Који је најбољи поликарбонат за стакленик?

За уређење пластеника, произвођачи нуде потрошачу разне материјале. Уз традиционалне сировине за уградњу рама, као што су стакло или филм, ту су и материјали најновије генерације који су се одлично доказали у пракси. Ovaj proizvod je polikarbonat, koji se poslednjih godina široko koristi.

Većina baštovana i baštovana više se ne pita koji materijal kupiti kao pokrivnu sirovinu za plastenike i plastenike, pošto je polikarbonat poželjniji. Ali ponekad se kupac suočava sa izborom u pogledu vrste materijala, jer su ovi proizvodi predstavljeni u velikom broju na policama supermarketa. Zadatak kupca je da kupi najbolju opciju na osnovu cene i kvaliteta proizvoda.

Поликарбонат је пластика направљена од полимера.

Kao pozitivne karakteristike sirovina mogu se izdvojiti:

• minimalna težina i jednostavnost ugradnje;
• fleksibilnost i snaga;
• ekološka prihvatljivost;
• otpornost na temperaturne fluktuacije i odlična svojstva toplotne izolacije.

Комбинација горе наведених квалитета била је разлог зашто је материјал постао веома популаран и тражен у многим областима активности, укључујући склониште стакленика.

Po svojoj strukturi, sirovine su klasifikovane u dve vrste:

• monolitni proizvodi;
• ćelijski polikarbonat.

Na osnovu naziva prve vrste materijala, može se primetiti da dolazi samo u obliku čvrstih limova, sa različitim debljinama i veličinama proizvoda. А захваљујући топлотној обради сировина, може се поставити потребна конфигурација, што је веома важно за изградњу вишеслојних структура.

Izrazita prednost monolitnog materijala je njegova snaga, što je nekoliko puta više nego kod ćelijskih proizvoda. To mu omogućava da se koristi u građevinske svrhe bez dodatne montaže rama. Boja monolitnog polikarbonata varira od bezbojnih listova do materijala svih vrsta nijansi. Као покривна сировина за пластенике, не користи се тако често, јер има прилично високу цену.

Ispravno rešenje za uređenje plastenika od polikarbonata biće ćelijski materijal, koji ima niz pozitivnih kvaliteta. Veoma je važno detaljno razumeti predstavljeni asortiman ovih sirovina, jer će funkcionalnost cele strukture i njen radni vek direktno zavisiti od izbora u korist jedne ili druge vrste polikarbonata.

Materijal ima mnoge prednosti u odnosu na druge stakleničke proizvode:

• odlična propusnost svetlosti sirovina;
• mala težina;
• prisustvo premaza koji štiti biljke od ultraljubičastog zračenja;
• vazdušni sloj u ćelijama pogoduje toplotnoj zaštiti;
• niska cena za razliku od monolitnog tipa;
• dug radni vek;

• otpornost na različite temperature;
• ne provodi struju;
• није подложан корозији и пропадању;
• dobra plastičnost i termoplastičnost proizvoda;
• рециклабилно.

Nedostaci proizvoda uključuju nisku otpornost na izlaganje abrazivnim supstancama i cikličnu ekspanziju usled temperaturnih promena.

Pre svega, polikarbonat se ističe svojom snagom u poređenju sa drugim materijalima za pokrivanje staklenika, na primer, staklenom ili plastičnom folijom. Temperaturni opseg pri kojem ne gubi svojstva je: od + 120C do -40C. Ćelijski polikarbonat u svojoj strukturi je sledećih tipova: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Индикатор као што је густина је веома значајан параметар за материјал. Zavisi od oblika šupljina u ćelijskom polikarbonatnom listu. Najveća stopa je primećena za materijal sa trouglastim i heksagonalnim ćelijama. Ova karakteristika obezbeđuje proizvodu dobru otpornost na jake nalete vetra, ali je fleksibilnost proizvoda smanjena.

Pravougaona saća je prisutna u jeftinijoj vrsti polikarbonata, odlikuje se odličnom fleksibilnošću.

Proizvođači nude proizvode sledeće debljine: 4, 6, 8, 10, 16 mm ili lakši proizvodi, za koji je ovaj parametar 3-3,5 mm.

Листови дебљине од 20 до 32 мм се производе по индивидуалној наруџбини, користе се за конструкције где је важан посебан ниво чврстоће премаза.

Da biste opremili privatni staklenik, stručnjaci savetuju da se odlučite za optimalnu debljinu materijala za takve zgrade.od 4 mm. Ovaj indikator će omogućiti stakleniku da se efikasno nosi sa svojim funkcionalnim zadacima oko 3-4 godine. Не треба користити дебеле плоче за стакленике, јер ће смањити пропусност светлости и топлотну проводљивост производа, а истовремено ће бити потребно опремити ојачани оквир.

За климатске услове са тешким временским условима треба купити сировине дебљине 6 мм. Takvi listovi se neće pokvariti čak ni od grada i jakog vetra.

Listovi debljine 16 mm bolje su se pokazali pri izvođenju vertikalnih zidova bazena ili drugih sportskih objekata.

Prilikom izgradnje staklenika potrebno je uzeti u obzir niz obaveznih faktora, na osnovu kojih će se kupiti određena količina materijala. Namena konstrukcije: staklenik će se koristiti samo u proleće ili zimi, njegova veličina, opterećenje na zidovima i tako dalje. Što se tiče dimenzija lima od ćelijskog polikarbonata, postoje jedinstveni standardi za ove parametre, kako domaćih tako i stranih proizvođača, bez obzira na izabranu debljinu.

Величина листа треба да буде 2,1к6 м или 2,1к12 м.

Monolitni polikarbonat se proizvodi u dimenzijama: širina 2,05 m, dužina 3,05 m.

Potrošnja se u velikoj meri određuje na osnovu racionalnog sečenja materijala.

Стране и домаће фирме специјализоване за производњу целуларног поликарбоната нуде потрошачу потпуно провидне или обојене производе. Da biste izabrali pravu boju panela za staklenik, odluku treba doneti na osnovu određenih kriterijuma.

Površina zgrade mora da obezbedi kvalitetan prenos svetlosti za biljke, tako da osvetljenje bude slično prirodnom sunčevom svetlu. Bezbojni proizvodi se u potpunosti nose sa zadatkom. Takvi proizvodi imaju vrednost ovog parametra na nivou od 80%. I, na primer, list ćelijskog polikarbonata boje opala raspršuje samo 40% sunčeve svetlosti, bronzana nijansa - 60%. Takve vrednosti će negativno uticati na rast biljaka, jer će nedostatak svetlosti dovesti do odloženog razvoja ili smrti sadnica.

Stoga stručnjaci savetuju:

• nabavka transparentnih materijala za plastenike koji će pružiti dobre pokazatelje prinosa useva;
• izbor u korist plave ili tirkizne boje panela treba potpuno napustiti;
• žuti polikarbonat se može izabrati za blagu klimu;
• ako se planira veštačko osvetljenje za strukture, onda pokrivni materijal može biti bilo koje boje;
• pečurke i bobice divno rastu u zelenim, crvenim ili smeđim prostorijama.

Током рада провидне пластике, материјал је изложен интензивном ултраљубичастом зрачењу, што је испуњено стварањем микропукотина на површини због активације процеса фотоелектричног уништавања. Međutim, ovo je samo prvo zvono za uzbunu, u budućnosti se takvi naizgled neprimetni i neozbiljni nedostaci povećavaju i šire po celoj površini, usled čega list postaje krhak i postepeno se ruši.

Za zaštitu materijala od takvih destruktivnih pojava, посебан заштитни премаз се наноси на горњи слој поликарбоната у процесу његове производње. A savremena tehnologija koekstruzije, koja se koristi u toku ovih radova, omogućava da se eliminiše rizik od postepenog odvajanja sloja od podloge.

Скоро цео асортиман ћелијског поликарбоната има такав премаз само на једној страни. Za ugradnju materijala u staklenik na desnoj strani, proizvođač pravi posebnu oznaku na filmu koji se koristi za pakovanje, koji će vam reći kako da položite proizvod.

Postoje neki proizvodi kod kojih se stabilizujući premaz nanosi sa obe strane. Ови производи имају уски опсег: већина их се купује за уградњу рекламних конструкција или плоча за апсорпцију звука, чија се уградња врши свуда дуж транспортних путева који се налазе у близини насеља. Takvi proizvodi nisu potrebni za uređenje plastenika, jer je samo jedna strana u kontaktu sa UV zračenjem tokom rada.

Danas na tržištu postoje paneli od ćelijskog polikarbonata, koji nemaju zaštitni sloj, a zaštita je obezbeđena zahvaljujući posebnom sastavu koji uključuje aditiv koji obavlja ovu funkciju. На таквим производима је назначен његов проценат, обично је 30-46%.

Neki proizvođači prodaju polikarbonat bez zaštitnog premaza. Može se koristiti samo za unutrašnje radove, koji isključuju direktan kontakt površine sa sunčevim zracima, pa je nemoguće koristiti takve proizvode za ugradnju strukture staklenika. Pošto ste nepažnjom kupili takve panele od ćelijskog polikarbonata, možete očekivati ​​da će struktura trajati najviše godinu dana. Destruktivni procesi neće dugo čekati, što je opterećeno ozbiljnim troškovima u vezi sa nabavkom novog materijala za pokrivanje.

Европски произвођачи тврде да се врхунски поликарбонатни материјал може успешно користити око 20 година. Recenzije potrošača pokazuju da kompetentan i ispravan rad omogućava listovima da održe svoju efikasnost tokom određenog perioda. Što se tiče domaćih proizvoda, njihov prosečan radni vek varira u roku od 8-10 godina. Kineske kolege dvostruko brže propadaju, jer je sirovina za njihovu proizvodnju reciklirani materijal.

Na osnovu toga, prednost treba dati poznatim firmamakoji prate kvalitet svojih proizvoda, jer cene svoje ime na tržištu. Dobre proizvode od nekvalitetnih možete razlikovati vizuelnim pregledom pakovanja: po pravilu, provereni proizvođači prave oznake na prednjoj strani lista, koja sadrži informacije o parametrima proizvoda, uključujući datum proizvodnje.

Proizvodi sa obe strane moraju biti umotani u plastiku i bez vizuelnih nedostataka i ogrebotina. Površina proizvoda mora biti ujednačene boje, bez savijanja i bez mehurića. Neće biti suvišno tražiti sertifikat o kvalitetu materijala za pregled, jer mnoge beskrupulozne firme lako lažiraju poznate logotipe i primenjuju ih na svoje proizvode lošeg kvaliteta.

Međutim, radni vek proizvoda je u velikoj meri određen pravilnom ugradnjom i izborom potrošnog materijala., na primer, za struganje. Prečnik rupa za pričvršćivače mora biti veći od samog vijka kako bi se smanjio rizik od pucanja materijala na ovim mestima usled termičkih deformacija površine. Biće korisno dodatno koristiti gumenu podlošku.

Поликарбонатне плоче су причвршћене на посебан профил. Otvoreni krajevi lima moraju biti zatvoreni paronepropusnim profilom, koji će obezbediti funkciju otpornosti na vlagu i eliminisati rizik od začepljenja unutrašnjosti lista raznim česticama. Доња ивица не мора бити опремљена профилом, по правилу се оставља непокривена како би кондензација могла несметано да отиче са површине.

Kompetentna ugradnja pokrivnog materijala na konstrukciju, u kombinaciji sa pravilno odabranim materijalom, uključujući debljinu, veličinu, boju i proizvođača, služiće kao garant dugog i produktivnog funkcionisanja staklenika. То ће осигурати добар ниво приноса и висок квалитет производа.

Такође, стационарна или монтажна конструкција стакленика може се наручити директно од произвођача, што ће избећи грешке повезане са уградњом и куповином грађевинског материјала.

Za informacije o tome kako sastaviti staklenik od polikarbonata, pogledajte sledeći video.