Преглед и употреба бушилица од нерђајућег челика

Bušenje nerđajućeg čelika je potpuno jednostavno, posebno ako za ovo koristite posebne bušilice. Uz pravi alat, možete brzo i kvalitetno izbušiti rupe koje su vam potrebne. Takođe možete poboljšati proces korišćenjem različitih kompozicija za hlađenje.

Bušilica za nerđajući čelik mora biti pravilno usklađena. Ne tako davno za ovo su korišćene kobaltne cilindrične bušilice. Na savremenom tržištu postoji ogroman broj alata za bušenje od različitih metala koji odlično rade sa bilo kojim metalom, uključujući i nerđajući čelik. Štaviše, među njima postoje i domaći i uvezeni modeli. Naravno, vredi napomenuti da najbolji od njih imaju sadržaj kobalta, i to najmanje 5%.

Pored sastava bušilice, važan je i ugao ivice.

За челик, вреди изабрати бушилице у зависности од његове дебљине. Na primer, za listove debljine 6 milimetara i više, bolje je uzeti ne jednu, već 2 bušilice. Prvo se napravi rupa manjim alatom, a zatim se nanosi bušilica potrebnog prečnika.

Za tanak čelik, najobičnije bušilice su pogodne, ali samo obrtaji alata treba da budu 100 ili manje u minuti. Važno je da ivica burgije bude naoštrena pod određenim uglom. Za nerđajući čelik debljine manje od milimetra, vredi koristiti stepenaste kardane.

Prema materijalima od kojih su napravljene bušilice, razlikuju se nekoliko klasa proizvoda.

• Bušilice od alatnog čelika sa ivicom ojačanom pločom visoke tvrdoće. Glavna razlika je niska cena.
• Bušilice za metal sa aditivima kobalta ili čistim kobaltom. Najpogodniji za bušenje u legurama tvrdih metala, jer tolerišu visoke temperature i velika opterećenja.
• Titanijumski alati su slični po snazi ​​kobaltnim. Savršen za rad sa raznim čelicima i legurama. Oni mogu dugo zadržati originalno oštrenje.
• ХСС бушилице добро обављају своје функције и одликују се прихватљивим трошковима. Međutim, treba imati na umu da ih oštrenje brzo napušta. Naročito ako su radne temperature prekoračene.

Приликом избора бушилица, такође је важно узети у обзир да постоје различити модели који се разликују по свом облику.

• Цлассиц vrstom se smatraju stepenaste bušilice koje imaju cilindrični oblik. Koriste se najčešće za bušenje rupa u limovima. Po pravilu, za njihovu proizvodnju koristi se čelik sa oznakom HSS, koji ima povećanu čvrstoću i izdržljivost.

• Конични Bušilica je proizvedena sa konusnom reznom ivicom. Često se naziva i stepenastim. Najbolje je izabrati za bušenje u tankim metalima i za ispravljanje nedostataka od nepravilnog sečenja.

• Kruna za sečenje ili prstenasta alat je u obliku cilindra, koji ima reznu ivicu. Površina kontakta takve bušilice sa metalnim limom je mala, što smanjuje potrošnju energije za bušenje. I takođe je takav alat pogodan za pravljenje velikih rupa bez gubitka kvaliteta ivica.

• Ravne bušilice са радним ивицама које се могу мењати називају се перје. Користе се за прављење веома равних или великих рупа. Међу предностима, вреди напоменути ниску цену без губитка квалитета.

• Grey - znači da burgije za metal nisu bile podvrgnute nikakvoj obradi. Ovi alati su često za jednokratnu upotrebu.
• Црн boja se dobija ako je metal obrađen parom na visokoj temperaturi. Ovo daje proizvodima povećanu snagu, omogućava im da se dobro nose sa cikličnim grejanjem i hlađenjem, a takođe dugo zadržavaju svoje originalno oštrenje.
• Tamno zlatne bušilice su temperirani (normalizovani), što povećava njihovu čvrstoću smanjenjem unutrašnjih naprezanja. Ovi alati su pogodni za bušenje veoma jakih metala i karbida.
• Svetlo zlatna boja ukazuje na dodavanje titanijuma u metal. Takve bušilice su u potpunosti u skladu sa svojom visokom cenom i odlično rade čak i sa veoma teškim zadacima.

По дужини бушилице, уобичајено је да се подели на 3 врсте.

• Бушилице дужине од 56 до 254 мм називају се дуге. Njihov prečnik je obično između 1 i 20 mm.
• Izduženi mogu biti od 0,3 do 20 mm u prečniku. Štaviše, njihova minimalna dužina je 19 mm, a maksimalna 205 mm.
• Дужина кратких алата варира од 20-131 мм, а пречник је потпуно сличан пречнику издужених.

Da biste odredili vrstu metala od kojeg je napravljena bušilica, uobičajeno je koristiti oznake. Jedini kardani na kojima nije postavljen brend su spiralni prečnika manjeg od 2 milimetra.

У том случају, ako je bušilica napravljena od brzoreznog čelika, na njoj će biti vidljiva oznaka u obliku slova P. Ако састав садржи 9% волфрама, онда ће се применити П9. U prisustvu kobalta do 15%, primenjuje se marker P9K15. Ako su, pored kobalta, u čeliku prisutni i volfram i molibden, onda će oznaka biti P6M5K5.

Увезене бушилице су означене са ХСС. Њему се може додати слово, по коме је лако разумети који метал легира у бушилици. Na primer, kod kobalta će biti prisutno slovo E, što je dobro za rad sa čvrstim metalima. Uobičajeno je da se bušilice obložene titanijumom označavaju HSS-Tin - odlikuju se povećanom tvrdoćom i otpornošću na visoke temperature.

Za nerđajuće metale se koriste burgije sa HSS-E VAP markerom, a za aluminijum sa HSS-4241. Bušilice sa oznakom HSS-R odlikuju se maksimalnom snagom.

Bušenje rupe u materijalu kao što je nerđajući čelik nije teško ako se odaberu pravi alati i unapred prouče svi detalji tehnologije. Glavna razlika pri bušenju rupa u nerđajućem metalu je obavezna upotreba specijalnih jedinjenja. Најчешће се користи производ који садржи сумпор и моторно уље. U ovom slučaju možete uzeti različite vrste sumpora, uključujući koloidni ili bilo koji drugi. Vredi pojasniti da se grubi sumpor mora prethodno slomiti pre dodavanja ulja.

Veoma je efikasno pri radu sa nerđajućim metalom koristiti rashladno jedinjenje koje se dobija od sumpora i masnih kiselina. Štaviše, pogodne kiseline se mogu napraviti nezavisno. На пример, сапун за прање веша треба уситнити, помешати са врелом водом, а затим додати техничку киселину (хлороводоничну).

Dobijene kiseline se kombinuju sa sumporom u odnosu 1 do 6. Ova kompozicija olakšava bušenje rupe u nerđajućem čeliku apsolutno bilo koje debljine. Kada radite sa bušilicom sa horizontalnim ravnima, potrebno je sipati rastvor za hlađenje u plutenu ili gumenu podlošku i izvršiti proces bušenja kroz nju. Za vertikalne površine preporučuje se pričvršćivanje voštanih kuglica na mesto budućih rupa.

Kada radite sa električnom bušilicom ili mašinom za bušenje, morate podesiti minimalnu brzinu. У супротном, ниједно једињење неће правилно охладити инструмент. Čak i ako ne možete da podesite željenu brzinu na bušilici pomoću specijalnog regulatora, možete pokrenuti alat na samo nekoliko sekundi.

Za informacije o tome kako bušiti nerđajući čelik, pogledajte sledeći video.