Sve o ekstrudiranom aluminijumskom profilu

Ekstrudirani aluminijumski profil je jedan od vrućih proizvoda razvijenih poslednjih godina... Postoji poseban profil za ekstruziju za roletne koji isporučuje Alutech i drugi proizvođači. Bez obzira na ovaj trenutak i karakteristike aplikacije, profil mora biti u skladu sa zahtevima GOST-a.

Naizgled misteriozan izraz "proizvodnja ekstruzijom" zapravo ima vrlo jednostavno značenje. Radi se jednostavno o guranju sirovina ili poluproizvoda kroz specijalnu matricu da bi im se dala dekorativna svojstva. Skoro svi su videli kako to izgleda u praksi. Obična ručna mlin za meso radi potpuno po istom principu.

Kada se metal provuče kroz matricu, odmah se iseče na lamele dužine 6 m, sve dok ostane mekan.Zatim se na radni predmet nanose specijalne polimerne boje u nekoliko slojeva. Sledeći korak je da ga vratite u rernu, sada da popravite boju. Ova tehnologija garantuje otpornost na:

• uticaj trljanja;

• pojavljivanje ogrebotina;

• продирање воде;

• bledeći na jarkom suncu.

Ali pošto se aluminijumski profil ekstrudira na visokoj temperaturi, nemoguće je popuniti kalup specijalnom penom. Jednostavno će izgoreti i pokvariti ceo rezultat. Dodavanje pene redovnom profilu smanjuje gubitak toplote. Međutim, pošto se takav proizvod dobija tehnikom valjanja valjaka, postoje stroga tehnološka ograničenja u pogledu njegovih dimenzija.

Poseban GOST za aluminijumske ekstrudirane profile uveden je 2018. Standard postavlja standarde za takve promene u proizvodima tokom normalnog rada, kao što su:

• kršenje ravnosti;

• kršenje planarnih kvaliteta;

• pojava valovitosti (sistematska zamena uspona i korita);

• uvijanje (rotacija poprečnih preseka u odnosu na uzdužne ose).

Proizvođači dele profil za ekstruziju na:

• monolitni (aka čvrsti);

• dvostruki, ojačani učvršćivačima;

• rešetkasto izvršenje.

Ova druga opcija se često može videti u izlozima trgovinskih objekata različitih profila. Sa spoljnom imitacijom rešetke, indikatori čvrstoće se ne gube. Lako je vratiti strukturu u kutiju, kao i kod drugih roletni. Pošto je opterećenje vetrom kroz otvore smanjeno, mogu se pokriti mnogo veći otvori nego čvrstim elementom.

U zvaničnom standardu, inače, ima primetno više kategorija profila. Tamo je podeljen prema:

• stanje glavnog materijala;

• izvršenje sekcije;

• tačnost proizvodnih postupaka;

• stepen toplotnog otpora.

Prema stvarnom stanju materijala, profil se obično deli na:

• začinjeno prirodnim starenjem;

• očvrsnuo prinudnim starenjem;

• delimično očvršćen prinudnim starenjem;

• očvrsli neprirodno ostareli maksimalne čvrstoće (a unutar svake grupe postoji nekoliko podvrsta - međutim, ovo je već pitanje za tehnologe, za potrošača je dovoljno znati opštu kategoriju).

Proizvodi se razlikuju po tačnosti:

• normalno;

• povećana;

• precizne ocene.

Takođe profili mogu imati zaštitne premaze:

• anodna sa oksidima;

• tečnost, od boja i lakova (ili naneti elektroforezom);

• na bazi polimera u prahu;

• mešoviti (nekoliko vrsta odjednom).

Proizvodnju ekstrudiranih aluminijumskih profila vrši i kompanija "Alvid". Njeni proizvodni pogoni su opremljeni opremom dostavljenom iz inostranstva. Na radilišta se uvoze samo metalne sirovine koje ispunjavaju državne standarde. Kompanija može da isporuči aluminijumske profile za različite namene. Sečenje gotovih proizvoda vrši se tačno po dimenzijama koje daje kupac.

Alutech proizvodi imaju veoma dobru reputaciju već duže vreme. Ova grupa kompanija je testirana na usklađenost sa globalnim standardima upravljanja kvalitetom. Preduzeća kontrolišu karakteristike dobijenih profila u svim fazama njihove proizvodnje. Parametri su više puta potvrđeni od strane međunarodnih stručnjaka. Postoji 5 proizvodnih lokacija.

Takođe je vredno pogledati proizvode:

• "AlProf";

• Astek-MT;

• „Aluminijum VPK“.

Ekstrudirani aluminijumski profili mogu biti korisni:

• za roletne;

• za ventilacione sisteme;

• ispod prozirnih struktura;

• u transportnom inženjerstvu;

• ispod roletni;

• u stvaranju ventilisane fasade i kliznog sistema nameštaja;

• kao osnova za industrijski nameštaj;

• u spoljnom oglašavanju;

• prilikom kreiranja konstrukcija tendi;

• prilikom pripreme montažnih objekata;

• kao osnova za kancelarijsku particiju;

• u raznim opštim građevinskim radovima;

• u unutrašnjoj dekoraciji;

• za kućišta elektronskih i LED uređaja;

• u proizvodnji radijatora za grejanje i izmenjivača toplote;

• u oblasti konstrukcije alatnih mašina;

• u industrijskim transporterima;

• u proizvodnji rashladne i druge komercijalne opreme.