za ivične trake. Danas proizvođači nude mnoge industrijske verzije, koje imaju svoje prednosti i mane. Zbog toga se svaka specifična vrsta opreme mora razmatrati u bliskoj vezi sa mogućim uslovima rada. Neophodno je unapred odrediti koliki deo ivice u trkačkim metrima ćete zalepiti. Takođe morate uzeti u obzir vrstu oblika obrađene površine i dužinu materijala za ivice.

Proverite položaj sklopa za prijem ivične trake radnog predmeta, proverite da li su dostupni uređaji za glodanje. Najsavremenije verzije imaju funkciju automatskog podmazivanja, kao i opciono snabdevanje lepkom. Imajte na umu da se u prostorijama za proizvodnju nameštaja, po pravilu, stvara mnogo kondenzacije i prašine, što može negativno uticati na pneumatiku i onesposobiti mehanizme. Da bi se produžio radni vek ivičnjaka, preporučljivo je koristiti dodatni vijčani kompresor sa sušenjem u frižideru i jakim filterima. Optimalne performanse uređaja za aspiraciju treba da budu 400-2500 m3 / h i stvaraju ređanje od 2200-2400 Pa.

Svaka tehnološka oprema zahteva striktno poštovanje sigurnosnih pravila, pažljivo održavanje i preventivne preglede. Nepoštovanje ovih pravila značajno će smanjiti životni vek reduktora vazduha, pneumatskih ventila, čaša cilindara, a takođe će učiniti rad nebezbednim za operatera.

Osnovna pravila za rad sa takvom opremom su sledeća.

• Pre nego što počnete, potrebno je da konfigurišete hardver.
• Pratite stanje kablova i zaštitnih uređaja koji štite mašinu i korisnika. Čak i najmanja oštećenja mogu dovesti do kvara električnih komponenti i potrebe za složenim popravkama.
• Minimizirajte rizik od neravnoteže faze u naponu napajanja. U toku rada mašine uvek postoji mogućnost skokova napona. Da bi se eliminisao ovaj problem, potrebno je instalirati filtere i sistem stabilizatora.
• Ne dozvolite da voda, ulje ili prljavština uđu u mašinu. Neki korisnici čiste ivice komprimovanim vazduhom, ali to nije neophodno. Visok pritisak uzrokuje da strana tela uđu u nezaštićena područja. Bolje je koristiti četke.
• Na kraju rada podmazati jedinice i delove.

Veoma je važno precizno podesiti parametre grejanja i odabrati pravi lepak. Kada koristite lepak lošeg kvaliteta, stanica za lepljenje se brzo zaprlja, a to podrazumeva i potrebu zamene svih potrošnih materijala.

Ako uočite bilo kakve nepravilnosti u radu mašine, obustavite rad u skladu sa uputstvima i pozovite profesionalce na konsultacije.