Karakteristike mašina za proizvodnju briketa za gorivo

Ovih dana na tržištu se pojavio prilično veliki broj takozvanih alternativnih goriva. Jedan od njih se može nazvati briketima za gorivo, koji su stekli popularnost za relativno kratko vreme. Njihova proizvodnja se može organizovati u malim radionicama, kao iu velikim industrijama kao dodatni izvor prihoda. Obično se izrađuju u preduzećima za preradu drveta i onima u kojima se prilikom stvaranja proizvoda formira piljevina. Reciklaža ove prirode biće odlično rešenje i sa ekološke i sa finansijske tačke gledišta. Pokušajmo da shvatimo koje su mašine za proizvodnju briketa za gorivo i koje su njihove karakteristike.

Mašina za brikete od piljevine ima nekoliko glavnih komponenti u svom dizajnu. Prvo, sirovinu treba dobro osušiti, nakon čega je treba slomiti u male frakcije približno istog kalibra. Završna faza u stvaranju briketa za gorivo biće njihovo presovanje. Ako obim posla nije prevelik, onda će biti dovoljno koristiti samo mašinu za presovanje.

Uređaj kao što je hidraulična dizalica, koja je za tu svrhu posebno pričvršćena na okvir tipa nosača, može se mnogo bolje nositi sa takvim zadatkom. Štaviše, njegov pravac je isključivo naniže. Ispod dizalice je pričvršćen obrazac koji se puni materijalom.

Ali takva mini mašina za pravljenje briketa od piljevine kod kuće ima neke nedostatke:

• prilično niska produktivnost - samo 1 proizvod se može stvoriti u 1 punom radnom ciklusu;
• nehomogenost gustine materijala – razlog leži u činjenici da hidraulični dizalica ne može ravnomerno da rasporedi pritisak po materijalu koji se nalazi u kalupu.

Ali ako želite da dobijete čitav niz uređaja za pravljenje briketa za gorivo kod kuće od uglja ili piljevine, onda takođe ćete morati da nabavite dodatne uređaje.

• Uređaj za kalibraciju sirovina. Njegova primena omogućava da se veliki delovi prosejaju na drobilicu. Nakon toga, početni materijal treba dobro osušiti. Inače, procenat vlage u materijalu biće najvažnija karakteristika koja vam omogućava da dobijete zaista kvalitetne brikete.
• Disperzanti. Oni su ti koji sprovode sušenje pomoću vrućeg dima.
• Pritisnite. Koriste se za briketiranje. Suština je da je šipka podeljena na delove pomoću noža koji se nalazi unutar prese.

Осим тога, uređaj je opremljen posebnim temperaturnim senzorima... Ovde treba napomenuti da su sastavni elementi gorivnog briketa vezani posebnom supstancom pod nazivom "lignin". Karakteristika je da se njegovo oslobađanje dešava isključivo kada je izloženo visokom pritisku i temperaturi.

Često čak i mini mašina za pravljenje briketa od piljevine kod kuće ima sledeće elemente:

• rezervoar za akumulaciju materijala, opremljen okretačem i mehanizmom za doziranje;
• transporteri koji omogućavaju dovod sirovine u komoru za sušenje;
• magneti koji hvataju i naknadno izvlače različite nečistoće na bazi metala iz materijala;
• sorter koji obavlja funkcije zahvaljujući vibracijama;
• automatska mašina za pakovanje primljenih briketa.

Mora se reći da se glavna oprema za stvaranje briketa, peleta i evrodrva može razlikovati u zavisnosti od korišćenog pogona, principa rada, kao i dizajna. U najjednostavnijoj verziji mašina za izradu briketa kod kuće od uglja, može se koristiti domaća presa, koja je opremljena jednim od 3 tipa pogona:

• vijak;
• poluga;
• hidraulični.

Kada je u pitanju industrijska proizvodnja briketa, najčešće se koriste mašine za ekstrudere. To jest, postoje 2 glavne kategorije opreme:

• упутство;
• ekstruder.

Prva kategorija se obično koristi za stvaranje malog broja briketa za svoje potrebe. Kao što je pomenuto, obično se takva mini mašina pokreće jednim od gore navedenih mehanizama. Osnova takve opreme biće okvir na koji su pričvršćene sledeće komponente:

• matrica, koja se obično stvara pomoću cevi sa debelim zidovima određene veličine;
• bušilica, koja je napravljena od tankog lima metala (na njega je obično pričvršćena cev zavarivanjem, koja će igrati ulogu šipke);
• bubanj za mešanje, koji se može napraviti od cevi velikog prečnika ili lima izradom cilindra određenih dimenzija;
• pogonski mehanizam, koji može biti vijak sa ručkom, polugom ili dizalicom hidrauličnog tipa za automobil;
• kontejneri za utovar materijala i istovar proizvoda.

Ako govorimo o principu rada takve mašine, onda se prvo sirovina, koja se meša sa vezivom u bubnju, ubacuje u matričnu komoru, gde udarac vrši pritisak na njega.

Kada se stvori briket, on se ispušta kroz donji deo kalupa, koji je posebno opremljen sa dnom za otvaranje.

Ako govorimo o mašinama ekstruderske prirode, koje se obično koriste u proizvodnji, onda će njihov princip rada biti sledeći:

• sirovina koja se isporučuje u radni kontejner se hvata vijkom koji se rotira i zatim transportuje do rupa u matrici;
• kada se kroz ove rupe proguraju pod visokim pritiskom, od sirovina se dobijaju granule koje se odlikuju veoma gustom unutrašnjom strukturom.

Kada se koriste takve mašine, u sirovine se ne dodaju veziva za stvaranje briketa, jer je pritisak koji stvara oprema više nego dovoljan da se lignin odvoji od mase piljevine. Nakon stvaranja peleta za gorivo na takvoj opremi, potrebno je ostaviti ih da se ohlade, nakon čega ih treba osušiti i pakovati.

Ako je odlučeno da se nabavi proizvodna oprema za briketiranje prašine ili stvaranje gorivnih briketa od različitih materijala, onda prvo morate pripremiti odgovarajuća područja za postavljanje sve opreme.

Pored toga, prilikom izbora mašina treba uzeti u obzir dimenzije ovih prostorija, kao i sledeće tačke:

• dostupnost odgovarajućih izvora električne energije za nesmetan rad opreme;
• dostupnost pristupnih puteva za isporuku velikih količina sirovina;
• dostupnost sistema kanalizacije i vodovoda, koji će proizvodnoj liniji obezbediti izvor vode i mogućnost čišćenja proizvodnog otpada;
• dostupnost potrebnih sirovina.

Ako govorimo o samoj opremi, onda se njen izbor mora izvršiti uzimajući u obzir razumevanje gde će tačno biti moguće dobiti sirovinu, kao iu zavisnosti od njegovog obima. Pored toga, ne treba zaboraviti na zahteve zaštite od požara. Odvojeno, potrebno je dodati da oprema treba da bude produktivna, što je moguće ekonomičnija i da obezbedi izdavanje zaista visokokvalitetnih proizvoda koji će biti visoko efikasni i pristupačni.

Funkcionalnost će takođe biti važna tačka. Svaki parametar i karakteristika moraju biti prilagodljivi. Štaviše, važno je da podešavanje bude što jednostavnije i pogodnije.

Ako govorimo o sirovinama za ugalj ili bilo koje druge vrste gorivnih briketa, onda to može biti bukvalno bilo koji otpad biljne prirode.

Осим тога, moraćete da imate pri ruci običnu glinu i vodu. Ovi elementi omogućavaju savršeno presovanje i lepljenje sirovina. Glina takođe obezbeđuje dugo vreme sagorevanja dobijenog goriva. Ako je vatra jaka, onda 1 briket može da gori oko 60 minuta.

Briketi za gorivo od papira danas su prilično popularni. Dobro gore i nakon sagorevanja daju mnogo toplote sa malo ostatka pepela. Ako u kući ima puno ovog materijala, onda od njega možete samostalno napraviti brikete za gorivo.

Ovo će zahtevati:

• imati pri ruci odgovarajuću količinu papira;
• samljeti ga na najmanje moguće komade;
• dobijene komade potopite u vodu na sobnoj temperaturi i sačekajte dok masa ne postane tečna i homogena;
• ocedite preostalu tečnost, a dobijenu smešu rasporedite u forme;
• nakon što sva voda ispari iz mase, potrebno je izvaditi je iz kalupa i izneti da se suši na svežem vazduhu.

U natopljeni papir možete dodati malo skroba za bolji efekat. Osim toga, papir se koristi za proizvodnju briketa od piljevine, gde je vezivo za sve.