Osobine i tipovi čeljusti stege

Viške čeljusti su napravljene od različitih materijala. U postojećim modelima stega imaju različite veličine, širine, svojstva i obim upotrebe. Razmotrićemo za šta su namenjeni zamenjivi sunđeri, njihove sorte, kako i od kojih sirovina se prave sopstvenim rukama.

Čeljusti su radni delovi stege dizajnirani da fiksiraju radni predmet. Oni su ti koji su u kontaktu sa radnim predmetom, a od njihovih osobina zavisi tačnost zasnivanja radnog predmeta i kvalitet njegovog površinskog sloja.

Stoga se na sunđere postavljaju određeni zahtevi:

• visok koeficijent adhezije na materijal radnog predmeta;
• sila stezanja mora odgovarati čvrstoći radnog predmeta;
• tačnost pozicioniranja radnog predmeta (posebno za mašinski škripac);
• pouzdanost i izdržljivost.

Da bi se to sprečilo, steg se isporučuje sa setom izmenljivih obloga dizajniranih za rad sa različitim materijalima dela. Ovo se posebno odnosi na bravarske modele, u kojima su fiksirani i mekani aluminijumski prazni i čvrsti čelični.

Stolarski i neki drugi modeli stega obično nisu opremljeni zamenljivim oblogama.

Ne postoje fundamentalne razlike u različitim dizajnom poroka. Broj čeljusti se može razlikovati (mogu biti i dodatnih), kao i njihova konfiguracija (postoje modeli uglova, postoje lančani stegovi za cevi, a postoje i posebni).

• Immobile. Obično se proizvode u jednom komadu sa krevetom. Često imaju mali nakovanj koji proširuje tehnološke mogućnosti. Neki veliki bravarski modeli imaju gramofon na krevetu.

• Pokretno. Na njih je zavarena matična matica u koju je uvrnut vodeći zavrtanj. Kada se rotira, sunđer se kreće, dok se kod različitih modela to ostvaruje na različite načine.

• stolice. U njima je pokretna vilica pričvršćena na šarku i pomera se po obimu, poput klešta (pod malim uglom). Sada se praktično ne koriste.

• Paralelno. U bilo kom položaju stege, oni su striktno paralelni jedni s drugima. Sada je to najčešći tip stezaljki.

U poslednjoj verziji, oba imaju pogon, a stegnuti deo je tačno u centru tela. Takvi dizajni se koriste u mašinstvu za izvođenje operacija istog tipa. Za bravarske zadatke, njihova kupovina je nepraktična.

Jedan od najvažnijih delova je zamenljivi jastučići. Za pričvršćivanje različitih radnih predmeta, materijal njihove proizvodnje je različit. ovo bi moglo biti:

• drvo;
• plastika;
• čvrsta guma;
• meki metal (bakar, aluminijum i drugi);
• kaljeni čelik.

Takođe se razlikuju i sunđeri огреботина. Дешава се:

• piramidalni sa oštrim vrhom;
• piramidalni sa ravnim vrhom;
• u vidu mreže.

Opšta pravila za izbor pokrivnih ploča su sledeća:

• za čvrste radne predmete potrebni su meki sunđeri - ako koristite tvrde, deo će se pomerati, a to će dovesti do braka, pa čak i do nesreće;
• za delove od mekih materijala potrebne su vam čvrste čeljusti sa zarezima - to će sprečiti klizanje radnog predmeta i obezbediti visoku tačnost ugradnje.

Treba imati na umu da će tačnost lociranja radnog predmeta u mekim čeljustima biti niža nego u tvrdim. Ovo je uzrokovano deformacijom obloga. Ali ovo važi za precizne stezaljke na CNC mašinama. Ovo nije bitno za konvencionalni bravarski škripac, jer se obrada vrši ručno.

Zamenljive čeljusti se mogu proizvesti bez komplikovane opreme... Ali prvo morate odlučiti o veličini.

Vise je standardizovani deo opreme koji proizveden u skladu sa GOST. Za njih je predviđeno nekoliko standarda:

• mali škripac: visina čeljusti - 50 mm, maksimalni hod - 80 mm;
• srednji: visina - 180 mm, radni hod je 120-125 mm;
• velika: visina - 220 mm, veličina hoda je 140-160 mm.

Modeli stolica imaju slične karakteristike. Kod njih je visina čeljusti u rasponu od 65–75 mm, a dužina radnog hoda 120–150 mm i više.

Postoje modeli sa drugim veličinama steznih šipki. Ali ako se iz nekog razloga ne uklapaju, onda se prekrivači mogu napraviti sami.

Prvo, odlučite se материјал... Već smo razgovarali o tome kako ga pravilno izabrati. Ne bi trebalo da se ograničavate, možete napraviti nekoliko pari steznih šipki "u isto vreme" i menjati ih po potrebi.

Dalje demontirati stare obloge... Ovaj posao je veoma naporan, sigurno su vijci zarđali i neće se moći tek tako ukloniti obloge. Zatim ih treba iseći brusilicom sa reznim točkom. Ali budite spremni da nećete moći da odvrnete ostale zavrtnje. Zatim ih treba brusiti, a zatim se izbušiti nove rupe i uvući u njih.

Zatim počinjemo sa proizvodnjom. Koristeći jednostavne alate, možete napraviti dobre ukrase od drveta. U ovom slučaju, oni će biti pričvršćeni ne vijcima, već magnetima, i nećete morati da uklanjate stare sunđere.

Glavna ideja je napraviti sunđere koje se lako uklanjaju. Za magnete se pričvršćuju pomoću konzole od lima debljine 1–2 mm. Rad se sastoji u izvođenju određenog niza koraka.

1. Uzmite 2 identična drvena bloka. Njihova debljina mora biti dovoljna da se zavrtanj može uvrnuti na kraj. Dužina i širina određuju se dimenzijama stege.
2. Pričvrstite magnet na vrh svakog sunđera. Pronađite poziciju na kojoj se drže sa najvećom snagom.
3. Stegnite oba naša nova jastučića u škripcu.
4. Napravite šablon od papira tako što ćete ga pričvrstiti na podlogu i magnet. Napravite potrebne nabore. Zatim isecite rezultujući oblik, ispravite i prenesite konture na metal.
5. Oblikujte metal u željeni oblik. Da biste to uradili, pričvrstite ga na podlogu i magnet i napravite krivine. Zatim uklonite sve neravnine i oštre ivice.
6. Pričvrstite nosače za našu drvenu oblogu sa 2 zavrtnja. Da biste to uradili, potrebno je da izbušite rupe.
7. Uradite isto da napravite još jedan sunđer.

Magnet uopšte ne treba da bude pričvršćen za nosač - zadržaće se sam. Ali ako vam je potrebna veća pouzdanost, onda se može pričvrstiti vijcima ili lepkom. Velika čvrstoća nije potrebna jer sile pričvršćivanja ne deluju na spoj.

Glavni zahtev je preklopi moraju biti strogo paralelni.

Možete to učiniti sami metalni sunđeri, ali ne možete bez škljocaja. Koristite standardne nosače. Ali uverite se da su prorezi za montažu ravni.Ako to nije slučaj, potrebno ih je izravnati glodalom, dremelom ili brušenjem.

1. Odredite potrebne dimenzije pomoću čeljusti ili unutrašnjeg merača.
2. Koristite ih da napravite 2 metalne šipke. Ovo će biti sunđeri.
3. Izbušite po 2 rupe. Trebalo bi da se jasno poklapaju sa instalacionim i da leže strogo okomito na površinu stezanja. Ovo je najvažniji trenutak. Da bi se osiguralo da njihov prečnik može biti malo veći.
4. Napravite udubljenja u rupama za upuštene vijke. Bolje je provrt tako da dno bude ravno i ne suženo.
5. Nanesite rizike pomoću dremela ili brusilice sa tankim krugom.
6. Temperirajte sunđere, a zatim ih otpustite. Temperatura zavisi od kvaliteta materijala.
7. Pričvrstite jastučiće u škripcu. Ako "sede" neravnomerno, prilagodite dimenzije koje želite. Nakon očvršćavanja, to se može uraditi samo mlevenjem.

Piramidalni sunđeri može se napraviti od ravne datoteke. Pre rada, potrebno je izvršiti žarenje kako bi materijal bio mekši. Dalje, tehnika se ne razlikuje.

U sledećem video snimku možete pogledati proces pravljenja čeljusti stega uradi sam.