Kako napraviti stezaljku za brzo stezanje vlastitim rukama?

Za razliku od svog težeg kolege, koji ima vodeći zavrtanj i bravu / olovnu maticu, Stezaljka za brzo stezanje vam omogućava da brzo, u deliću sekunde, stegnete deo koji se obrađuje ili prerađuje.

U stezaljkama za brzo stezanje, vodeći vijak je ili odsutan, ili mu je dodeljena sekundarna uloga - podesite opseg širine (ili debljine) obrađenih delova.

Osnova uređaja je brzi klip ili stezaljka poluge, na koji pada rad koji obavlja majstor. Činjenica je da bi u standardnim vijčanim stezaljkama, prilikom fiksiranja ili otpuštanja dela, bilo potrebno zavrnuti ili odvrnuti vodeći vijak, uz primenu primetne sile.

Nema potrebe za okretanjem stezaljke poluge - podseća na zatvarač na koferu ispod bušilice ili odvijača: jedan ili dva pokreta, a držač se zategne (ili olabavi). Jednostavno ime stezaljke za brzo stezanje je "stezaljka": osa postavlja samo pravac, a točak sa polugom deluje kao stezaljka.

Ovaj uređaj je lako napraviti sami. Ovo je razumno: industrijski kolege dostižu cenu od 2 hiljade rubalja, ali u stvari se ispostavlja da čak i mala količina čelika koja se koristi u proizvodnji stezaljke košta oko 10 puta jeftinije od gotovog fabričkog proizvoda.

Stezaljka za stolariju može biti poludrvena - na primer, njegove pritisne jastučiće. Iskustvo majstora pokazuje da su najtrajniji alati u potpunosti napravljeni od čeličnih delova. Čelik za alat koji se koristi u proizvodnji, na primer, sovjetskih i ruskih klešta nije potreban - pogodan je i jednostavan, od koga se izlivaju okovi, cevi, profili i valjaju listovi.

Za moćnu, ali kompaktnu stezaljku za brzo stezanje, prenosivu i prenosivu bez većih poteškoća, trebaće vam:

• profesionalna cev veličine najmanje 30k20 mm;
• nadzemna petlja koja se koristi u proizvodnji nameštaja - mora biti dovoljno jaka da se ne pokvari nakon nekoliko sesija rada, ali da služi određeni broj godina;
• ploča perle uklonjena sa magnetodinamičke glave;
• valjkasti ili kuglični ležaj;
• čaura koja drži ploču sa ležajem u koaksijalnom položaju;
• komad čeličnog lima debljine najmanje 2 mm;
• držač (uklonjiva ručka) uklonjen sa stare bušilice ili brusilice;
• M12 klin sa odgovarajućim navrtkama i podloškama.

Od alata će vam trebati:

• brusilica sa setom diskova (sečenje za metal i brušenje);
• aparat za zavarivanje (često se koristi inverterski tip - oni su kompaktni) sa elektrodama od 2,7-3,2 mm;
• bušilica sa setom bušilica za metal (možete koristiti čekić bušilicu sa adapterom za jednostavne bušilice);
• građevinska traka, kvadrat, olovka (ili marker).

Nakon što ste prikupili neophodnu opremu, možete početi sa montažom svoje prve stezaljke za brzo stezanje.

Postupak izrade baze uređaja sopstvenim rukama je sledeći.

1. Izrežite dva identična dela (na primer, po 30 cm) iz preseka profilne cevi, pozivajući se na izabrani crtež.
2. Odrežite jedan kraj svakog dela pod uglom od 45 stepeni.Sa strane nerezanog kraja, zavarite šarku nameštaja na svaki komad.
3. Izbušite malu rupu u označenoj ploči koja je uklonjena sa zvučnika, postavite čahuru na jezgro. Postavite kuglični ležaj na njega.
4. Izrežite podlošku od komada čeličnog lima koji se u prečniku poklapa sa pločom, zavarite je na rukav.
5. Zavarite rukav i jezgro jedan prema drugom iznutra. Mehanizam kalema (točak) je spreman.
6. Podesite točak tako da bude u sredini profila. Zavarite točak na ovom mestu. Zavarite gornji kavez ležaja.
7. Izrežite dve poluge od istog čeličnog lima i povežite rupe na točku, okrenute prema gore od stezaljke, sa rupama u njegovom donjem kompresijskom profilu. Poluge se okreću na odvojenim zavrtnjima.

Drška iz bušilice ili brusilice je uvrnuta u drugu.

Pratite dole navedene korake da biste napravili pričvrsne ploče.

1. Izrežite kvadratne trake širine najmanje 3 cm od čeličnog lima.
2. Zavarite ove delove na navrtke sa žljebovima, zašrafite dobijene delove na vijke ili ukrasne elemente.
3. Na krajevima stezaljke, izrezane pod uglom od 45 stepeni, izbušite velike rupe, zavarite osu steznih šipki na osnovu kompresije.
4. Popunite rebrastu podlogu na ove daske.

Kada se postavljaju na rupe, daske se ne utiskuju. Mogu se rotirati do željenog ugla.

Za proizvodnju druge verzije biće potrebne stezaljke za brzo stezanje.

1. Par uglova dimenzija najmanje 50 * 50. Njihova debljina čelika je najmanje 4 mm.
2. Par čeličnih klinova - oni se koriste kao stezaljke.
3. 6 matica - oni će obezbediti strukturi potrebno kretanje.
4. Najmanje 2 komada čeličnog lima. Njihova debljina je najmanje 2 mm.
5. Nosači (2 kom.).

Da biste napravili takvu varijantu BZS-a, uradite sledeće.

1. Zavarite oba ugla pod pravim uglom. Između njih mora postojati tehnološki razmak - najmanje 2 mm.
2. Zavarite u sredini svakog ugla duž nosača.
3. Izbušite rupu malo većeg prečnika od matice M12, zavarite maticu na njeno mesto. U njega je ušrafljena ukosnica ili dugačak vijak.
4. Zavarite matice na jednom kraju klina, spajajući ih pre toga.

F-cam je češće napravljen od drveta. - za lepljenje sitnih delova, lemljenje elektronskih komponenti, gde nije potreban poseban napor.

Da biste to uradili, uradite sledeće.

1. Izrežite traku od 30 cm ili više od čeličnog lima (debljine najmanje 3 mm).
2. Napravite pokretni i fiksni stezni deo od profilne cevi (pravougaoni presek, na primer, 2 * 4 cm). Njihova dužina je oko 16 cm.
3. Zavarite jedan od isečenih delova profila na kraj vođice, prethodno podesivši pravi ugao između njih.
4. Isecite uzdužni razmak u drugom komadu profila - sa pomakom vođice od njegovih ivica. U njemu izbušite nekoliko rupa za igle - i umetnite ih tako da se pokretni deo pomera duž vođice bez primetnog napora. Razmak treba da bude, na primer, 30 * 3 mm - ako je širina vođice 2 cm. Pre nego što se stezaljka konačno sklopi (nakon tehnološkog podešavanja), proverite njeno pravilno kretanje, uverite se da se pokretni i fiksni delovi stezanja spajaju čvrsto.
5. Izrežite žleb u pokretnom delu za polugu grebena. Njegova debljina je oko 1 cm.Takođe napravite i samu polugu - do veličine širokog proreza namenjenog za to, ali tako da bez mnogo napora ulazi i izlazi iz ovog kanala. Dužina poluge je oko 10 cm, urezani kanal za njega treba da bude približno iste dužine.
6. Na rastojanju od 11 mm od steznih površina (čeljusti), izrežite uski prorez (debljine oko 1 mm). Na njegovom kraju - bliže sredini pokretnog dela - izbušite malu rupu (kroz i kroz) oko 2-3 mm, koja štiti pokretni deo od cepanja. Od kraja steznog dela do ove rupe - 95-100 mm.
7. Od čeličnog lima isecite pravougaone segmente (debljine 2-3 mm) za čeljusti. Izrežite zarez na čeljustima sa strane pritiska i zavarite ih na delove stezaljke za pritisak. Dužina čeljusti sa strane stege je oko 3 cm.
8. Neposredno iza čeljusti, bliže vođici, izrežite glatka (parabolična) udubljenja sa unutrašnje (stezne) strane duž zakrivljene mere. Rastojanje od čeljusti do suprotnog lica ovih udubljenja je do 6 cm Oni pomažu u držanju delova i konstrukcija okruglih i ovalnih preseka (na primer, cevi).
9. Izbušite rupu za klin u pokretnom steznom delu (na rastojanju od oko 1,5 cm od kraja čeljusti i od donje ivice u koju ulazi sama brega). Umetnite ručicu, navucite i pričvrstite pin (tako da ne ispadne) - to će sprečiti da se poluga izgubi.

Domaća stezaljka je spremna. Gurnite pokretni deo na šinu, zategnite i ponovo proverite sve tri klinove. Uverite se da sklopljeni instrument radi tačno i tačno... Pokušajte da njime uhvatite okrugli štap, komad plastične cevi ili čelični profil. Ako je stezaljka jaka, onda je stezaljka pravilno sastavljena.

Kako napraviti stezaljku za brzo stezanje sopstvenim rukama, pogledajte ispod.