Sve o CNC strugovima

Poznavanje svega o CNC strugovima važno je i za obične korisnike i za rukovodioce velikih preduzeća. Neophodno je raditi sa modelima za metal i drvo, stonim mašinama za rad i drugim sortama, sa steznim stezaljkama za njih. Takođe je vredno istražiti nijanse obrade na mini mašinama i drugim ciljnim aspektima.

Kada se karakteriše CNC strug, ne može se zanemariti kako ova sama numerička kontrola funkcioniše. Poznavanje njegovih karakteristika nije ništa manje važno za kompetentnu obradu nego poznavanje osnovnih principa rezanja i režima rada. Velikim industrijskim uređajima upravlja PC. Rad običnih mašina na nivou domaćinstva obično koordinira ugrađena elektronika. Razlika između modela takođe može biti u tome da li oni mogu da prihvate standardizovani G kod ili ne.

Specijalizovani uređaj visokog nivoa može primeniti različite softverske pakete, koristiti podatke dobijene trodimenzionalnim modeliranjem. Ova oprema je skraćeno CAD / CAM. Razvijeno je nekoliko relativno jednostavnih programa, pogodnih čak i za neiskusne korisnike.

Svojevrsni "prevodilac" između CAM-a i mašine je poseban program - podprocesor. CNC oprema za okretanje može imati nekoliko osa kretanja. Samo kretanje duž njih ide ili ravnom putanjom, ili skretanjem. U nekim slučajevima, programeri obezbeđuju oba ova režima. Kod laserskog ili vodenog sečenja, sistemi se obično zaobilaze sa parom linearnih osa, ali oprema za glodanje najčešće ima najmanje 3 ose; ovim se mogu dodati smerovi okretanja.

Skoro svi CNC kontroleri su sposobni da samouvereno rade samo ravne i kružne pokrete. U ovom slučaju, kretanje duž kružne linije ograničeno je glavnim ravnima koordinatnih osa. Svako kretanje duž osovinske šine tehnika se ocenjuje kao linearni potez, ali umesto udaljenosti biće stepeni. Interpolacija linearnih i rotacionih ose je dozvoljena u nekim slučajevima. 100% njih je normalno sinhronizovano, što je izuzetno težak zadatak - čak i sa trenutnim nivoom tehnologije - zadatak.

Glavni prototipovi strugova pojavili su se u 18. veku. Uprkos značajnom razvoju, glavne, fundamentalne tačke u radu ostale su nepromenjene. Glavne jedinice uključuju glavu. Ovaj deo je pretežno liven od prvoklasnog livenog gvožđa. U unutrašnjosti se nalaze uređaj koji menja brzinu, i vreteno (osovina, napravljena na način metalne cevi).

Na vrhu glave fiksira se prazan deo stvorenog dela. Rotacija radnog predmeta je zbog menjača. U krajnjem delu osovine formira se navoj koji omogućava fiksiranje stezne glave. Važna tačka u klasifikaciji su samo karakteristike dizajna kertridža ili njegova zamena prednjom pločom. Obavezno dodajte konusni utor kako biste omogućili postavljanje prednjeg centra.

Normalno kretanje vretena bilo bi nemoguće bez upotrebe ležajeva bez zazora. Obično se koristi nekoliko sličnih elemenata.Posebnosti tona pri prijemu žlebova se postavljaju pomoću gitare zamenljivih točkova. Značajna je i uloga kecelje - zahvaljujući njoj, okretanje osovine hoda pretvara se u kretanje čeljusti, koje se ostvaruje u dva smera.

Mašina je nužno opremljena podrškom. Bez ove komponente, strugari bi morali da drže alat rukama, a o visokoj produktivnosti, prihvatljivoj tačnosti tehnike ne bi trebalo govoriti. Kaliper ima složenu strukturu. То укључује:

• unakrsni slajd;

• kočija;

• gore pomenuta kecelja;

• incisor sanke;

• držač rezača.

Rotaciono crtanje igra važnu ulogu u radu CNC opreme za okretanje. Ovo je naziv tehnike za proizvodnju šupljih elemenata rotacije na osnovu lima ili šupljeg radnog komada. Alternativni naziv je presovanje valjkom. Okretne haube zahtevaju hidraulične ili elektro-hidraulične nosače. Oblik dela se menja lokalno, a njegov zid postaje tanji.

Direktna verzija haube je potrebna za dobijanje cilindričnih struktura. Linearne dimenzije proizvoda će biti veoma velike, a njihovi zidovi nisu previše debeli. Spoljna kontura trna treba da bude ista kao i kod razvučenog radnog komada. Povlačenje unazad podrazumeva suprotno (u odnosu na dovod) kretanje valjkastog mehanizma.

Takve tehnike su pogodne za proizvodnju:

• млазни мотори;

• zgrade reflektora;

• ekrani moćnih lampi za osvetljenje;

• konusni segmenti izduvnih cevi;

• kućišta ležajeva;

• zadnji poklopci kompresora;

• ostali cevasti delovi velike mase promenljive debljine.

Zadnje noge vam omogućavaju da popravite slobodne krajeve velikih metalnih delova. Na njima su pričvršćene bušilice i drugi pomoćni alati. Ugrađena sredina se ponekad okreće, iako je moguće jednostavnije izvršenje; rotacija, s druge strane, omogućava povećanu produktivnost. Kutija sa električnim punjenjem uključuje ključeve, ručke i prekidače. Uz navedene detalje mogu biti prisutni i:

• colet;

• prednje ploče;

• stezaljke;

• lunete;

• trnovi.

Glavne praktične karakteristike su:

• najveći deo obrađenih praznina;

• rastojanje između centara radnika radnika;

• granična debljina radnog predmeta postavljenog preko nosača.

Pogonski remeni mogu se napraviti na osnovu:

• cerade;

• gumirane tkanine;

• drugi izdržljivi materijali.

Glavna razlika između različitih strugova je za koji materijal je dizajniran rezni element. Najčešći sistemi koji rade sa metalom ili drvetom. Kategorično ih je nemoguće zbuniti i smatrati ih međusobno zamenljivim. Generalno, struganje se praktikuje za radne predmete koji imaju oblik tela obrtanja. Govorimo o valjcima, čaurama, poluproizvodima za zupčanike i tako dalje.

Glavne radne manipulacije su:

• obrada krajnje površine;

• threading;

• žlebovi za okretanje;

• obrada krajnjeg lica;

• bušenje;

• udubljenje;

• šablon rupa (a ovo nije potpuna lista).

Za obavljanje takvog posla koristite:

• sweep;

• upuštači;

• dies;

• slavine;

• bušilice i drugi uređaji.

Takvi uređaji mogu da se nose sa bilo kojom vrstom radnog predmeta. Dizajnirani su da rade po metodi tačke. Kretanje je obezbeđeno u dva međusobno okomita pravca. Pozicioni režim se koristi i u naprednijim uređajima - ali ne tokom glavne aktivnosti, već prilikom pomeranja radnog dela.

Ova opcija nije veoma autonomna.Uprkos CNC opremi, i dalje je neophodna stalna ljudska intervencija. Putanja postavlja sam operater. Karakteristična karakteristika je koordinisano kretanje u dva ili više pravaca u koordinatnom sistemu. Sve ose putuju uravnoteženim brzinama.

Nazivaju se i adaptivni sistemi. Takav uređaj može istovremeno zameniti opremu za konturiranje i pozicioniranje. Ovaj nivo funkcionalnosti se shodno tome naplaćuje. Ovakva savršena tehnika je potrebna uglavnom za velika preduzeća koja obavljaju značajan broj vrsta poslova.

Horizontalni način montaže se bira ako je prioritet obrada žlebova sa noževima za prste i diskove. Karakteristika ovog načina organizacije je mogućnost kretanja u tri međusobno okomita pravca. Vertikalni tip vam omogućava da radite sa velikim delovima. Štaviše, oni mogu imati veliki prečnik, ali relativno ograničenu dužinu. Horizontalni aparati obično uključuju lučni stub koji se ne uvija kada se vrši opterećenje duž ose vretena.

Za ovaj indikator, tehnika se može odnositi na:

• вертикала;

• horizontalno;

• koso (ali gradacija je daleko od potpune).

Strug za rezanje šrafova smatra se univerzalnim delom opreme. Široko se koristi u serijskoj i lokalnoj proizvodnji. Takav uređaj će moći da seče niti i vrši druge vrste obrade. Modeli okretanja i vrteške rade sa obradacima velikih dimenzija. Seku žlebove, oštre površine, melju i mleve.

Tokarski strug radi samo sa kalibrisanim šipkama. Mogu se okretati, bušiti ili udubiti. Takođe je dozvoljeno raspoređivanje i puškaranje. Obradni centri za struganje i glodanje, kao što samo ime kaže, obavljaju i tokarske i glodajuće manipulacije. Postoje i mašine sa kliznom glavom i mašine za okretanje sa više vretena (poslednji tip se dobro nosi čak i sa složenim radnim predmetima).

Beskonačni pogonski sistemi omogućavaju kontinualnu promenu brzine vretena. Iznutra i spolja, radni predmeti su savršeno obrađeni - i to pri velikim brzinama. Beskonačna oprema ima dug radni vek i nije podložna kvarovima. Sistemi za sečenje cevi mogu da rade samo sa čeličnim gredicama.

Alfanumeričke oznake CNC strugova građene su prema sledećoj strukturi:

• prvi znak je pripadajuća grupa (uvek broj 1);

• drugi znak je proizvođač ili generacija opreme;

• sledeća je vrsta mašine;

• počevši od 4. znaka, označeni su pojedinačni ključni parametri mašine;

• posle brojeva nalazi se slovo koje označava modifikaciju ili kategoriju tačnosti (ovo nije uvek prisutno).

Među modernim strugovima, povoljno se ističe Jet BD-8VS 50000911M... Takav minijaturni uređaj ima pogon od 0,6 kW. Vreteno može da se okreće brzinom do 2500 obrtaja u minuti. Trenutna brzina je prikazana na displeju. Tipičan set uključuje steznu glavu sa 3 čeljusti od 10 cm.

Obezbeđen je par automatskih uzdužnih dovoda. U držač se postavlja od 1 do 4 sekutića. Zupčanici su proizvedeni od vrhunskog kaljenog metala. Dužina radnog prostora je 40 cm Obezbeđen je dobar zaštitni ekran.

Proma SM-300E 25951830 radi na mrežnom naponu od 220 V i ima snagu od 0,3 kW. Vreteno može da se okreće brzinom od 100 do 2500 obrtaja u minuti. Poprečno vreteno se pomera za 6,5 ​​cm Bez hlađenja.Masa aparata je 40 kg.

Za stolariju možete koristiti "Enkor Corvette-74"... Ovaj strug je težak 77 kg i prilično je stabilan. Vreteno je sposobno da se okreće brzinom od 500-2000 obrtaja u minuti. Kompaktnim radnim predmetima se može manipulisati sa prednjom pločom. Glava se okreće po potrebi.

Među opremom ruske proizvodnje izdvaja se model "Kraton" MML-01"... Takva mašina je dizajnirana za radove sa kružnim poprečnim presekom. Dizajn radi od napona od 220 V. Brzina vretena je podesiva. Kada ga rotirate, možete koristiti režim unazad; zahvaljujući robusnosti uređaja, prilično je pouzdan.

Takođe su vredni pažnje proizvodi drugih proizvođača iz Rusije. Dobar primer je stoni rezač zavrtnja aparat "Vityaz" 1N628V... Električni sistem troši 1,1 kW struje. Krevet je opremljen kaljenim metalnim vođicama. Model može da varira brzinu rotacije od 50 do 2200 o / min.

CNC strugovi su tradicionalno opremljeni raznim priključcima. Vredno pažnje:

• cams;

• lunete;

• kombinovane centralne bušilice;

• kertridži;

• centrima.

Tradicionalno, sekači se koriste za strug. Razlikuju se po pravcu snabdevanja i spektru zadataka koje treba rešiti. Neki proizvodi stvaraju navoje, drugi odvajaju područja od šipki, a drugi vam omogućavaju da kosite ili obavljate druge radove. Električni alat se ocenjuje materijalima (njihove karakteristike u velikoj meri određuju parametre gotovog proizvoda i njegovu funkcionalnost).

Takođe je potrebno pomenuti takve blokove i dodatnu opremu kao što su:

• slavine (posebno važne za urezivanje navoja);

• umire (formirajući nit spolja);

• upuštač;

• bušilica;

• lemljenje (povećanje snage drugih alata);

• kupola, glave za mlevenje i glodanje;

• glave navoja.

Za ogromnu većinu kupaca biće dovoljne mašine alatke visoke preciznosti. Ali ako se organizuje odgovorna proizvodnja ili se planira proizvodnja preciznih proizvoda, već je potrebna tehnologija sa povećanom preciznošću koja garantuje maksimalnu usklađenost sa parametrima. Neophodno je obratiti pažnju, naravno, na ciljni materijal koji se obrađuje – uključujući specifične vrste drveta ili vrste metala i legura.

Desktop minijaturne mašine su kompaktne i lagane. Oni troše najviše 0,4 kW, ali u isto vreme ne dozvoljavaju obradu masivnih delova. Takva oprema se željno kupuje za kućne ili male usluge. Širi spektar operacija može da obavlja poluprofesionalni aparat snage 0,5-1 kW. Sa ovakvim uređajem već je moguće razviti proizvodnju u malom obimu.

Za fabrike i fabrike kupuju najveće i najteže uzorke. Oni mogu garantovati najveću izvrsnost proizvoda u velikim razmerama. Takođe je potrebno obratiti pažnju na:

• mrežni napon (u nekim slučajevima, moćni sistemi mogu raditi samo na 380 V);

• prečnik obrade radnog predmeta iznad kreveta;

• dužina delova koji se pričvršćuju.

Proces podešavanja i podešavanja CNC mašine bez definisanja programa ili više programa je gotovo nemoguć. Ručno programiranje podrazumeva pripremu tekstualnog koda programa, koji se zatim prenosi u memoriju uređaja pomoću uređaja za skladištenje podataka ili kablova. Takođe možete koristiti komandne police (da biste postavili složenije tipične režime). Najnaprednije rešenje je upotreba integrisanih sistema automatizacije. Oni treba da pokriju ceo proizvodni ciklus.

Programi moraju da sadrže:

• parametri radnih predmeta;

• koordinatni sistemi;

• nula bodova;

• izbor površina koje se tretiraju;

• obračun propusnica;

• sečenje obeleživača podataka.

Veoma je važno nositi zaštitnu odeću (koja se mora pravilno nositi). Pre pokretanja struga treba proveriti pouzdanost pričvršćivanja svih delova i kvalitet uzemljenja. Na mašini i njenom radnom stolu ne sme biti stranih predmeta.

Radni alat mora biti striktno na svom mestu. Rukavi treba da budu zategnuti ili zakopčani, kosa podšišana i uvučena ispod pokrivača. Nemojte raditi na mašini ako je kućište oštećeno ili ako je izolacija žica pokvarena. Ako primetite bilo kakav kvar, morate odmah obavestiti majstora ili servis za popravku, dok se problemi ne otklone - rad se ne može nastaviti.

Ostale nijanse bezbednosnih mera:

• koristite samo servisne alate i opremu;

• podizanje težine preko 16 kg samo uz pomoć dizanja ili uz pomoć asistenata;

• isključiti instalaciju i održavanje mašine tokom rada;

• uklonite čipove iz mašine samo posebnim uređajem;

• isključiti zatrpanost prolaza;

• sprečiti prelivanje poda rashladnom tečnošću i uljima;

• podesite električnu opremu tek nakon zaustavljanja mašine;

• hitno prekinuti rad u slučaju pojave luka;

• pažljivo regulisati osvetljenje;

• zaustavite mašinu u najkraćem, čak i vreme mirovanja;

• raditi što je moguće pažljivije i tačnije, bez nepotrebne žurbe.