Izbor dijamantskih bušilica za staklo

Staklo je krhak materijal, pa je obrada često teška. Pravljenje rupa u predmetima od drveta i metala je lakši zadatak. Prilikom bušenja stakla povećava se rizik od loma stakla, površina materijala se zagreva i vibrira. Za formiranje rupa u staklenim prazninama koriste se specijalne vrste bušilica sa dijamantom.

Dijamantske bušilice za staklo su specijalno dizajnirane za rad na osetljivim površinama. Rupe u staklu se prave posebnom tehnikom struganja.

Posebnost burgija za staklo leži u glatkom vrhu za precizno i ​​brzo bušenje. Kada koristite takve alate, krhke površine se ne uništavaju.

Cilindrične bušilice obložene dijamantom su u najvećoj potražnji. Opremljeni su dijamantskim umetkom na jednom kraju ili su na odgovarajući način galvanizovani. Alati ovog tipa su idealni za rad sa staklenim prazninama, imaju produžen radni vek.

Proizvođači nude bušilice različitih prečnika. Za staklo, najmanji se smatra najmanjim - 1 mm, ali su u prodaji i modeli za stvaranje većih rupa.

Uređaji za dijamantsko bušenje mogu se koristiti za rad ne samo sa staklom, već i sa drugim krhkim materijalima, uključujući pločice, porcelan, keramiku.

Bušilice se razlikuju po vrsti, veličini i kvalitetu obrade. Dijamantski modeli odlikuju se odličnim performansama.

Kupcima se nudi nekoliko vrsta takvih uređaja.

Najbudžetnija opcija je pero - naziva se i koplje. Za proizvodnju takvih alata koristi se i karbid. Njihov prečnik je 3-13 mm.

Dijamantsko obložene burgije sa vrhom nalik koplja garantuju precizno bušenje.

Alati cevaste ili okrugle konfiguracije imaju mali prečnik.

U prodaji su i uređaji velikih dimenzija, koriste se samo sa hlađenjem.

Pošto je staklo kapriciozan materijal, bušilica mora biti odabrana veoma pažljivo za rad sa njim. Treba obratiti pažnju na sledeće parametre:

• prečnik;
• dužina;
• način proizvodnje.

Veličina stvorenih rupa direktno zavisi od prečnika alata, a njihova dubina zavisi od dužine.

Postoje 3 metode za proizvodnju dijamantskih bušilica, tehnologija proizvodnje utiče na kvalitet.

Metoda galvanizacije se koristi za proizvodnju najtanjih elemenata. Ovo je najpristupačnija tehnologija proizvodnje, stoga se najčešće koristi.

Tehnika metalurgije praha omogućava proizvodnju pouzdanijih alata. Njihove prednosti su dug radni vek i stabilne performanse. Ali takvi instrumenti su skuplji od analoga napravljenih metodom galvanizacije.

Najsavremenija je tehnika vakuumske proizvodnje, koja omogućava izradu bušilica sa visokim abrazivnim svojstvima. Ovi alati su najlakši za rad i pristupačni su.

Kvalitet priključaka za bušenje može se odrediti po njihovom izgledu. Na skupim primercima propisani su podaci o leguri i drugim karakteristikama (prečnik, dužina). Na jeftinim instrumentima, informacije ove prirode možda uopšte neće biti dostupne.

Bušilice se često razlikuju u boji - završna obrada utiče na boju.

• Siva nijansa ukazuje da nije bilo specifičnog tretmana.
• Crno - označava da je bušilica obrađena jako zagrejanom parom da bi se povećalo očvršćavanje metala.
• Bogata zlatna boja se dobija površinskom obradom titanijum nitridom. Daje alatima odlične karakteristike čvrstoće.

Za više informacija o dijamantskim bušilicama, pogledajte video ispod.