Kako napraviti škripac svojim rukama?

Standardni škripac možda nije pogodan za majstora iz raznih razloga. A kupovina velikog broja alata nije samo finansijski neisplativa - oni će zauzeti puno prostora u radionici. Izrada poroka svojim rukama je idealno rešenje za ovaj problem. Све што је потребно за имплементацију је мало стрпљења и пажљиво праћење упутстава. Kod kuće možete napraviti bilo koju vrstu škripca uz minimalno ulaganje vremena i novca, mnogi delovi se mogu ukloniti sa onih modela koji nisu u funkciji.

Veliki stolarski škripac imaju nekoliko prednosti u odnosu na druge dizajne. Mogu se montirati ili na radni sto ili na bilo koji odgovarajući nosač u radionici. Takođe ih je lako ukloniti sa površine na kraju rada. Дакле, упркос величини, алат не заузима превише простора, а можете радити чак и са великим деловима.

Uključuje više od ručke, stativa i nožice za sidrenje. Дизајн било које стеге укључује:

• подршка са свим стационарним деловима;
• покретна чељуст дизајнирана да фиксира материјал који се обрађује у једном положају;
• krila koja pomeraju deo tokom obrade;
• olovni vijak;
• kapija koja prenosi obrtni moment na vijak.

Подршка pričvršćeni za radni sto ili postolje zavrtnjima ili zavrtnjima. Daske na mnogim fabričkim modelima, čeljusti se mogu menjati u zavisnosti od stepena istrošenosti, ali ova mogućnost višestruko povećava cenu poroka.

Takođe stege za klupu uključuje oprugu, sa kojim možete raditi sa zaista dimenzionalnim delovima. Lead crew drži ga na mestu sa lakoćom. Ako to nije u dizajnu, onda će majstor morati da se sagne da drži oprugu sopstvenom težinom, što u velikoj meri otežava rad. Najbolje je da se krećete kroz proces proizvodnje na crtežu izabranog modela kako biste izbegli greške.

Број материјала од којих можете направити домаће стеге за рад практично је ограничен само маштом корисника. Uobičajeno je da se glavni delovi za steg izrađuju od metala, mnogo je pouzdaniji od svih ostalih materijala. Најприкладнији за ову сврху čelika и ливено гвожде... Ne rđaju duže i mnogo su otporniji na negativne uticaje okoline. Liveno gvožđe od onih vrsta metala koje mogu služiti vlasniku nekoliko decenija.

Ako govorimo ne samo o materijalu, već io osnovi za poroke, onda se obično prave od brojnih predmeta za domaćinstvo:

• od auto blokova;
• od okruglih cevi;
• iz ugla;
• od šina;
• iz profilne cevi.

Za rad sa radnim predmetima neophodan je škripac, kada ih treba fiksirati na jednom mestu. Ako su hitno potrebne, mogu se brzo napraviti čak i od drveta. Za izradu su vam potrebni ekseri, drvo i sekira.Ако се планира да дизајн буде сложен, то неће бити сувишно и ripsaw u opštoj listi instrumenata.

Drvo je rezano gotovo pod pravim uglom, nepokretni deo, koji se na različite načine naziva sunđerom ili petom, pričvršćen je za konstrukciju ekserima zabijenim koso. Ugao je važan tako da se nokti ne savijaju prilikom rada sa porokom.

Покретна вилица треба слободно да клизи по кревету. Potrebna je i stezaljka, obično oštra grana. Ali oštrina se mora kontrolisati, inače porok neće držati deo i celu strukturu u celini, ako, naprotiv, oštrina nije dovoljna. Ovaj dizajn je pouzdan tokom rada i relativno je jednostavan: da biste uklonili radni predmet iz škripca, dovoljno je da izbijete klin.

Ne može se svaki dizajn reprodukovati kod kuće, za neke stvari потребна је професионална опрема i izvesni veštine.

Stoga je sledeće pitanje na koje vredi obratiti pažnju: šta vam je potrebno da napravite škripac svojim rukama?

Tajna pravljenja bilo kog budžetskog alata kod kuće je квалитетна обука.

Потребни материјали укључују:

• ugao 50 k 50 mm;
• kanal do 0,5 m, čelik;
• M6 vijci, navrtke, podloške, graver u proseku do 18 komada;
• навојни вијак (понекад се користе завртњи из старих порока);
• метални лим до 5 мм;
• debeli metal do 10 mm i više;
• 1-2 limenke boje;
• matica pogodna za navoj odabranog vijka;
• čelična šipka ispod drške.

Zatim morate prikupiti sve što je potrebno инструменти за рад. Ови укључују:

• апарат за варење;
• bušilica;
• bugarski;
• četka;
• брусни папир;
• wrench;
• građevinski kompasi;
• metalni lenjir;
• čelična turpija;
• маркер најживље боје.

U procesu proizvodnje morate uzeti u obzir mnoge različite sitnice. Različiti modeli će zahtevati sopstveni algoritam akcija. На пример, да бисте направили хидрауличне стеге својим рукама, између осталог алата, мораћете да користите плазма машину. Pored toga, u ovom slučaju, glavna stvar u dizajnu je hidraulična para iz pumpe i cilindra. Kao glavni materijal koristi se čelični lim debljine 10 mm ili više. Pre početka rada, čarobnjak će trebati:

• čelični lim od 10 mm;
• хидраулични цилиндар;
• pumpa;
• црево;
• opruge;
• вијци;
• prekrivači;
• kanal.

Ако говоримо о алатима, онда ће вам требати:

• bušilica;
• апарат за варење;
• bugarski;
• stezaljke;
• траком;
• oznake navoja;
• клатна машина.

Proces izrade kuće može se podijeliti u nekoliko faza. Jedan od glavnih biće stvaranje osnovne ploče, у другим изворима занатлије га називају и основом за вице. Komad određene veličine se iseče iz čeličnog lima pomoću plazma rezača ili sličnog alata. Dalje nekoliko rupa se stvara za pričvršćivanje ploče u jednom položaju. Oznake za bušenje mogu se postaviti nezavisno pomoću markera. Delovi su međusobno pričvršćeni zavarivanjem.

Онда можете opremiti unutrašnjost stega, gde se ubuduće pričvršćuje pokretna vilica. Ovde će vam trebati ranije pripremljen kanal. Њему плоче и сви остали делови се причвршћују заваривањем.

Nakon uređenja unutrašnjosti, možete nastaviti na spoljagde je instaliran fiksna usna. Nekoliko komada čeličnog lima treba odrezati i zavariti za sve ostale delove. Da biste izbegli greške, preporučuje se da to uradite direktno iznad pokretnog dela.

Kao zaustavljanje za hidrauličnu pumpu iza konstrukcije, leđa je zavarena. Upotreba čelika u ovom slučaju je sasvim opravdana, jer mora biti dovoljno jaka da izdrži pritisak. У завршној фази унутрашњи покретни део мора бити брушен користећи брусилицу и брусни папир. Završna površina treba da bude savršeno glatka, nakon čega se svi delovi mogu zavariti zajedno.

Sledeće dolazi faza ugradnje hidrauličnog cilindra. С једне стране, подржава га ивица стационарног дела стеге, са друге, активно ради са покретним. Чим се цилиндар извуче, шкрипац се затвара. U strukturi mora biti obezbeđena opruga za vraćanje stege u otvoreni položaj. Pritisak se tada spušta na nulu.

Detalji su dodatno premazani bojom ne samo iz estetskih razloga, već i da metal ne bude duže izložen rđi. Težina završnog rada biće oko 30 kilograma, obično su desktop i zauzimaju minimum prostora u garaži ili radionici.

Druga opcija alata je brzostezni steg sa ekscentričnim stezanjem. Mnogo je lakše raditi sa njima zbog činjenice da ne morate stalno da se prilagođavate veličini dela, samo ga treba popraviti u centru. Mnogi čelični delovi se koriste kao materijal, kao što su uglovi unapred veličine, matice, podloške i krevet. Takođe u ovom kompletu će vam trebati odvod koji apsorbuje udarce, kanal, gumena čaura i sam ekscentrik.

Канал је исечен, а радни предмет је означен за будући порок. Nakon što su centri označeni i radni predmet nauljen, izbuši se nekoliko ulaznih rupa za stablo. Tamo se ubacuje stabljika, jedan od uglova, čija dužina treba da bude najmanje 230 mm, seče na pola.

Nakon toga, obradaci se zajedno kuvaju u obliku kanala i čiste diskom. Даље, радни предмети су заварени заједно, причвршћени стегом и креветом. Pokretne i fiksne čeljusti instalirani su u završnoj fazi i pričvršćeni navrtkama. Ексцентричан instaliran u sredini na radnom predmetu, nakon toga morate proveriti kvalitet hvatanja i na kraju zavariti sve šavove.

Kuglični stege bez vijčane stege - obično bravarski alat, koji se pravi od kanala i čelika. Važan deo u dizajnu je i vodeći vijak, jedna od čeličnih ploča stoji striktno u sredini, razdvajajući strukturu na dva dela. Čelična osnova i uglovi su zavareni jedni prema drugima, šavovi se moraju očistiti. Ponekad se za povezivanje koriste vijci i navrtke. Рупе се могу означити маркером. Čeljusti i šipka su postavljeni na samom kraju, pričvršćena je poluga za upravljanje stegom. Такав шкрипац се може користити за кожу или дрво, они ће издржати потребан ниво стреса.

Okretni škripac će zahtevati dug rad sa metalom. Najprikladniji za ove svrhe нерђајући челик... Стега се држи на конструкцији помоћу стезаљке, причвршћују се директно на радни сто. Vodilice su postavljene na nekoliko čeličnih ploča, rupe u kojima su unapred izbušene. Duž ivica ploča treba predvideti glatke igle za glatku ugradnju vođica, na kojima će biti stezne čeljusti. Kontrolna poluga je instalirana na jednoj strani zavrtnja.

Сунђер је причвршћен на вијке, матице се увек налазе споља, тако да је, ако је потребно, могуће раставити конструкцију. Držač čeljusti je zavaren i pričvršćen na jednom kraju, baš kao i sama čeljust. Ovo će omogućiti majstoru da ih promeni kada se ukaže potreba. Šarka radnog predmeta je takođe pričvršćena zavarivanjem, klinom i maticama.

Napravite jednostavan stolarski steg od постати или ливено гвожде za kuću možete to učiniti sami, samo pokupite crtež i sve potrebne komponente. Radi jednostavnosti, stezne čeljusti mogu biti izrađene od drveta, a metal je pričvršćen na mesto klupe, koja će služiti kao oslonac za alat.

Krila će biti izrađena od čelika ili livenog gvožđa debljine 10 mm ili više. Još jedan važan detalj je ручица, са којим можете контролисати порок. Bilo koja čelična traka je pogodna za ovo. Dimenzije moraju biti savršeno usklađene jedna sa drugom da bi se delovi što bolje uklapali. Što je ručica duža, to se više sile primenjuje pri radu sa radnim predmetom.

Ako ništa prikladno nije pronađeno pri ruci, može se pojaviti i ključ, navojni zavrtanj je utisnut u njegov konektor. I u ovom slučaju nema rizika da napravite grešku sa veličinom, možete brzo izabrati onu koja vam je potrebna, fokusirajući se samo na vizuelnu slučajnost. Класична опција је кључ за шипке, uz pomoć posebnog otvora, obezbeđeno je slobodno klizanje u navoju zavrtnja. Ово почетнику знатно олакшава рад са пороком.

Od drvenih blokova možete napraviti uređaj za radni sto - pokretnu i fiksnu čeljust. Bor je najpogodniji zbog svoje čvrstoće i mekoće u obradi. Zatim se izbuše tri rupe za preostale delove, oznake se mogu napraviti ekserima, lako se mogu ukloniti na kraju ove faze.

Nakon toga, direktno počinje montaža stege. Ovo se može uraditi bez zavarivanja pomoću navrtki i drugih pričvršćivača, navoj je uvek unapred planiran kako se ne bi pogrešila veličina. Прво се постављају фиксна чељуст, крила и вијак. Pokretna čeljust je postavljena na ivici prednje površine i pričvršćena sa nekoliko navrtki za pouzdanost konstrukcije. Огрлица се поставља последња након фиксирања свих осталих елемената. Princip rada takvog škripca je jednostavan: čim se dugme okrene, zavrtanj ulazi u maticu i privlači pokretnu vilicu, menjajući njen položaj. Mogu se napraviti bez struga i druge složene opreme.

Rastavljeni stegovi za cevi su prilično jednostavni, mogu se napraviti od skoro svih dostupnih materijala. Oni lako mogu da zahvate metalne i cilindrične delove. Za proizvodnju će vam trebati nekoliko delova profila, delovi cevi i metalni lim minimalne debljine 10 mm. Dizajn će svakako morati da obezbedi šraf.

Прва фаза је израда каросерије, за то се од цеви и профила одсече већи број делова једнаких параметара. Nakon toga, svi delovi su povezani pomoću rupa i pričvršćivača. Оквир са базом је заварен, шавови се чисте што је могуће пажљивије. Nakon toga, možete bezbedno koristiti domaće stege za cevi!

Prva stvar koju treba uzeti u obzir: dimenzije budućeg instrumenta. Mogu se podeliti u nekoliko glavnih kategorija.

1. Мала величина - dužina je od 290 mm, visina - od 140 mm. Čeljusti do 50 mm visine. Ukupna težina je 8 kg.
2. Prosečna veličina - dužina do 372, visina - do 180 mm, čeljusti - do 70 mm uključujući. Укупна тежина је до 14 кг.
3. Velika veličina - dužina je 458 mm, visina do - 220 mm, čeljusti - do 90 mm.Укупна тежина, у зависности од сложености дизајна, износи до 30 кг укључујући.

Ovo su samo prosečni parametri veličine, kojima se može rukovoditi tokom samoproizvodnje.

Još jedan važan parametar na koji treba obratiti pažnju je сила стезања... Što je ovaj parametar veći, to će biti potrebno više sila za obradu radnog predmeta. Ako je sila stezanja nedovoljna, to može dovesti do loma alata tokom rada, a da ne pominjemo činjenicu da će sam radni predmet biti oštećen.

Ако мајстор планира да направи ротациони шкрипац, онда врло važno je razumeti ključne karakteristike dizajna samog mehanizma. Поред покретне и фиксне вилице, ово укључује и дршку. U ovom slučaju, preporučuje se odabir standardne širine čeljusti: 80 i 140 milimetara. У зависности од дизајна стезног механизма, шкрипац може бити различит. За самопроизводњу, модели са механичком стезаљком су посебно популарни. Могу се поделити на специфичне типове.

• Zavijte gde je vodeći vijak - glavni deo konstrukcije, kontrolisan pomoću ručke ili poluge spolja.

• Bez ključa - postoji i vodeći zavrtanj, ali on prolazi kroz deo i tokom rada može slobodno da se kreće bez nepotrebnog trenja i rotacije.

• Brzo oslobađanje - овде вијак није предвиђен у дизајну, замењује га механизам са малом полугом за промену положаја чељусти.

• Ексцентричан - glavna stvar je ekscentrični mehanizam sa kontrolnom ručkom. Ako ga nema, onda ćete morati da stegnete ekscentrik.

Познавајући ове карактеристике, биће много лакше одабрати одговарајући дизајн и саставити шкрипац својим рукама. Vredi se fokusirati ne samo na težinu ili složenost strukture, već i na praktičnu svrhu alata... Najčešće se za kućnu radionicu koristi bravarski škripac zbog njihove svestranosti.

Затим погледајте видео о томе како направити шкрипац од старог џека својим рукама.