Sve o mašinama za narezivanje navoja

Na različitim vrstama okruglih metalnih proizvoda možete pronaći cilindrične i metričke niti. Pored toga, prilikom postavljanja cevovoda za različite namene koriste se navojne veze, čiji kvalitet direktno utiče na nepropusnost celog sistema. S obzirom na značaj i karakteristike formiranja navoja, važno je znati sve o specijalizovanim mašinama za narezivanje navoja. Sada u odgovarajućem tržišnom segmentu postoji prilično širok spektar takve moderne opreme.

U početku treba napomenuti da je jedna od glavnih karakteristika mašina za narezivanje navoja njihova visoka produktivnost. Na tržištu je sada dostupan širok spektar uređaja sa ručnim, poluautomatskim i potpuno automatskim upravljanjem.

U zavisnosti od prirode operacija koje se izvode, savremene mašine vam omogućavaju da prilagodite brzinu rotacije, kao i snabdevanje radnih alata. Potonji su slavine i matrice za rezanje unutrašnjih i spoljašnjih navoja. Uzimajući u obzir korak i konfiguraciju, postavljaju se parametri kretanja vretena, u kojima su fiksirani.

Mašine koje se danas prodaju mogu biti sa vertikalnim i horizontalnim reznim elementima. Uz njihovu pomoć, na mašinama se kreiraju sledeće vrste niti:

• metrički i inčni na cevima;
• koničan;
• trapezoidno;
• sa cilindričnim profilom.

Zbog upotrebe dodatnih radnih elemenata, moguće je varirati korak formiranog navoja, kao i njegov oblik i nagib, u širokom opsegu. Na primer, za najbrži, ali u isto vreme, visokokvalitetni navoj na cevi, koriste se konusne uklonjive mlaznice. Važno je zapamtiti da performanse bilo koje mašine direktno zavise od sledećih ključnih indikatora.

1. Snaga uređaja. Ovaj indikator je najrelevantniji za opremu koja se koristi u kontinuiranoj proizvodnji velikih serija proizvoda. U takvim situacijama snaga mašina dostiže 2,2 kW, dok će za kućne potrebe i male radionice biti dovoljni modeli od 750 vati.
2. Učestalost rotacije radnog dela, koja određuje brzinu rada. Za moderne modele mašina za narezivanje navoja, ova vrednost varira u opsegu od 28-250 o/min. Vredi napomenuti da profesionalne jedinice imaju najmanje tri režima rada velike brzine. Naravno, za potrebe relativno malih radionica, a još više za uređaje uključene u arsenal kućnog majstora, dovoljan je minimalni indikator.
3. Veličine radnih komada koji se mogu obraditi na instalaciji, kao i dužina nanešenog navoja. Na primer, ako govorimo o proizvodnji vijaka, tada će biti relevantne dimenzije u rasponu od 3 do 16 i od 8 do 24 mm. Predvidljivo, za mašine koje se koriste u proizvodnji, ove brojke će se značajno razlikovati.
4. Težina opreme, od koje direktno zavisi njegova mobilnost. Modeli koji su trenutno na tržištu imaju minimalnu težinu od 50 kg. Takve uređaje je prilično lako nositi.

Analizirajući performanse opisane opreme, potrebno je istaći sledeće najvažnije tačke.

• Lakoća rada, održavanja i popravke mašina.
• Mogućnost prilagođavanja jedinica uz minimalne troškove vremena.
• Nema potrebe za posebnom obukom operatera.

Pored svega navedenog, vredi se fokusirati na izdržljivost savremenih mašina za narezivanje navoja. Vodeći proizvođači u industriji pridaju poseban značaj ovom parametru, što potvrđuju relevantni pregledi.

Postojeće mašine za narezivanje navoja moguće je klasifikovati po vrsti, kao i po načinu upravljanja. U drugom slučaju, moguće su dve opcije.

• Ručne jedinice, koje su fokusirane na upotrebu u domaćinstvu i dizajnirane su za obradu radnih predmeta prečnika 50 mm.

• Modeli električne opreme koje koriste prvenstveno profesionalci. Lista njihovih glavnih karakteristika može uključivati ​​solidnu težinu i odgovarajuće dimenzije, kao i prilično visoku cenu. Štaviše, takve mašine karakteriše povećana tačnost i produktivnost.

Posebnu kategoriju predstavljaju automatski uređaji koji rade u skladu sa određenim programom.

Bez obzira na vrstu, mašine za sečenje navoja dele se na stone i podne. Potonji, u ogromnoj većini slučajeva, imaju veliku veličinu i težinu. Glavne prednosti desktopa uključuju prenosivost i maksimalnu lakoću korišćenja.

U ovom slučaju, princip mašine se zasniva na plastičnoj deformaciji materijala. Važno je da se čipovi ne uklanjaju. Izloženi radni predmet se prolazi (valja) između radnih elemenata jedinice, koji imaju okrugli ili ravni oblik. Tokom obrade, površina se sabija, a metal pod određenim pritiskom počinje da ispunjava šupljine između okreta glava.

Radni alati ovde su segmenti sa navojem, kao i valjci i kalupi. Valjanje navoja se, po pravilu, vrši na modelima jedinica opremljenih potpuno automatizovanim sistemima upravljanja ili pomoću poluautomatskih uređaja. U nekim slučajevima se uspešno koriste strugovi i obrtne mašine. Na sličan način se formiraju metričke niti sa drugačijim profilom.

Mašine koje pripadaju ovoj kategoriji koriste se u proizvodnim područjima. Takvi modeli su opremljeni diskovima i češljastim rezačima, a princip njihovog rada zasniva se na napredovanju oblikovanja. Tokom rada mašine, radni predmet se polako rotira, paralelno se napaja radni element za sečenje. Kao rezultat toga, ispostavlja se da se stvaraju niti sa dovoljno velikim korakom u dugim delovima. Ključ za kvalitetan rad je doslednost (strogi sinhronicitet) podnošenja.

Brušenje je optimalno rešenje kada treba da napravite merače navoja, narezne valjke, nastavke za kuvanje i zavrtnje. U ovom slučaju se koriste abrazivi sa jednim i više lanaca. Šeme proizvodnje u ovom slučaju su u velikoj meri identične mlevenju o kome je bilo reči. Razlika je u tome što funkciju rezača obavljaju brusni točkovi. U ovom slučaju, jednonavojni i višenitni se koriste kao rezači diska i češlja.

Abrazivi sa profilom koji odgovara konfiguraciji primenjenog navoja tokom rada mašine vrše kružne pokrete.U ovom slučaju, radni predmet koji se obrađuje se napaja uzdužno sa rotacijom, u zavisnosti od koraka. Ova tehnologija pruža mogućnost formiranja niti sa maksimalnom preciznošću, kao i širok spektar parametara.

Pri radu sa višestrukim abrazivima, ose brusnog točka i radnog predmeta su paralelne. Sečenje se u takvim situacijama vrši uzdužnim pomakom i takozvanim uranjanjem. Vredi napomenuti da su pri korišćenju opisane metode rezanja moguća mala izobličenja formiranog profila navoja.

Uzimajući u obzir potražnju za uređajima za urezivanje navoja i širinu njihove primene na tržištu, mnoge proizvodne kompanije predstavljaju svoje modele. Istovremeno, njihovi katalozi se stalno ažuriraju i dopunjuju novim slikama proizvoda. Uzimajući u obzir brojne preglede i preglede, mogu se razlikovati sledeći najpopularniji modeli takve opreme.

• Turbo-400 2V - jedinica koja može da seče navoje na radnim predmetima prečnika do 2 inča. Model je opremljen glavom za brzo otvaranje i koristi se u velikim industrijama, kao iu radionicama sa različitim stepenom opterećenja i usluga.

• Turbo-500 - model čija je većina tehničkih i operativnih karakteristika identična prethodnom. Mašina je takođe opremljena reznim elementom za brzo otvaranje i odlikuje se povećanom produktivnošću.

• Mašina "Kompakt"dizajniran za obradu radnih komada prečnika od 1/8 do 2 inča i formiranje navoja na vijcima od 6-12 mm. Jedinica je dobila pogonsku jedinicu od 1700 vati, koja omogućava vretenu da dostigne brzinu do 38 obrtaja u minuti. Težina ove mašine je samo 52 kg.

• RoPower R-50 - uređaj opremljen univerzalnim radnim delom za brzo stvaranje visokokvalitetnih navojnih elemenata od 1⁄4 do 2 inča. Našao je primenu kako u industrijskoj proizvodnji tako i na velikim gradilištima, kao iu malim radionicama.

• Modeli Tornado i Magnum iz porodice REMS - mašine koje se odlikuju dobrim performansama i usmerene su na stvaranje navoja na valjanju cevi prečnika do 2 inča i vijaka od 8-60 mm. Pored toga, oprema se koristi za sečenje, žlebovanje, skidanje ivica i proizvodnju bradavica. Oprema se koristi u uslovima proizvodnih radnji, gradilišta, montažnih prostora i radionica.

Prilikom izbora određenog modela opreme koja se razmatra, potrebno je fokusirati se na celu listu tehničkih i operativnih karakteristika.

1. Karakteristike dizajna jedinice, čija lista uključuje dimenzije, težinu, nivo zaštite same zone rezanja i svih pokretnih radnih elemenata, kao i njihovu lokaciju. U poslednjem slučaju govorimo o vertikalnom i horizontalnom rasporedu mašina.
2. Tip pogona. Već dugi niz godina velika većina modela je bila opremljena mehaničkim jedinicama, jer ih karakteriše kompaktnost, jednostavnost upotrebe i pouzdanost. Istovremeno, vredi uzeti u obzir da ponekad takve jedinice propadaju dovoljno brzo.
3. U situacijama sa alatnim mašinama opremljenim elektromotorima, važno je fokusirati se na vrstu mreže na koju je oprema povezana, kao i na dostupnost sistema zaštite od pregrevanja. Važno je zapamtiti da snaga ovde nije merilo učinka.
4. Karakteristike steznog mehanizma. Ova tačka je zbog odgovarajućih opterećenja koja nastaju u procesu izvođenja opisanog posla. Predvidljivo, tačnost sečenja će biti direktno određena pouzdanošću fiksiranja radnih komada.
5. Prisustvo sistema za snabdevanje maziva i rashladne tečnosti na mestu navoja. Ova tačka je najvažnija u slučajevima kada se obrađuju predmeti od karbidnih materijala.Ovaj proces je povezan sa značajnim zagrevanjem radnog alata i samog proizvoda. Takav efekat ubrzava habanje prvog i negativno utiče na kvalitet drugog.
6. Automatizacija procesa. Sada popularnost modela opremljenih modernim digitalnim sistemima upravljanja stalno raste. Oni su u stanju da obezbede maksimalnu preciznost uz povećanu produktivnost. Štaviše, većina procesa ne zahteva ljudsku intervenciju.

Pored svega navedenog, na listi opredeljujućih faktora je i marka mašine.

Uzimajući u obzir performanse i funkcionalnost, mašine za narezivanje navoja se danas široko koriste u mnogim oblastima. To se odnosi na industriju, kao i na velika gradilišta. Istovremeno, u prodaji su uzorci opreme dizajnirane za rešavanje svakodnevnih problema.

Savremeni modeli opreme koja se razmatra omogućavaju formiranje inčnih i metričkih navoja u rupama, kao i stvaranje konusnih navoja na armaturi. Kompaktni modeli će biti neophodni ako vam je potrebno da namotate niti na igle za pletenje, klinove i šipku za matice određene veličine.

Pored izvođenja radova sa cevima i valjanim proizvodima, mašine služe za skidanje ivica i skošenja, kako spoljašnje tako i unutrašnje, kao i za skidanje ivica.