Karakteristike stabilnog oslonca za strug i njegovu ugradnju

Informacije o karakteristikama stabilnog odmorišta za strug i njegovoj ugradnji biće veoma interesantne svima koji stvaraju strug manjeg obima. Ova tehnika radi na metalu i drvetu. Pošto smo shvatili šta je to, koji su zahtevi GOST-a i suptilnosti uređaja, biće potrebno proučiti i karakteristike pokretnih i fiksnih luneta.

Mašine alatke obavljaju veliki broj korisnih funkcija i pravi su kostur čitavog savremenog sveta, mnogo važnije od političkih institucija, sistema plaćanja i verskih konfesija. Međutim, čak i ovi uređaji "u čistom obliku" retko mogu najefikasnije i uz minimalne troškove rada da obavljaju svoju funkciju. Veoma važnu ulogu igra "spoljni remen", prisustvo raznih dodataka. Čak i sigurnost i udobnost na radu zavise od njih.

Stalni odmor za strug, i, što je još važnije, za strug i za metal i za drvo, odgovoran je za veoma značajne funkcije. Pre svega, deluje kao pomoćna podrška. Bez stalnog odmora, bilo bi mnogo teže obrađivati ​​teške glomazne delove. Sa nekima od njih bilo bi nemoguće raditi. Još jedna važna tačka je eliminisanje otklona.

Veliki radni predmeti se mogu savijati pod sopstvenim opterećenjem. Samo dodatne tačke pričvršćivanja omogućavaju ispravan rad, bez grešaka i odstupanja. Podrazumevano, oslonci su opremljeni posebnim valjcima, koji obezbeđuju da obavljaju svoje funkcije u proizvodnji. Stalni odmor je posebno relevantan ako je dužina dela 10 puta ili više veća od njegove širine. Tada nikakva prirodna snaga i krutost konstrukcije sama po sebi nije dovoljna da spreči otklon.

Jasno je da tako važan proizvodni alat nije mogao biti ignorisan od strane programera standarda kvaliteta. Štaviše, odjednom su razvijena 2 različita državna standarda. Oba su usvojena 1975. godine. GOST 21190 se odnosi na naslone za valjke. GOST 21189 opisuje prizmatične lunete.

Sa praktične tačke gledišta, međutim, važnija je njihova druga podela - na mobilne i stacionarne tipove. Može biti veoma korisno koristiti stalan odmor. Pruža izuzetnu preciznost manipulacije. Takva oprema prigušuje sve vibracije koje se javljaju tokom normalnog rada mašine. Veza sa krevetom se vrši pomoću ravne ploče. Samo spajanje delova vrši se na vijcima.

Uglavnom je stacionarna jedinica opremljena sa 3 valjka (ili 3 brega). Jedan se koristi kao gornja tačka. Preostali par služi kao bočni pričvršćivači. Ova veza je veoma moćna i pouzdana. Ne olabavi se čak ni pod impresivnim mehaničkim opterećenjem.

Sastav uključuje, pored baze:

• zglobni vijak;

• vijak za pričvršćivanje;

• stezaljka;

• vijčani kontrolni mehanizmi;

• šarka;

• posebna matica;

• poklopac sa šarkama;

• posebne glave.

Poseban razlog je i mobilni odmor. U njemu se formiraju posebni kanali za pričvršćivanje. Takva jedinica je napravljena u jednom komadu. Prilično potpunu sliku o njegovom obliku daje poređenje sa znakom pitanja. U pokretnoj verziji obično postoje dva nosača - gornja i bočna verzija; umesto trećeg nosača koristi se sam rezač.

Njegova upotreba omogućava da se isključi deformacija krhkog i mehanički nestabilnog radnog predmeta. Preko brega se nanosi zaštitni premaz, a njegov izbor proizvođači sprovode pojedinačno. Bregasti su napravljeni od karbida da bi se izbeglo prevremeno habanje.

Uz greben može se koristiti i već pomenuti sistem za zaključavanje valjka. Zupci omogućavaju efikasniju kontrolu postavljanja radnog predmeta u procesu. Ali valjci olakšavaju klizanje (kretanje). Sve zavisi od prioriteta kupca. Pored toga, morate obratiti pažnju na:

• namena (struganje, brušenje metala, proizvodnja ležajeva);

• broj elemenata za pričvršćivanje (ponekad nema 2 ili 3, već više, što povećava pouzdanost pričvršćivanja, ali i komplikuje dizajn);

• način podešavanja stezaljki (ručna metoda ili poseban hidraulični uređaj);

• унутрашњи пречник;

• dimenzije radnog predmeta.

Pokretno postolje je pričvršćeno za nosač. Koristi se ako je potrebno formirati žlebove na bregastima. Ova mašina je takođe pogodna za posebno čisto struganje. Podešavanjem bregova možete pričvrstiti delove različitih veličina. Njihov granični deo ponekad dostiže 25 cm.

Mobilni nasloni se smatraju pogodnim za posebno preciznu manipulaciju. Njihove prednosti su takođe:

• proširenje funkcionalnosti mašine;

• smanjenje broja neispravnih delova;

• jednostavnost instalacije i podešavanja potrebnih parametara;

• povećan stepen sigurnosti u poređenju sa stacionarnim analogama.

Ponekad morate više puta da proverite tačnost fiksacije. Čak je potrebno prethodno obraditi radni predmet kako ne bi stvarao probleme na mestu pričvršćivanja. Troškovi kupovine i korišćenja stalnog odmora zavise od mnogih okolnosti i ne mogu se proceniti bez njihovog uzimanja u obzir.

Uz fabričke, mogu se koristiti i lunete koje se prave samostalno. Potreba za ovim je zbog visoke cene brendiranih modela. Za svaki strug, i fabrička i domaća stabilna opora moraju se kreirati pojedinačno. Osnova će biti prirubnica, koja je obično namenjena za povezivanje cevi. Bregasti se zamenjuju klinovima (3 komada), čiji je navoj 14 mm, a dužina 150 mm.

Šipci se postavljaju tako da se dobije slovo T. Završetak kundaka može se izraditi strugarom na osnovu 3 špicaste bronzane kapice. Presek unutrašnjeg navoja u ovom slučaju je 14 mm. Poseban mehanizam sastavljen od 3 matice pomaže u podešavanju i fiksiranju brega. Svaki takav mehanizam mora biti odvojen za bilo koju bregastu.

Podloga za pričvršćivanje na krevetu je napravljena tako da može da se kreće duž trkača. Predviđena je i mogućnost popravljanja u određenom trenutku. Optimalni radni predmet za oblogu smatra se ugao, sloj čelika u kojem je najmanje 1 cm, a veličina polica je 10 cm. Dužina ugaonih blokova se bira jednaka širini kreveta. trkači, što obezbeđuje prianjanje delova vodiča. Na bregaste blokove se navija matica, a ovi okovi se graverom ušrafljuju u druge matice koje su unapred zavarene (služiće kao stege).

Ove manipulacije utiču na efikasnost naknadnih akcija gotovo više od karakteristika same lunete. Stoga, takvom radu treba pristupiti sa svom odgovornošću. Najčešće se aparat za odmor postavlja na potrebnu tačku pomoću vijka.Važno je to učiniti pre postavljanja radnog predmeta u centar. Svi graničnici - i tipovi zupčanika i valjkasti - moraju biti zašrafljeni do granice u bazu.

Pokretni deo postolja mora se tada preklopiti. Posebna šarka će pomoći u tome. Kada se izvrši takva manipulacija, deo je fiksiran na mašini. Dalje, potrebno je da uspostavite njegov poprečni presek na mestu predstojećeg kontakta sa stabilnim ostatkom. Zatim je poklopac zatvoren.

Da se ne otvara proizvoljno, pritisne se na bazu pomoću posebno pripremljenog vijka. Sledeći korak je proširenje brega ili podešavanje valjka. U ovoj fazi se poklapaju prečnik razmaka i presek radnog komada. Normalno izloženi delovi brega se oslanjaju na deo.

Ostatak je moguće izložiti na strugu:

• korišćenjem prilagođenog radnog predmeta sa tačno određenim parametrima;

• korišćenje čeličnog okruglog drveta;

• uz upotrebu regalnog dela u koji je montiran mikrometar.

Prvi način podrazumeva potrebu za pažljivim fiksiranjem strukture u obradnim centrima. Takođe je važna i povećana preciznost kruga, posebno tamo gde će biti kontakta sa stabilnim odmorom. To znači potrebu za ranim odmorom. Precizni merači su potrebni ako se poravnanje vrši sa obrađenim praznim delovima pre nego što takvi delovi budu dostupni tehničarima. U svakodnevnoj proizvodnoj praksi nije uvek preporučljivo podešavati graničnike na ovaj način. Zbog toga je stvoren alternativni način rešavanja problema - korišćenje čeličnog okruglog drveta. U ovom slučaju proveravaju koliko dobro se okreće. Okret bi trebao biti slobodan. Bilo kakva nepotrebna opterećenja i vibracije tokom rada treba da budu potpuno odsutni.

Stabilni odmor se može koristiti samo ako radni predmet ima idealne geometrijske karakteristike. Obrada blankova sa nepopravljivo iskrivljenim parametrima nije dozvoljena. Pre svega, donje bregove se dovode ispod dela. Metar određuje rastojanje duž cele dužine. Razdaljine treba održavati što je moguće ravnomernije.

Ako se okvir postavlja ne za grubu obradu, već za završnu obradu, onda instalacija ide ovako:

• odrediti potrebnu tačku na delu;

• izmerite željeni deo;

• fiksirati trn u glavi;

• izložite uređaj tačno duž njega;

• uklanjajući trn, umesto njega stavite potreban deo;

• postolje se postavlja na isti način kao i ranije, imajući u vidu njegov strogi paralelizam u odnosu na mesto na kome je podešen prema trnu.