Sve o dodacima za oštrenje bušilica

Tupa burgija će neizbežno ugroziti radne sposobnosti mašine na kojoj je ugrađena i gotovo onemogućava adekvatno obavljanje zadatka. U međuvremenu, u procesu intenzivnog rada, bušilice će neizbežno postati dosadne. Na sreću, većina njih uključuje mogućnost oštrenja za dalju upotrebu, ali za to morate imati pri ruci odgovarajući alat. U stvari, ne morate čak ni trošiti novac na to - umesto toga, takav uređaj se može napraviti sopstvenim rukama.

Samostalni uređaji za oštrenje bušilica su se pojavili, verovatno mnogo pre nego što su industrijska preduzeća uspostavila svoju proizvodnju. Samostalni uzorci su, po pravilu, primitivni, ali koštaju svog proizvođača samo peni, a problem se može rešiti ništa gore od kupljenog analoga.

Za ručnu izradu oštrica koriste se svi raspoloživi materijali koji zadovoljavaju tehničke parametre. Najjednostavnija verzija oštrača je čaura, koja je čvrsto postavljena na bazu pod pogodnim uglom. Osnovna tačka za takav proizvod je upravo najpouzdanija i najtrajnija fiksacija.

Ako imate potrebne "detalje" i veštinu, uvek možete donekle poboljšati dizajn proizvoda. Za pouzdaniju fiksaciju, uvek možete uvesti šipke sa rupama u domaću mašinsku alatku, koje su pravog prečnika za vrhove. Ponekad se umesto njih koristi nekoliko malih cevi od aluminijuma ili bakra.

Bez obzira na to koju opciju dizajna izaberete za samoproizvodnju, treba imati na umu da oštrenje bilo kog alata, uključujući bušilice, zahteva određene specifične veštine. koji se stiču samo iskustvom. Najčešće se podrazumevaju sledeće sposobnosti:

• dobro oko - da se pravilno odredi ugao oštrenja i dovoljno rastojanje za razmak između obrađenog vrha i abrazivne površine;
• razumevanje principa rada električnih uređaja – kako bi se pravilno procenila sposobnost motora koji se koristi za oštrenje određenih burgija;
• orijentacija u specifičnostima obrade metala - omogućava vam da razumete kako pravilno izoštriti bušilicu, kakav treba da bude njen ugao oštrenja, a takođe doprinosi blagovremenoj identifikaciji potrebe za vraćanjem oštrine vrha.

Bez obzira na to koju vrstu uređaja ćete napraviti svojim rukama, imajte na umu da bi idealno trebalo da bude mehanička, jer će u suprotnom biti dugo i teško oštriti svaku pojedinačnu bušilicu. Što se tiče postojećih varijanti sličnih proizvoda, to se mora priznati objektivno, broj njihovih opcija nije ničim ograničen, a potpune klasifikacije nema i ne može biti, jer je ljudska inženjerska misao neograničena.

Iz tog razloga ćemo izdvojiti samo nekoliko primera mašina i jednostavnije opreme, koji se često reprodukuju u svakodnevnom životu.

• Бургија. Predvidljivo, jedna od najčešćih opcija, jer bušilica je u arsenalu gotovo svakog majstora, a već obezbeđuje mehanički pogon, a na njemu je vrlo lako napraviti mlaznicu. Proizvod je mlaznica napravljena od metalne cevi, u čijem je gornjem delu ušrafljen provodnik - u njemu su napravljene rupe upravo takvog prečnika tako da bušilica ulazi i sigurno se uklapa na svoje mesto. Pre oštrenja, konstrukcija je pričvršćena na vrat bušilice pomoću čaure i zavrtnja.

• Stalci za oštrenje. Neke od ovih konstrukcija se široko koriste u proizvodnji, ali su tamo glomaznije i imaju naprednu funkcionalnost, dok se kod kuće sklapaju u kompaktnijim i manje naprednim verzijama. Stalak je u svakom slučaju neodvojiv od mašine za oštrenje, tako da ga treba sklopiti ako mašinu imate. Zadaci zanatlije uključuju nezavisnu proizvodnju baze, šipke i naglaska iz improvizovanih sredstava. Bušilice su pričvršćene na šipku sa posebno odabranim steznim navrtkama potrebne veličine, ali morate biti sigurni da su čvrsto pričvršćene.

• Klipovi raznih vrsta. U stvari, u većini slučajeva, majstori ne komplikuju zadatak i izoštravaju bušilice na bilo koji način - uz pomoć dijamantskog brusnog diska ili čak na šmirglu. U ovom slučaju, ceo uređaj za oštrenje je držač u obliku trna u koji se ubacuje bušilica. Nije teško napraviti takav proizvod, ali je važno postići savršeno tačnu fiksaciju u ispravnom položaju i same bušilice i držača, koji se može sastaviti od samo dve male matice i vijka.

Odluka da napravite bilo koji mehanizam sopstvenim rukama uvek počinje stvaranjem crteža. Ovo pravilo funkcioniše uvek iu svim slučajevima, čak i ako vam se čini da je uređaj planiran za proizvodnju veoma jednostavan. Treba imati na umu da crtež nije samo uslovni dijagram, već mora da sadrži dimenzije svih pojedinačnih delova, kao i čitavog mehanizma.

Ako je ovo vaše prvo iskustvo da sami napravite takve uređaje, nema ništa iznenađujuće u činjenici da problemi počinju da se pojavljuju već u fazi izrade crteža. U redu je - samo morate da napravite mehanizam svojim rukama, a ne da razvijate sopstveni radni projekat. Kao takav, nije zabranjeno koristiti internet da biste od nekoga pozajmili crtež. U isto vreme, vredi zapamtiti da svi autori na mreži ne razumeju o čemu pišu, što znači da crtež ne treba uzimati u rad, slepo verujući izvoru - takođe treba dvaput proveriti kompatibilnost svi parametri u međusobnom odnosu.

Za rešavanje problema oštrenja malih bušilica odličan je uređaj sastavljen "na kolenu" od običnih matica. Na Internetu možete pronaći neznatno različite preporuke u vezi sa postupnom proizvodnjom takvog uređaja, ali najčešće sve izgleda ovako.

Prvo morate pronaći dve matice, čiji prečnik ne bi bio isti. Na većem, potrebno je da napravite oznaku od 9 mm na jednoj od ivica sa tri strane. Rezultati merenja su označeni markerom na izabranom licu, kao i na onom koji je suprotan prvom.Nakon što je obeležavanje završeno, matica se stegne u škripac i mali fragmenti se odseku duž nacrtane konture.

Nakon toga, u isečenu maticu se ubacuje bušilica kako bi se uverilo da ivice navrtke obezbeđuju bušilicu istih 120 stepeni nagiba, koji se obično smatraju najuspešnijim položajem za oštrenje i naknadni rad. Ako se sve poklapa, možete preći na sledeću fazu - na odsečenu površinu nanosi se matica manjeg prečnika i, uveravajući se da je položaj ispravan, zavari se. Zatim se u manju maticu uvrne vijak, koji ograničava kretanje umetnute bušilice - rezultat je držač koji obezbeđuje potreban ugao.

Zbog specifičnosti opisanog dizajna, možete umetnuti bušilicu u njega pod pravim uglom i popraviti ga u ovom položaju. Nakon toga, bušilica se melje na šmirgl u očekivanju da alat za matice neće dozvoliti da izbrusi višak, istovremeno sam sebe cereći. Istovremeno, mnogi majstori sumnjaju da li je matica zaista sposobna da izdrži efekat obrade abrazivnog točka i da se ne pogoršava, istovremeno kvareći bušilicu, koja je izoštrena pod pogrešnim uglom.

Nemojte misliti da možete napraviti uređaj za oštrenje bušilice svojim rukama samo od metala - u stvari, drvo je takođe pogodno za postizanje takvih ciljeva. Na prvi pogled, ne pruža istu pouzdanost fiksacije u ispravnom položaju, međutim, praksa pokazuje da čak iu drvenoj verziji držač može neko vreme besprekorno služiti svom vlasniku.

Kao glavni materijal koristi se komad drveta, čija je debljina optimalno procenjena na 2 centimetra. Dijagonalne oznake se izvode na krajnjoj strani budućeg proizvoda, pokušavajući da odredi centar. Nakon toga, potrebno je napraviti prolaznu rupu sa odgovarajućom bušilicom na srednjoj tački - u prečniku će biti upravo takav da će u budućnosti fiksirati alat kojim je napravljen.

Zatim treba da isečete uglove tako da linije reza idu 30 stepeni duž uglomera, ako prepoznamo centar kao referentnu tačku. Zatim se izbuši još jedna rupa sa strane ili odozgo, dizajnirana za pričvrsni vijak. Njegova rupa u debljini šipke mora biti povezana sa utorom za umetanje naoštrene bušilice - tada se pomoću zavrtnja za pričvršćivanje bušilica može pouzdano pritisnuti.

Princip korišćenja takvog uređaja je prilično jednostavan - bušilica se ubacuje u rupu napravljenu za to, a zatim se fiksira, čvrsto pritisne vijkom. U ovom slučaju, vrh burgije namenjen za oštrenje treba da viri izvan drvenog okvira. Stručnjaci savetuju korišćenje sličnog dizajna za rad sa brusilicom ili trakom. Jasno je da će i drveno kućište podleći efektu oštrenja i istrošiti se, stoga je zadatak brusilice da osigura da se to ne dogodi previše izraženo.

Drvene oštrice za bušilice nisu napravljene za bušilice potpuno istog prečnika - univerzalni su i mogu se koristiti za oštrenje proizvoda različitih prečnika. Štaviše, ne bi trebalo značajno da se razlikuje od maksimalno mogućeg.Ako je prečnik rupe za bušenje 9 mm, onda ovde možete izoštriti i mlaznice debljine 8 ili čak 7 mm, ali 6 mm je već nepoželjno. Sa širim asortimanom bušilica u arsenalu majstora, za oštrenje tanjih vrhova, potrebno je napraviti još jednu takvu strukturu prečnika 6 mm, gde će takođe biti moguće oštriti proizvode debljine 5, pa čak i 4 mm.

Principi upotrebe domaćih oštrača za bušilice u velikoj meri zavise od toga kakav je uređaj proizveden. Ako ne ulazite u specifičnosti svakog pojedinačnog uređaja, već pokušate da date opšte preporuke, onda će se uputstvo ispostaviti relativno kratko - razmotrićemo ga.

Ako se oštrenje vrši na šmirglu ili fiksnoj brusilici, odnosno ovi uređaji već imaju jasno definisan položaj u prostoru i ne može samostalno da se kreće u odnosu na sto, zadatak majstora je da na sličan način popravi adaptere koji su sami napravili. Najpogodnije je popraviti mehanizam uz pomoć stezaljki, ali morate pažljivo pratiti udaljenost na kojoj su pričvršćivači postavljeni od abraziva - vaš zadatak je osigurati da se nalaze dovoljno blizu jedan drugom, što vam omogućava da izoštriti.

Kada se pronađe ispravan položaj i spremni ste da testirate sopstveni dizajn, olabavite stezaljku da biste omogućili da bušilica klizi na svoje mesto. Sada postavite bušilicu u za to predviđenu rupu i potražite poziciju u kojoj će ugao oštrenja biti idealan, a površina burgije će biti čvrsto pritisnuta na površinu kamena. Nemojte se zadovoljiti "srednjim" rešenjima - ako je vaša konstrukcija pravilno proizvedena i montirana, moći ćete da pronađete idealnu poziciju podešavanjem steznog jarma, ako ste negde pogrešili u proračunima, onda nema smisla oštriti nešto na nepodobnoj mašini.

Kada se pronađe i optimalan položaj bušilice u odnosu na deo za oštrenje, bezbedno pričvrstite bušilicu uz pomoć onih pričvršćivača koji su predviđeni u domaćem uređaju specijalno za takve svrhe. Ostavite mali razmak, koji se obično procenjuje na 1 milimetar - vaš zadatak nije da slomite vrh, samo ga treba malo samleti. Zatim pokrenite abrazivni disk ili drugi uređaj za mlevenje i testirajte sopstvenu mašinu u akciji.

Ako je sa bušilicom sve u redu, a naoštrena je tačno onako kako je potrebno za vaše radne potrebe, sličan postupak se mora ponoviti sa obrnute strane, jer je do ovog trenutka burgija brušena samo uz jednu od ivica. Vrh se okreće za 180 stepeni otpuštanjem i ponovnim zatezanjem pričvršćivača, međutim, u ovom slučaju, zavrtanj za ograničavanje uopšte ne mora da se dodiruje - mora da obezbedi istu dužinu oštrenja kao kod obrade naličja.

Nakon toga možete u bilo kom trenutku da naoštrite sopstvene bušilice, čim se ukaže potreba. Ako radite uglavnom sa mekim materijalima sa relativno malom gustinom, takva potreba će se pojaviti relativno retko, ali obrada metala uvek stvara ogromno opterećenje na bušilicama i zahteva redovnu upotrebu uređaja za oštrenje.

Postoji nekoliko načina koji su isprobani i testirani tokom vekova da se utvrdi da li bušilici već treba oštro ažuriranje ivice. Pre svega, nakon duže upotrebe, ivica metalne bušilice počinje da se zamara, zbog čega vrh može bukvalno da počne da se raspada.Ova pojava često plaši početnike i prisiljava ih da potpuno zamene bušilicu ili potpuno napuste obradu određenog materijala, ali u stvarnosti je bilo potrebno samo vratiti ispravan radni oblik mlaznice.

Осим тога, sa tupim bušilicom, motor počinje da doživljava preopterećenje i prekomernu toplotu - ovo je razumljivo, jer da bi se postigao ovaj cilj sa podstandardnim nasadnikom, motor mora da radi više. Konačno, tupa burgija uvek ostavlja karakteristične neravne neravnine na radnoj površini - to je zato što tupost nije ujednačena na svim stranama burgije i postepeno kvari vrh.

Za informacije o tome kako napraviti uređaj za oštrenje bušilica svojim rukama, pogledajte sledeći video.