Sve što treba da znate o strugovima
Bez struga, okretanje, oštrenje, nivelisanje površina delova ne može se izvršiti izuzetno precizno. Ručni rad će zahtevati nekoliko puta više vremena.
Шта је то?
Strug radi sa drvetom, kompozitnim materijalima, kao i metalima i njihovim legurama. Ova mašina proizvodi niskostrujno i visoko precizno struganje sfernih, cilindričnih, konusnih i drugih delova. Strug seče spoljašnje i unutrašnje navoje nekoliko puta brže nego što bi to majstor uradio ručnom matricom ili slavinom, seče i zaokružuje krajeve delova, buši i upušta komponente za proizvode i razvija tehnološke rupe.
Mašina se sastoji od sledećih komponenti: ležaja, pogona sa vretenom (funkcionalna celina obuhvata i prednje i zadnje glave vretena), nosača, menjača, menjača (ako je uređaj indirektnog pogona), elektromehaničkog ili elektronski upravljački uređaj (koristi se jedno ili više upravljačkih kola na bazi monopločne ili kasetno-modularne konstrukcije), daljinski upravljač sa dugmadima i prekidačima. CNC modul stavlja proizvodnju delova na tok, svodeći ljudski faktor na minimum.
Istorija izgleda
Pokušaji stvaranja primitivnih alatnih mašina datiraju iz antičkih vremena. Do nedavno, koje je obeležila masovna industrijalizacija – prvo u zapadnim zemljama, a potom i u SSSR-u – mašine alatke su bile prilično primitivne. Nisu pogodni za proizvodnju velikih razmera. Pokušaji da se napravi mašina za oštrenje mačeva i bodeža nisu bili neuspešni: još u 4. veku pre nove ere. NS. Kinezi su koristili uređaje koji su davali relativno ravno sečivo.
Mehanički oslonac kao efikasnije sredstvo za upravljanje mašinom pojavio se tek početkom 18. veka. Mašina tog vremena imala je držač za nož za sečenje, koji je, pomerajući se rukom, čvrsto prianjao za obrađeni predmet. Urezivanje navoja za zavrtnje i vijke smatralo se visokotehnološkom veštinom.
Mehanizovani uređaji počeli su da se široko koriste tek početkom 20. veka. Elektromotor je eliminisao potrebu da se na takvim mašinama koristi konjska vuča i zapaljivo gorivo.
Tokom sovjetske ere širili su se strugovi grupe 16K20, kao i uređaji 1K62.
Sovjetske mašine su moćni i pouzdani, izdržljivi uređaji koji, uz odgovarajuću negu i zamenu potrošnog materijala, mogu trajati do 150 godina (u skladu sa pravilima rada).
Pogledi
Strugovi su dostigli određenu raznolikost vrsta: obrada drveta i kamena, obrada metala, strugovi za staklo i kompozite itd. Posebna sorta su dekorativne mašine za dubljenje, koje omogućavaju, na primer, dobijanje ručki na vratima sa okruglim dizajnom.
Specifični tipovi mašina su predstavljeni u sledećoj listi.
Strug za šrafove se proizvodi za rad na crnom i obojenom metalu. Brusi konusne delove, seče metričke, inčne, modularne i navoje - i dizajniran je za proizvodnju malih serija. Jedinica 16K20 je upravo to.Mašine za strug za zavrtnje imaju tri klase tačnosti: P - povećana, H - normalna, B - visoka, A - ultra visoka, C - ultra precizna obrada.
Za proizvode za okretanje i vrteške, osa rotacije se nalazi vertikalno. Ova mašina seče cilindrične i konusne delove, obrezuje krajeve i ivice žlebova. Zahvaljujući modernizaciji, moguće je brušenje oblikovanih površina prema izvoru kopije, kao i sečenje i brušenje jednostavnih proizvoda.
Frontalni (lobotocar) mehanizam se prikazuje pri okretanju delova velikog prečnika i skraćenih – frontalno ih melje. Pogodno za preradu skraćenih komponenti kratke dužine i težine preko tone. Ako je opterećenje na pogonu povećano, a rasterećenje delova je značajno komplikovano, onda se frontalni strugovi zamenjuju mašinama za okretanje i bušenje.
Revolverski strug oštri delove od kalibrisane šipke, buši, buši, upuštače, odvija okretanje za oblikovane komponente, seče navoje spolja i iznutra. Opremljen je fotokopir aparatom i CNC modulom.
Mašina sa kliznom glavom melje delove od hladno valjane šipke, profilisanog čelika i žice. Veliki obim radi sa crnim i obojenim metalima, može biti opremljen sa dva ili više vretena.
Mašina za struganje i glodanje je opremljena automatskim menjačem rezača. Kombinuje jednostavne aktivnosti glodanja i struganja za širok spektar primena.
Klasa tačnosti
Mašine visoke preciznosti su namenjene za završnu obradu, a slabostrujne mašine za grubu obradu. Prvobitno nazvane jedinice, prema kinematičkoj šemi, opremljene su rezačima koji prave žlebove u proizvoljnom redosledu, a slabostrujni samo vrše prethodno sečenje i brušenje površine, omogućavajući, na primer, pravljenje sfernog ili jajastog oblika. deo od kocke.
Према тежини
Prenosne mašine male snage teže ne više od nekoliko kilograma. Lako se transportuje i prenosi u drugu radionicu. Masivne mašine - podni uređaji: postoji poseban sto ili postolje, za koje je pogodno raditi. Težina proizvoda - od desetina kilograma do tona.
Po stepenu automatizacije
Delimično automatizovane mašine imaju samo funkciju zaštitnog isključivanja - zbog pregrevanja motora i menjača. Potpuno automatizovani su opremljeni, pored numeričkog upravljačkog modula (CNC), i sigurnosnim uređajem za blokiranje tražila, na primer: u odsustvu osvetljenja u radionici i opasnoj blizini ruku majstora radnom prostoru.
Po fleksibilnosti proizvodnog sistema
Na primer, ako mašina „zna“ da melje cilindrične i konusne delove, ali „nije u stanju da pravi sferne delove“, takva mašina nije sasvim fleksibilna u smislu prenamene proizvodnje – bez kupovine potpunije funkcionalnije jedinice.
Većina savremenih alatnih mašina izoštrava delove i obradke bilo kog oblika, obavlja pojednostavljeno umetničko sečenje i okretanje.
Ova konverzija nije ograničena na miroljubive aktivnosti. Dakle, brodograditeljska preduzeća Lenjingrada i Moskve, koja su pre Velikog otadžbinskog rata proizvodila delove za parobrode i ledolomce, počela su da proizvode tenkove T-34. To je zbog činjenice da su se delovi za motore za gorivo koristili i u vojnim brodovima i u tenkovima.
Po posebnoj nameni
Strug, bez obzira na njegovu klasifikaciju, može se prilagoditi specifičnoj proizvodnji. Na primer, sklop koji pravi duplikate ključeva je opremljen posebnim rezačima za uobičajene veličine i izvođenje kodnih udubljenja koja čine kanalni kod ključa. Da bi duplikat tačno kopirao kod originalnog ključa, okretač postavlja ovaj ključ u radnu oblast - i postavlja sekače ispod svojih kodnih praznina. Zatim čarobnjak ubacuje novo prazno mesto umesto originalnog ključa - i brusi isti kod na njemu.
Naravno, pogon vretena je sposoban ne samo za izradu ključeva, već i, na primer, za mlevenje viljuški od nerđajućeg čelika za hranu - sve što treba da uradite je da promenite alate za sečenje na njemu, uz pomoć kojih se pravi pribor za jelo .
Malo je verovatno da će brusilica za viljuške koja pravi duple ključeve brusiti, na primer, rezervne delove za karburator automobila, kao što su ventili.
Ovo zahteva dublje preopremanje jedinice.
Po svestranosti ili uskom fokusu
Tipičan primer: mašina za oštrenje igala, noževa, oštrica višekratnih žileta i skalpela nije namenjena za brušenje drvenih i kompozitnih ručki za vrata, brava i protivprovalnih okova za plastične prozore. Mašina koja se koristi za proizvodnju zupčanika će se nositi i sa okretanjem delova za unutrašnje i ručne mehaničke satove, metronome i tajmere, ali na njoj neće biti moguće proizvoditi rezervne delove za karburatorske motore automobila. Svi gore navedeni primeri su za visoko usmerene mašine.
Univerzalne mašine imaju veliku snagu, glatku kontrolu brzine i mogu se koristiti sa jednakim uspehom kako za oštrenje burgija, oštrenje medicinskih skalpela, tako i za okretanje delova za menjače i mehanizme sa satom. Skuplji modeli su opremljeni sa nekoliko vretena odjednom, od kojih svako ima svoju opremu. Ovaj pristup je primenljiv za univerzalne zanatlije koji se u slučaju krize u vezi sa određenim vrstama proizvoda redizajniraju za predmete i delove sasvim druge vrste, koji su trenutno traženiji.
Najbolji proizvođači i modeli
Od mašina alatki iz vremena SSSR-a vredi pomenuti seriju 16K. Model 16K20 se koristi za osnovno struganje, bez obzira na složenost tokaranih delova. Od modernijih - za 2021. godinu - predstavljeni su sledeći modeli.
-
Jedinica za sečenje šrafova DMTG CDS6250B / 1000 - snaga koja se troši iz mreže je 7,5 kilovata, napajanje je iz međufaznog napona od 380 volti, težina je 2170 kg. Dizajniran za obradu delova čelika, livenog gvožđa i obojenih metala. Promet - 2500 svaki minut.
- Univerzalna jedinica DMTG CDS6250B / 1500 za struganje i sečenje šrafova radi na frekvenciji od 2240 obrtaja, težina - 2310 kg, ostali parametri su isti.
- Univerzalna mašina CDS6250B / 2000 - najbliži analog 16K20. Tražen je u većini fabrika za obradu metala iu autoservisu, radi sa crnim metalom.
- JET BD-11GDMA - oprema za struganje i glodanje. Promet - 2000, radi iz jednostavne jednofazne mreže od 220 V, težak je samo četvrt tone.
- Model WM180V - 2500 o/min, 600 W, težina - 60 kg. Dizajniran za početnike, radi sa obojenim metalima, kompozitima i plastikom. Pogodan za kućni ili školski rad na časovima rada.
Korisnici biraju uređaj koji može da reši većinu najtraženijih zadataka u skladu sa raspoloživim budžetom.
Komponente i rezervni delovi
Pre servisiranja i popravke mašine, nije suvišno da se upoznate sa listom glavnih komponenti koje treba zameniti pošto im ponestane resursa.
Pogon je fiksiran na krevetu - motor sa vretenom, uz njega su kombinovani prednji i zadnji deo. Vreteno vam omogućava da fiksirate sekače (bušilicu, sekač, ravne noževe) postavljene pod željenim uglom.
Potpuno otklonjena mašina, sa posebno jakim i tvrdim rezačima, sa redovnim, sistematskim podmazivanjem, seče čelik tankim pločama - baš kao što kuhinjski nož seče smrznuti puter.
U kompletu sa pogonom, komplet za montažu za početnu instalaciju mašine uključuje nosač, kecelju, jedinice za prebacivanje brzine i dovoda, kao i kontrolnu tablu. Potpuno funkcionalne automatske mašine takođe su opremljene "mozgom" - CNC jedinicom. Svi gore navedeni čvorovi su pričvršćeni za okvir uređaja. Vodiči (tzv.slajd) omogućavaju vam da pomerate radni predmet striktno unutar određenih projekcija, ne dozvoljavajući mu da proizvoljno odstupa, što bi odmah dovelo do oštećenja celog radnog predmeta. Držač alata (stezna glava vretena) pouzdano drži noževe koji se koriste za sečenje metala i legura prema crtežima radnog predmeta.
Saveti za izbor
Kada birate, fokusirajte se prvenstveno na snagu koju će vaše ožičenje izdržati. Prilikom izbora mašine koja troši više od 3 kW, biće potrebno zameniti 16-amperske mašine sa 25-, 50- ili 100-ampera, kao i zameniti merač sa vršnom propusnom snagom većom od 3,2 kW.
Početnici koji tek savladavaju osnove proizvodnje alatnih mašina prestaju da biraju mašine manje visokih performansi: ovde je važno da se uređaj, u koji je uloženo više od desetina hiljada rubalja, kupuje ne samo iz hobija. , ali bi se isplatilo, u idealnom slučaju, donelo prihod nekoliko puta veći rashodovnu stavku.
Ako ste zauzeti finom obradom radnih komada, onda će vam trebati mnogo snalažljiviji, iako ne uvek prilično moćan uređaj.
Mašina koja teži više od tone može zahtevati ojačanu osnovu u prostoriji u kojoj je instalirana. Običan drveni pod težak dve ili više tona će se srušiti za nekoliko nedelja ili meseci nakon početka rada.
Osobine rada
Obrtni momenat sa motora se prenosi preko menjača, na kome se menjaju brzine, na vreteno, a sa njega, uz pomoć batine, na sekač. Pokretima rezača upravljaju vođice koje opterećuju radni predmet za okretanje u radni prostor.
Mašina za sečenje metala, drveta i građe, kompozita i stakla, prema klasifikaciji i strukturi, je uređaj relativno precizne mehanike. Prilikom rada ne bi trebalo nepotrebno da vibrira, kuca, trza se s jedne na drugu stranu - to bi desetostruko pogoršalo kvalitet obrađenih delova. Pogon i vreteno, na koje su pričvršćeni rezači, idealno rade dobro, neusklađenost motora i menjača je praktično isključena. Rezači bi u idealnom slučaju uvek trebali biti oštri.
Ako, uprkos upotrebljivosti i operativnosti mašine, kvalitet reza ostaje loš i ima nepreciznost, onda se rezač mora naoštriti, ispraviti i, ako je potrebno, zameniti novim.
Nijanse popravke
Kvarovi na strugu mogu uključivati sledeće:
-
telo ima pukotine, čipove, skidanje navojnih spojeva, neravnost i kršenje geometrije;
-
vratila se vremenom istroše, njihovo centriranje je poremećeno;
-
prirubnice se možda ne uklapaju čvrsto jedna uz drugu, kao i pokazuju pukotine i strugotine u rupama na mestima pričvršćivanja komponenti;
-
zupčanici se odlikuju habanjem zuba i prisustvom "jajeta", iz kojeg se pojavljuje radijalni odboj prenosnog elementa;
-
olovni zavrtnji i igle imaju habanje navoja i stanjivanje susednih površina.
Redovne popravke se sprovode kada su komponente sa površinama koje trljaju istrošene. Ovo je zamena ležajeva i četkica motora, čišćenje i podmazivanje jedinica i mehanizama za trljanje. Glavni - uglavnom zamena osovina i zupčanika, popravka oštećenja okvira ili zamena njegovih neispravnih komponenti.
Komentar je uspešno poslat.