Sve što treba da znate o mašinama za provlačenje

Nakon čitanja članka, potrošač će saznati sve što treba da zna o mašinama za provlačenje i kako one rade. Biće moguće jasno razumeti karakteristike horizontalne i vertikalne, specifičnosti mašina sa provlačenjem za brusilicu. Takođe, pažnja je posvećena obradi na mašinama i izboru specifičnih uređaja za njih.

Stvoren je veliki broj opreme za obradu metala za sve vrste namena. Ali čak i na ovoj opštoj pozadini, mašine za provlačenje se ističu više nego ubedljivo. Dizajnirani su za posebno čistu završnu obradu, kako iznutra tako i spolja. Ova tehnika može da radi sa delovima različitih geometrijskih konfiguracija. Vredi uzeti u obzir da se provlačenje iznutra i spolja i dalje izvodi na različitoj opremi, sa svojim posebnim karakteristikama.

Glavni funkcionalni pokret je kretanje alata za povlačenje. Za to ne postoji posebna hrana i mehanizam. Za ovu funkciju su odgovorni zubi. Najčešće mašine za provlačenje rade poluautomatski, uglavnom su opremljene hidrauličnim pogonom. Ali najproduktivniji modeli su dizajnirani da koriste elektromehaničku elektranu.

Kada se koristi hidraulični pogon, obično je opremljen parom pumpi. Oni snabdevaju uljem glavne i pomoćne hidraulične cilindre. Princip rada uključuje oslonac provlačenja valjkom i njegovo kretanje prema radnoj steznoj glavi.

Govoreći o uređaju glavnih čvorova, mora se naznačiti da konstruktivno, drške moraju odgovarati vrsti provlačenja i dizajnu stezne glave... Uobičajeno je podeliti drške na cilindrične i ravne tipove. Univerzalne stezne glave za provlačenje su opremljene stezaljkom poluge; zajedno sa njima mogu da se koriste provuci preseka 1,6 - 3,2 cm.Neke mašine za provlačenje mogu biti automatske ili poluautomatske.

Provlačenje obezbeđuje povećanu produktivnost. Ovaj metod obrade je prilično tačan. Nakon njegovog završetka ostaje čista površina. Umesto uzastopnih površinskih tretmana u nekoliko prolaza, može se izostaviti samo jedan provlačenje. Vredi razmotriti slabosti ove metode obrade:

• deformacija tokom sečenja;

• poteškoće sa provlačenjem dimenzionalnih radnih komada;

• visoka cena alata;

• poteškoće sa tačnim pozicioniranjem.

Horizontalni sistemi za provlačenje smatraju se univerzalnim rešenjem. Primenljivi su u raznim industrijama. Na takvim mašinama spoljne površine se lako obrađuju (razvlače). Kreveti su opremljeni hidrauličnim cilindrom, koji zahvaljujući posebnoj šipki pomera klizač. Manometar pomaže da se prati pritisak u cilindru.

Određena podgrupa se može smatrati horizontalnom tehnikom provlačenja sa rotirajućim dizajnom. U ovoj šemi se pretpostavlja da će se provuci sa okretne ploče jedan po jedan gurati u deo. Sa takvim pokretom, oni se automatski pridružuju klizaču, spajaju se sa njim.

Veruje se da je glavna svrha takvih mašina obrada spoljašnjih površina provlačenjem. Posebno su stabilni pri radu. Tobogani počivaju na krevetu i stoga se ne prevrću. Postaje moguće ukloniti dodatke do 0,4 - 0,5 cm Generalno, oprema za vertikalno provlačenje radi u poluautomatskom režimu; operateri samo treba da postave delove na položaj i da ih uklone nakon završetka manipulacije metalom.

Za masovnu proizvodnju malih delova, kontinuirana obrada je najbolji izbor. Najbolje od svega, to se izvodi pomoću mašina za provlačenje vrteške ili tunela.... Oprema za ojačanje pene je takođe izdvojena u posebnu grupu. Predstavljen je prilično velikim brojem modela. Takve mašine obično nanose elastični sloj maltera; mogu hraniti radni predmet promenljivom brzinom.

Dužina radnih komada koji se obrađuju obično nije ograničena. Međutim, kapacitet rezervoara za kompoziciju koja se primenjuje može biti ograničavajući faktor. Druge važne praktične karakteristike su:

• dužina radnih komada;

• veličina transportne trake;

• veličina same mašine;

• karakteristike mrežnog napajanja;

• потрошња струје;

• mogućnost ili nemogućnost kontinuiranog rada.

Ojačanje je moguće pomoću kitova bilo kog sastava. Ali to zahteva da imaju dobru adheziju za penu. Dizajn je proračunat za ujednačenost i uniformnost nanetog sloja. Slične mašine rade sa pločama, vijencima, lajsnama i tako dalje. Dobro dizajniran potiski kaiš sprečava klizanje delova.

Valjci za pritisak često imaju komore na naduvavanje. Ovo smanjuje pritisak na površinu radnog predmeta.

Tehnički sto koji se koristi za utovar i povlačenje je proizvod zasnovan na metalnom ramu sa parom osovina. Na ovim vratilima se povlači traka sa klinovima. U bočnom delu je postavljen motor zupčanika. Obezbeđen je frekventni pretvarač koji utiče na brzinu kretanja i njegov pravac. Prijemni stolovi su napravljeni od postolja i para cevi sa podesivom montažnom širinom.

CNC sistemi su uglavnom opremljeni mašinama za vertikalno provlačenje visokih performansi. Obično je moguće zameniti standardne kontrolere onima koji su potrebni po individualnoj narudžbini. Neki CNC sistemi su optimizovani za proizvodnju unutrašnjih utora i utora za ključeve. Dizajneri se postaraju da programski interfejs omogućava manipulaciju i korišćenim alatima i radnim komadom.

Međutim, u većini slučajeva poželjno je koristiti fabričku mašinu za provlačenje. Dizajniraće ga profesionalni inženjeri uzimajući u obzir veliki broj suptilnosti i nijansi. Među horizontalnim aparatima, pažnju zaslužuje model 7B55 proizveden u Minsku. Pogodan je za manipulaciju unutrašnjim površinama različitih oblika i veličina. Podrazumevano, ovo je poluautomatski, ali ako je potrebno, možete dodati CNC za maksimalnu automatizaciju.

Hidraulična jedinica je opremljena parom pumpi visokog pritiska. Funkcionalni hod mašine dostiže 160 cm.Ona je sposobna da povuče radne predmete brzinom od najmanje 1,5 i ne više od 11,5 m za 60 sekundi. U obrnutom kretanju, ove brzine će biti 20 i 25 m, respektivno.Električno kolo je optimizovano za maksimalnu pouzdanost, a ulje u hidrauličnom sistemu je filtrirano.

Ista Minska kompanija za mašinske alate isporučuje model 7523. Razlikuje se u:

• aksijalne klipne pumpe u hidrauličnom sistemu;

• poluautomatska šema izvršenja;

• brojač ciklusa;

• dvostruka filtracija radnih tečnosti;

• obnova električnog dela;

• postavljanje diskova u metalne kutije.

Od stranih firmi vredi pogledati bliže HOFFMANN Raumtechnik. Ova kompanija proizvodi, pored tradicionalnih vertikalnih, horizontalnih - takođe specijalizovane mašine. RAWX-M lenjir optimizovan za završnu obradu žljebova i nazubljenih spojeva. RASA-M serija pogodan za rukovanje žlebovima kuglica svih spojnica. Malo je verovatno da će druge firme ponuditi proizvode uporedive sa onima lidera na tržištu.

Mašine za provlačenje zahtevaju različite dodatke. Uz već pomenute CNC komplekse i rotacione stolove, pažnju zaslužuju i merni uređaji. Oni vam omogućavaju da garantujete tačnost održavanih dimenzija. Pored toga, možda će vam trebati:

• uređaji pogonske opreme;

• turrets;

• rezervna napajanja;

• kompleksi za snabdevanje tečnosti za podmazivanje i hlađenje;

• jedinice za filtriranje vazduha;

• uređaji za uklanjanje strugotine;

• sistemi za napajanje šipki i limova;

• pumpe;

• specijalizovan softver (u CNC sistemima).

Za svaki obavljeni rad potrebno je poštovati mere bezbednosti. Sve mašine smeju da rade samo sa zaštitnim poklopcima koji su u dobrom stanju i usklađeni sa standardima. Vertikalni uređaji se mogu koristiti samo sa zagradama. Ovi štitnici će vam omogućiti da uhvatite čep ako ispadne iz stezne glave. Delovi se unose u prostor za obradu i uklanjaju odatle tek kada je uređaj isključen, kada su svi radni delovi u svom prvobitnom položaju.

Isto tako, nemojte čistiti alate koji nisu bez napajanja ili resetovani. Rad sa dugim provlačenjem na horizontalnoj mašini za provlačenje zahteva upotrebu pokretnog postolja. U slučaju kvara mašine u celini ili nekog njenog dela, uređaj se odmah zaustavlja i prijavljuje majstorima ili službi tehničke pomoći.... Prilikom obrade ravnih površina i drugih manipulacija potrebno je pažljivo pratiti da li funkcionisanje hidrauličnog pogona nije poremećeno.

Problemi sa njim mogu biti uzrokovani ulaskom vazduha i začepljenjem ulja. Količina upotrebljenog provlačenja određena je dužinom obradaka i dodatkom. Na to utiče i odabrani uzorak rezanja i način pripreme površine. Radni predmet, koji je postavljen na oslonac u obliku sfere, sam je postavljen duž ose provlačenja. Međutim, potrebno je dodatno proveriti da li je krajnji deo okomit na osu rupe; ako ovaj uslov nije ispunjen, kraj kundaka treba modifikovati u dodatnoj operaciji.

Ovo nije problem sa ravnim tribinama. Ali s druge strane, razlika u prečniku može dovesti do loma pročelja. Za višeslojne rupe potrebne su višestrane rupe, a za površine složenog oblika kružne pročelje. Šema sečenja zaliha se bira uzimajući u obzir njegovu vrednost.