Izbor glodala za metal

Zanatlije znaju da se metalni proizvodi mogu obrađivati ​​uglavnom uz pomoć posebne opreme i alata. Međutim, sve ovo nije pogodno za upotrebu kod kuće ili u maloj radionici. Rešenje je bilo korišćenje rezača za metal, koji je jeftin i može da radi zajedno sa konvencionalnom bušilicom.

Glodalica je, u stvari, jedna od vrsta alata za sečenje koja kombinuje funkcije i bušilice i glodala. Koristi se za pravljenje raznih rupa u svim vrstama materijala.

Sama rupa se pravi pomoću elementa za bušenje. Ali da biste ga proširili, dajući željeni oblik, kao i veličinu, dobijate uz pomoć rezača, koji je bočno lice. Pošto postoje samo dve radne površine, alat se naziva bušilica za glodanje.

Alat sa kojim možete raditi sa metalom može se smatrati univerzalnim. Može se primeniti na skoro svaki materijal. Takva bušilica ima svoje prednosti i mane.

Pre svega, treba napomenuti prednosti. Ovaj alat je sposoban da izvrši dve operacije istovremeno, jer ne samo da pravi rupu, već i odmah daje potreban oblik. Ovo posebno važi za uslove proizvodnje kada produktivnost rada igra važnu ulogu.

Druga prednost je jednostavnost upotrebe, jer možete koristiti ne samo specijalnu opremu, već i bilo koji alat sa steznim uređajem. Na primer, može poslužiti stolna mašina, konvencionalna bušilica ili čekić. Takođe, burgija se može ponovo naoštriti. To znači da kada je ugao oštrenja tup, on se vraća bez problema.

Bušilica za glodanje za metal ima prilično veliki broj varijanti. Specijalisti razlikuju krajnji, cilindrični, disk, oblikovani, ugaoni i krajnji alat. Hajde da razgovaramo o svakom od njih detaljnije.

Prilikom rada sa metalom, kada bi trebalo da se koristi bušilica, najtraženija je bušilica krajnjeg tipa sa vertikalnom osom rotacije. Odličan je za upotrebu na ravnim površinama, jer se može koristiti za uklanjanje sloja materijala potrebne veličine.

Uz pomoć rotacionog rezača možete formirati sve vrste žljebova i žljebova na metalnoj površini. Ovo postaje moguće zbog činjenice da se zubi nalaze ne samo sa strane, već i na krajnjem delu proizvoda.

Cilindrična bušilica se koristi za rad sa ravnim površinama metalnih elemenata... Zubi se nalaze sa strane i mogu biti ravni ili spiralni. Imaju horizontalnu osu rotacije.

Završno glodalo se najčešće koristi pri radu sa bušilicom. Uz njegovu pomoć, možete napraviti prilično duboke žljebove ili konturne žljebove. Dozvoljena je i obrada međusobno okomitih ravni. Sa strane alata nalaze se glavni zupci, dok se ostali rezni elementi nalaze na kraju.

Kada radite sa oblikovanim površinama, trebalo bi da se odlučite za sličnu bušilicu. Proizvode se povlačenjem i nisu mnogo dugački.Glavna razlika je činjenica da se takav rezač koristi za strukture sa značajnim odnosom dužine i širine.

Što se tiče rezača za uglove, njihov dizajn se može nazvati najsloženijim. Najčešće se koriste pri radu sa ugaonim žljebovima, kao i nagnutim ravnima.

Što se tiče dizajna, mogu se primetiti jednougaoni i dvougaoni proizvodi. U prvom slučaju, zubi se nalaze ne samo na strani konusa, već i na kraju. Kod rezača sa dvostrukim uglom, rezni elementi se nalaze na obe konusne površine koje su susedne.

Izbor rezača za metal može biti težak za neiskusnog korisnika. Zbog toga profesionalci savetuju da se fokusirate na prečnik proizvoda, njegove rezne zube i njihovu lokaciju, dršku, što pomaže da se bušilica postavi u steznu glavu i da je bezbedno popravi.

Materijal izrade i kvalitet oštrenja takođe igraju važnu ulogu. Ako nameravate da koristite električnu bušilicu, ne smemo zaboraviti da je ona namenjena za ručnu upotrebu, tako da bušilice koje se koriste u specijalnim mašinama ovde neće raditi.

Ako je potreban alat montažnog tipa, potrebno je proveriti koliko je rezni element fiksiran. Najčešće se koristi lemljenje proizvoda, u ovom slučaju ploče se pouzdano pridržavaju površine, inače će jednostavno izletjeti tokom procesa rada.

Kvalitet oštrenja je takođe fundamentalan. Nije samo produktivnost ono što je direktno povezano sa tim, već i to koliko je posao dobro obavljen. Proizvođači često pokušavaju da razviju jedinstvenu tehnologiju oštrenja, ali stručnjaci kažu da su standardne šeme najpoželjnije.

Materijal proizvodnje takođe utiče na različite indikatore. Ovo je radni vek alata, i kvalitet rada, i njihova produktivnost. Kada je reč o jednokratnim poslovima, zahtevi nisu tako visoki. U ovom slučaju, bilo bi optimalno koristiti čvrsti element, za čiju je proizvodnju korišćen čelik istog razreda.

Neki korisnici pokušavaju da uštede novac. Da bi to uradili, oni sami prave bušilicu koristeći dostupne alate. Međutim, treba imati na umu da je takav alat pogodan isključivo za elementarne zadatke. U ovom slučaju nije potrebno računati na posebno kvalitetan rezultat.

Za više informacija o bušilicama za glodanje za metal pogledajte video ispod.