Opis i izbor mašina za bušenje i zavarivanje

Mašina za bušenje i punjenje je posebna vrsta opreme koja je tražena u industriji obrade drveta. Jedinica ovog tipa se koristi za formiranje rupa u elementima ormarića.

Dizajn mašine za bušenje i punjenje po svojoj strukturi podseća na viševretenastu instalaciju, koja je ranije korišćena za bušenje ramova u drvetu. Ranije je takva oprema mogla da izbuši najviše 5 rupa. Napredni modeli mogu istovremeno da formiraju do 27 zareza u delu.

Glavni strukturni element mašine za bušenje i sadnju je krevet. Ostale komponente:

• глава;
• naglasak - uređaj za stezanje;
• pneumatski cilindri.

Proizvođači ugrađuju različite vrste bušaćih glava: od fiksnih do višeprofilnih, koje se, zauzvrat, mogu postaviti i vertikalno i horizontalno. Neki modeli su opremljeni ugaonim glavama.

Bez obzira na vrstu i lokaciju, glava za bušenje je šina u kojoj su predviđene rupe. Unutar njih su ugrađene stezne čahure, čiji je položaj fiksiran ležajevima. Naknadno se ugrađuju steznice:

• bušilica;
• sweep;
• upuštači.

Pogon se nalazi na zadnjoj strani čahure. Prenos je kaiš, zupčanik ili lanac. Puštanje uređaja u rad obezbeđuje obezbeđeni elektromotor.

Radni sto je odgovoran za ispravan položaj radnog predmeta, koji takođe deluje kao deo dizajna opreme za bušenje i punjenje. Stol je dodatno opremljen rešetkom ili lenjirom.

Poslednji element dizajna je kontrolna jedinica, preko koje je moguće podesiti brzinu rotacije bušilice.

Mašine za bušenje i punjenje prvi put su stvorene kada je proizvodnja počela da radi sa pločastim materijalima. Ranije su elementi strukture nameštaja bili povezani žljebovima i šiljcima, ali kasnije, kada su laminirane ploče od iverice ušle u upotrebu, takva veza je postala nemoguća.

Svaki nameštaj predstavlja celokupnu strukturu, za čiju montažu u elementima mora biti obezbeđen veliki broj rupa ili šarki. Istovremeno, važno je voditi računa o njihovom kvalitetu i lokaciji u odnosu jedni prema drugima, tako da se delovi mogu lako povezati.

Proizvođači redovno ažuriraju i proširuju liniju opreme za bušenje i punjenje. Sve jedinice se mogu klasifikovati prema nizu parametara u nekoliko grupa.

Postoji nekoliko klasifikacija opreme mašina alatki. Ako uzmemo u obzir tipove mašina po broju vretena, onda su to:

• sa jednim vretenom;
• sa mnogo vretena.

Prema principu rada, jedinice su podeljene na 4 tipa.

1. Упутство. Takvi uređaji se uključuju u rad tek nakon što se glava aktivira. Da biste to uradili, morate se potruditi.
2. Electrical. U dizajnu takvih modela predviđen je električni motor. On pokreće jedinicu u rad i odgovoran je za pouzdano obavljanje zadatka.
3. Hidraulični. Ovde proizvođači koriste hidraulični cilindar koji ima dug radni vek i visoku efikasnost.
4. Pneumatski. Mlada grupa mašina koje za svoj rad zavise od pneumatskog pogona.

Dodatna klasifikacija podrazumeva podelu mašina prema načinu obrade radnog predmeta. Proizvođači razlikuju 3 glavne grupe:

• positional;
• kontrolni punktovi;
• sa CNC-om.

Najjednostavnija mašina je kontrolni punkt. Takve instalacije su pogodne za kućnu upotrebu. Mašine za pozicioniranje mogu se nazvati univerzalnim, a CNC modeli su pogodniji za upotrebu u proizvodnji gde se planira obrada velikih količina.

Tržište alatnih mašina predstavlja širok spektar mašina za bušenje i sletanje, zbog čega je kupac često izgubljen i ne može prvi put da izabere pravi model. Vredi predstaviti 5 najboljih mašina za rad u preduzeću iu privatnoj radionici.

Lider rejtinga je mašina sa više vretena od strane proizvođača iz Italije. Dizajniran za formiranje rupa srednjeg prečnika - do 40 mm. Instalacija se uglavnom koristi za obradu ravnih i završnih elemenata konstrukcija nameštaja. Prednosti:

• multifunkcionalnost;
• sistem aspiracije;
• fino podešavanje parametara;
• veliki broj vretena.

Ovo poslednje omogućava rad sa velikim količinama. Ukupan broj vretena u grupi je 21.

Mašina iz Italije, koju traže vlasnici privatnih radionica za obradu proizvoda od drveta i montažu nameštaja. Dizajn modela je opremljen sa 21 vretenom, što vam omogućava da radite sa velikim zapreminama i postignete visoku tačnost formiranja rupa. Ostali plusi:

• pričvršćivanje radnih predmeta sa strane;
• контрола брзине;
• dug radni vek;
• sistem zaključavanja.

Mašina za bušenje sa elektromotorom. Jednostavan model iz Kine koji se može koristiti za obradu svih vrsta montažnih rupa u pločama na bazi drveta i drugim elementima koji se koriste za sklapanje nameštaja. Prednosti instalacije:

• 6 čeljusti;
• dug radni vek;
• visoka preciznost bušenja.

Mašina je dizajnirana za dugotrajan rad. Proizvođač obezbeđuje kontinuirani način formiranja rupa, a rizik od brzog habanja komponenti je sprečen.

Poslednja mašina rejtinga, ali u isto vreme ne manje kvalitetna po karakteristikama. Model sa jednom traverzom je pogodan za bušenje rupa u ravnim elementima i šipkama. Prednosti jedinice:

• brzopromenljivi kertridži;
• obrada velikih radnih komada;
• visok kvalitet bušenja.

Dizajn obezbeđuje graničnike za simetrično pozicioniranje dela na stolu.

Pored glavnih elemenata, mašina za bušenje i sadnju može da sadrži razne dodatke i druge potrošne materijale. U osnovi, majstori koriste kao komponente:

• brzo odvojive bušilice;
• rezači;
• sweep.

Uz njihovu pomoć moguće je postići visoku tačnost bušenja tehnoloških rupa na fasadi nameštaja, kao i ubrzati rad opreme. Mašine za bušenje i sadnju su pouzdane i tražene jedinice, uz pomoć dodatne opreme i podmazivanja kojih je moguće organizovati transportnu proizvodnju. Rezultat ovakvog pristupa je smanjenje vremena utrošenog na obradu svakog detalja budućeg nameštaja.

Kupovina mašine za bušenje i punjenje zahteva odgovoran pristup. Glavni kriterijum za proizvodnju nameštaja smatra se kvalitetom konstruktivnih elemenata, od čije povezanosti zavisi udobnost i sigurnost upotrebe. Stoga, prilikom izbora mašine, vredi uzeti u obzir tačke navedene u nastavku.

1. Broj pogona. Ako ima puno vretena, onda je bolje dati prednost modelima opremljenim sa dva motora. Ovo rešenje produžava vek trajanja konstrukcije i sprečava brzo habanje delova.
2. Kvalitet komponenti mašine. Posebnu pažnju treba posvetiti crevima i graničnicima, koji obezbeđuju fiksiranje radnog predmeta. Važno je da elementi budu elastični i kruti, inače vredi pogledati drugačiji model.
3. Vrsta transfera. Može biti privremena, zupčasta ili lančana. Svaka opcija ima svoje prednosti i mane. Ali bolja opcija su mašine sa zupčanicima od izdržljivog čelika, najgora su mašine sa kaišnim pogonom.
4. Funkcionalnost. Ovde vredi pogledati prisustvo ili odsustvo podešavanja visine podizanja glave, uz pomoć kojih će biti moguće poboljšati kvalitet obrade. Modeli sa ovom funkcijom su najpopularniji.
5. Specifikacije. Vrijedno je obratiti pažnju na potrošnju električne energije od strane opreme i indikator napona na kojem se uređaj može uključiti. Dakle, nepraktično je kupiti modele sa priključkom na trofaznu mrežu za upotrebu kod kuće. Najbolje rešenje bi bio kompaktan uređaj male snage.
6. Metoda kontrole. Rad mašina se može podešavati i ručno i pomoću automatskog sistema. Prilikom razmatranja ovog parametra, takođe je vredno razmotriti mogućnost promene podešavanja i vremena kalibracije opreme. Naravno, CNC modeli su skuplji od jednostavnih kolega. Međutim, takve instalacije nisu uvek potrebne kod kuće ili u radionici.
7. Garantne obaveze proizvođača. Važan parametar koji će, ako je potrebno, pomoći u zameni mašine ili slanju opreme na popravku.

Pre nego što počnete da radite na mašini, preporučuje se da prvo proučite osnove rada i uređaj izabranog modela. Za početak, vredi shvatiti da je mašina za bušenje i punjenje opasna oprema za rad. Zbog toga je neophodno uzeti u obzir sva pravila i preporuke za rad sa takvim instalacijama.

1. Možete komunicirati sa opremom samo u zaštitnoj odeći, rukavicama i maski. Takođe je vredno koristiti naočare tako da strugotine ne uđu u oči.
2. Pre nego što pokrenete opremu, potrebno je da konfigurišete osnovne indikatore. U ovom slučaju, motor mora biti isključen.
3. Ako je uređaj sa više vretena, treba dodatno razmisliti o izboru bušilica koje se koriste za formiranje rupa.

Uzimanje u obzir navedenih preporuka, pravila i saveta otvoriće pristup svim mogućnostima mašina alatki i smanjiti rizik od povreda pri obavljanju sledećeg zadatka.