Sve o testerama

Nakon čitanja članka, moći ćete da saznate sve o višestrukim testerama. Čitaoci će dobiti potrebne informacije o disk mašinama za uzorke drveta i okvira, o dvoosnim i drugim vrstama. Biće okarakterisan Shark 2M i niz drugih modela.

Sam naziv testere odnosi se na opremu za obradu drveta koja se koristi za obradu dasaka i manipulaciju trupcima. Tehnički, ovo je varijacija kružne testere. Umesto jedne kružne testere koristi se cela grupa. Takve testere se ponekad postavljaju ne na jednu, već na dve osovine.

Dizajn sa više sečiva i dalje ostaje ograničen u visini obrađenih materijala. Dodavanje druge osovine ima za cilj da ublaži ovo ograničenje. Ali, s druge strane, tokom radne smene formira se nekoliko desetina kubnih metara piljevine. O njihovom uklanjanju treba da razmišljaju dizajneri. A dužni su da obezbede i uklanjanje ostataka opadajućeg dela drveta.

Moderne testere su izuzetno pouzdane i isplative. Relativno su laki za upotrebu. Performanse takve opreme su nekoliko puta veće od ostalih uređaja. Sečenje drveta u uzdužnoj ravni se vrši izuzetno precizno. Performanse su takođe obezbeđene, a skoro svi modeli imaju dobar nivo automatizacije.

Neki od uzoraka su projektovani sa očekivanjem mehaničkog uvlačenja radnih komada. Nijedna druga pilana ne može da pruži tako precizan rad. Što se tiče troškova, oprema je atraktivnija od mašine za tračne testere. Brzina sečenja radnog predmeta i dubina sečenja se veoma razlikuju. Dimenzije, težina i snaga opreme takođe mogu značajno da variraju.

Krevet je ključni deo mašine. Obavlja ne samo pomoćnu funkciju. U njemu se nalaze glavni radni delovi. Zahvaljujući motoru, delovi za sečenje se pomeraju. Oni su sposobni i da se okreću i da se kreću napred-nazad.

Kretanje segmenta za hranjenje zavisi i od motora. Sečenje se vrši pomoću listova testere pričvršćenih za osovine. Sistem hranjenja je važan. Veliki radni predmeti se mogu pomerati samo uz pomoć ozbiljnog dodavača. U osnovi se koristi kombinacija 4 napojne osovine i 2 napojna vratila.

Otvor za kretanje radnih predmeta je opremljen takozvanim kandžastim sistemom. Sprečava letenje rezane građe napolje, što bi moglo da naškodi ljudima koji rade na mašini. Izlaz je takođe opremljen izolacionom zavesom. Ekstraktori strugotine se mogu priključiti na zahtev.

Drveni komadi se ubacuju horizontalno. Čvrsto su pričvršćeni valjcima, temeljno fiksirajući odozgo i odozdo. Napajanje se odvija brzinom od 30 do 70 m/min. Nema potrebe za ojačanom podlogom.

Takvi uređaji su dizajnirani za testerisanje šipke na nekoliko ploča. Tehnički princip rada je prilično sličan principu jednostavne pilane. Uređaj za sečenje rastegnut unutar rama (jedinica kružne testere) je samo glavna radna karika. Glavno funkcionalno kretanje se odvija zahvaljujući sklopu radilice. Sistemi su dizajnirani za testerisanje dvoivičnih greda i neobrađenih dasaka.

Takvi sistemi su pogodni za posebno kvalitetno testerisanje nadvišenja. Uz njihovu pomoć, možete napraviti posebne ivične praznine. Preciznost proizvodnje proizvoda raste do maksimuma. Ova tehnika može da se nosi čak i sa smrznutim drvetom. Ova okolnost omogućava pouzdan rad na severu Rusije, u Sibiru i na Dalekom istoku. Ova vrsta tehnologije je dobila ime po opremanju kružnim testerama.

Takav uređaj radi sa velikim trupcima. Isečeni su po dužini. Kvalitetna oprema dobro funkcioniše i sa četinarskim i sa listopadnim drvetom. Podešavanje mašina sa dva vratila za svaki konkretan zadatak se obavlja brzo i precizno. Ručni tip mašina sa više testera se izdvaja.

Zovu se i mini-mašine. Takvi uređaji se lako kupuju za kućnu upotrebu. Oni su takođe traženi u malim profesionalnim radionicama. Mala veličina i niska potrošnja energije opravdavaju ograničenu funkcionalnost.

Ima smisla započeti pregled verzija "Shark 2M"... Ovaj aparat ima električnu snagu od 37 kW za svaku od osovina. Dizajneri su uspeli da reše problem testerisanja dvobridnih i trobridnih nadvišenja. Njegova maksimalna visina je 21 cm. Kao rezultat, dobija se dobar ivični proizvod. U korist "ajkule" svedoči teško pouzdano kućište napravljeno od limova debljine 1,6 cm.

Zajedno sa valjanim metalom, sprečiće vibracije tokom rada na testerisanju. Vek trajanja ovog modela je prilično dug. Poprečni presek svake osovine je 7,5 cm.Obe su opremljene utorima za ključeve. Ukupno je dozvoljeno staviti do deset testera na svaku osovinu.

Važan deo posla je definisanje zazora koji razdvaja delove za testerisanje. Ovo se postiže pomoću odstojnih čaura. Dizajneri su predvideli mogućnost testerisanja na jednoj donjoj osovini posebno. U ovom slučaju, visina proizvedenih dasaka biće, u zavisnosti od preseka testere, maksimalno 11-16 cm. Moguće je opremiti mašinu sa snažnijim pogonima - 40 i čak 55 kV.

Druge značajne osobine:

• razmak između ekstremnih testera u nizu je 70 cm;

• glatko podešavanje hoda zahvaljujući frekventnom pretvaraču;

• režim glatkog pokretanja motora;

• dodavanje ampermetra u dizajn;

• poboljšana zaštita kandži;

• ubrzanje procesa prilagođavanja;

• razmak mašine 75 cm;

• torzija osovine pri brzini do 3000 o / min;

• maksimalna dozvoljena brzina obrade je 18,5 m / min;

• potreban napon 380 V;

• težina uređaja 2900 kg;

• kružne testere se moraju kupiti posebno (nisu uključene u isporuku).

Prilikom izbora mašine za višestruke testere sa jednim vratilom, vredi detaljnije pogledati model "Altai-KS-1000".

Ovo je oprema za ivice koja vam omogućava da, zajedno sa ivičnim daskom, dobijete:

• bar;

• šina;

• trokraka kukavica.

Dobavljači insistiraju na potpunoj usklađenosti sa svim bezbednosnim standardima. Podešavanje razmaka između testera može se obaviti brzo i pouzdano. Obrađena građa će imati najtačniju geometriju. Važne tehničke tačke:

• rezati do 10 cm visine;

• presek testere od 25 do 35 cm;

• podešavanje šrafova debljine ploča;

• razmak između ekstremnih testera 94 cm;

• pogon napajanja snage 1,1 kW;

• Motor jedinice testere snage od 22 do 55 kW.

Još jedan trimer sa više rip ivica je ISS-1000... Razlikuje se po visini sečenja do 12 cm. Uređaj je deklarisan kao pogodan za pilane srednjeg i velikog kapaciteta. Opremljen dugačkim vratilom i produženim stolom za dovod. Produktivnost je dovoljno visoka da MKS-1000 postane drugi red obrade drveta, posle pilane R63 i njenih analoga.

Dvoredna zaštita kandže na ulazu se vrši striktno u skladu sa GOST-om. Garantuje skoro potpunu sigurnost kada se pravilno koristi.U režimu unazad, štitnik kandže se podiže. Ampermetar pomaže da se precizno kontroliše opterećenje pogona i indirektno detektuje gubitak oštrine na testerama.

Najvažniji deo za grupne testere su predvidljivo testere. Odlično rade sa svojim zadacima, ali povremeno ne uspevaju i moraju se zameniti. Odstojni prstenovi su takođe relevantni. Oni vam omogućavaju da podesite visinu sečenja. Takođe je vredno pomenuti i jedinice za obaranje - upravo one na koje se postavljaju diskovi.

Redovi elemenata diska mogu biti postavljeni vertikalno ili horizontalno. Izbor između ovih rešenja je zbog inženjerskih razmatranja. Krevet se ponekad izvodi kao dovodna linija. Opremljen je točkićima za lakši transport. ADF je blok osovina sa klinovima; ravnomerno pomera radne predmete po celom prostoru za testerisanje.

Ostale važne komponente će biti:

• čelične zakovice;

• šrafovi;

• zagrade;

• hraniti krila;

• radilice;

• lešnici;

• moment ključevi;

• pneumatski cilindri;

• tumblers;

• stezni fitinzi;

• клипњаче;

• gonjene remenice;

• električni ormari.

Veoma važna tačka su najveće količine prerađenih sirovina. Mašine sa više sečiva sa dve osovine su u tom pogledu povoljnije od sistema sa jednim vratilom. Ako morate da obrađujete drvenu građu ili gredu sa dvostrukom ivicom ujednačene širine, onda su pogodne mašine sa krutom instalacijom. Ali u većini slučajeva, ovo rešenje je nepraktično jer veoma otežava rekonfiguraciju. Fleksibilna garnitura u kombinaciji sa jednom osovinom biće optimalno rešenje za ivicu neobrađenih dasaka.

Čak je i najbolju testeru važno pažljivo koristiti. Komadi za dovod moraju uvek biti geometrijski ispravni u odnosu na radni predmet. Neophodno je obraditi samo onu vrstu drveta koju predviđaju dizajneri određenog aparata. Odgovorno delovanje takođe znači:

• praćenje stepena istrošenosti i tuposti kružnih testera;

• isključivanje preopterećenja opreme;

• striktno poštovanje uputstava iz uputstva;

• redovna dijagnostika za prevenciju deformiteta i poremećaja;

• čišćenje od prašine i strugotina nakon završetka svake radne sesije;

• sistematska zamena maziva i delova koji se najviše troše.