Sorte betonskih ploča za popločavanje i njihove karakteristike

Dizajn trotoara, kućnih parcela se obično radi uz upotrebu visokokvalitetnih betonskih ploča. Važno je da nisu samo estetski prijatni, već i izdržljivi, sa dugim vekom trajanja.

Betonske ploče za popločavanje mogu se videti bukvalno svuda, jer su praktične i lako dopunjuju pejzažni dizajn. Često možete pronaći staze u dvorištima i čitavim susednim teritorijama, raspoređene u urednim blokovima. Pogodno je dizajnirati ulaze u zgrade, staze za pešake i bicikliste, trotoare pomoću betonskih ploča.

Na ulicama se, vrlo često uz pomoć betonskih elemenata, oblažu pešački prelazi (podzemni i prizemni), stajališta javnog prevoza, staze na parkiralištima, trgovi. A takođe trotoarske pločice sa neklizajućim premazom mogu se naći na dečijim igralištima, a višebojne, neobičnih oblika - u dekoru cvetnih kreveta i cvetnih kreveta.

Ovako rasprostranjena upotreba ove vrste završnog materijala je zbog njegovih prednosti:

• niska cena, što čini pločicu dostupnom mnogim potrošačima;

• jednostavnost instalacije omogućava, po želji, da sami obavite sav posao;

• otpornost na habanje osigurava dug vek trajanja proizvoda;

• dobra otpornost na vodu;

• ako je potrebno, popravke se mogu izvršiti fragmentarno;

• otpornost na ekstremne temperature;

• estetski izgled;

• raznolikost u veličini, obliku i boji.

Za mnoge klime, važna tačka u korist betonskih pločica je lako održavanje u slučaju čestih padavina. Dovoljno je organizovati protok vode duž praznina između spojeva u blokovima tako da se može apsorbovati u tlo. Savremeni betonski proizvodi za završnu obradu se proizvode samo u skladu sa navedenim GOST-ovima. Obično se za proizvodnju koristi teški ili sitnozrnati beton u nekoliko slojeva. U ovom slučaju, debljina gornjeg sloja je veća od 2 milimetra.

Prema standardima, apsorpcija vlage ne bi trebalo da prelazi 6%, a čvrstoća ne bi trebalo da prelazi 3 MPa. Što se tiče habanja, ne prelazi 0,7 grama po kvadratnom centimetru. Takođe se pretpostavlja da pločica može lako da izdrži više od 200 faza zamrzavanja i odmrzavanja.

Ako debljina pločice dozvoljava, onda nije ojačana. Sa žicom u obliku armature proizvode se proizvodi debljine 7,5 cm ili više.

Proizvodnja betonskih pločica vrši se na nekoliko načina.

• Vibraciono livenje podrazumeva da se pločica dobija livenjem u posebne kalupe. Kao rezultat, materijal će imati glatku površinu. Međutim, u ovom slučaju, dobijeni proizvod će biti manje izdržljiv, a otpornost na niske temperature će se smanjiti. Ovo smanjuje životni vek na oko 10 godina.

• Vibrokompresija vršena i uz pomoć štampe. Pločice napravljene ovom metodom karakteriše otpornost na temperaturne fluktuacije. Takođe bolje podnose mehanička oštećenja. Dakle, pločice dobijene vibrokompresijom mogu trajati 25 godina ili više.

Da biste bolje razumeli šta je betonska pločica, trebalo bi da se detaljnije upoznate sa procesom dobijanja. Proizvodnja betonskih elemenata najčešće se odvija na vibracionom stolu. Ovo vam omogućava da osnovnom materijalu date snagu. Naravno, pored betona i stola, biće vam potrebni i aditivi koji će proizvodima dati hidroizolacione osobine, pigmente za bojenje i posebne oblike.

Na vibracionom stolu se postavljaju radni predmeti koji su prethodno podmazani uljem. Ovo je neophodno kako bi se lakše nabavile gotove betonske ploče. Smeša se sipa u svaki kalup. Nakon prolaska procesa vibracionog livenja, predmeti se uklanjaju sa stola i prenose na police.

Ovde su prekriveni polietilenom i ostavljeni nekoliko dana (ne više od 3).

Betonski proizvodi se uklanjaju iz kalupa pomoću uređaja koji liči na čekić. Međutim, važno je primeniti lagane udarce kako pukotine ne bi prolazile kroz ploču. U suprotnom će postati neprikladan za upotrebu. Naravno, najbolje je koristiti plastične kalupe, koji će sigurno održati beton netaknutim kada se uklone.

Nakon toga, pločama je potrebno još par dana da leže. To je zbog činjenice da beton ima sposobnost širenja. Ako postoji potreba da se ploče učine što jačim, onda se u forme mogu dodati metalni elementi kao pojačanje. Za neke vrste ploča koriste čak i posebne okvire povećane čvrstoće.

Betonske ploče se mogu podeliti na dva glavna tipa: trotoar i put.

• Trotoar se koristi za ukrašavanje pešačkih staza i drugih mesta sa malim opterećenjem.

• Putni armirani beton se primenjuje kod blokade puteva, parkinga, prilaza. Obično su takve pločice ojačane za ojačanje. Kao rezultat toga, mogu se koristiti svuda gde prolazi masivna teška oprema.

Najčešće je kolovozna ploča siva, jer za nju nema potrebe za estetikom boje. Što se tiče blokova za trotoare, njihova boja može biti veoma raznolika, u zavisnosti od boje koja se dodaje tokom proizvodnje.

Oblik pločica je klasifikovan prema standardima i prema tome označen.

• Pravougaoni su napravljeni u obliku klasičnog pravougaonika i označeni su slovom "P".

• Kvadrat, kao što ime govori, ima sva svojstva kvadrata. Za njihovo obeležavanje izabrano je slovo "K".

• Šestougaoni su obično označeni slovom "W".

• Kovrdžave mogu imati zamršen izgled. Možete ih prepoznati po markeru "F".

• Uokvirivanje je lako identifikovati oznakom "O".

• Dekorativni elementi puta su označeni malo komplikovanije - tri slova "EDD" odjednom.

Takve ploče su konveksne i imaju grube izbočene elemente koje pešak može da oseti nogama. Bolje je unapred izabrati oblik pokrića, uzimajući u obzir buduće opterećenje na njemu.

Takođe postoji i neizgovorena podela ploča za popločavanje u obliku, razumljiva proizvođačima i kupcima. Među njima su najrasprostranjenije vrste kao što su kamen za popločavanje (cigla), talas, saće, detelina, kalem, vage, cvet, paučina, runo i drugi.

Ploče se mogu podeliti u dve klase:

• za privremeni kolovoz označen je "2P";

• za stalnu kolovoznu površinu označava se kao „1P”.

Ovi tipovi imaju različite metode pričvršćivanja i sastav.

Betonske ploče za puteve obično su dužine od 3 do 6 metara, a širine od 1,2 do 2 metra. Što se tiče njihove visine, ona se kreće od 14 do 22 centimetra.

Ploče za trotoare dolaze u raznim veličinama. Na primer, blokovi u obliku kvadrata mogu imati parametre od 100 x 100 mm ili 20 x 20 cm, ali najčešća varijanta je 50 x 50 cm.Što se tiče debljine, u potpunosti zavisi od toga za šta će se premaz koristiti. Na primer, ploče visine 40-60 mm koriste se za obične pešačke potrebe.Ako treba da izdržite povećano opterećenje, onda je bolje izabrati blokove debljine 70 mm ili više.

Ako krenemo od visine, onda su ploče 100x200x30 mm dovoljne za parkovske i baštenske staze, 300x300x40 mm za pešačke zone ili za trotoar. Autoputevi, posebno ako se po njima kreću ne samo automobili, već i teretna vozila, mogu biti prekriveni blokovima sa parametrima kao što su 500k500k50, 500k500k70, pa čak i 300k300k50 mm.

Treba imati na umu da parametar kao što je visina ploče takođe utiče na način ugradnje. Тако, za pločice debljine 30 mm ili manje, potrebno je prethodno popuniti betonom.

Težina blokova zavisi od njihove veličine i oblika. Na primer, masa pločice u obliku osmolike veličine 400k400 mm će težiti nešto više od 18 kg, a kvadrat od 500k500 mm će težiti 34 kg. Lakša kornjača je sa parametrima 300x300x30 mm - 6 kg.

Brendovi vam omogućavaju da razlikujete veliki izbor betonskih ploča za popločavanje. Oznake uključuju slova i brojeve, koji se obično pišu sa tačkom. Prvi broj u oznaci označava broj standardne veličine, slovo označava vrstu proizvoda, a drugi označava visinu bloka, merenu u centimetrima. Kao primer možemo razmotriti kako se formira oznaka kvadratne ploče sa parametrima 375 x 375 mm i visinom od 7 cm. Dakle, prvi će biti broj 4, zatim slovo "K", a zatim broj 7 - kao rezultat, marker u obliku "4. K. 7“.

Pravilna ugradnja ploča za popločavanje obezbeđuje dugotrajan i prijatan rad premaza. Blokovi se postavljaju na različite podloge u zavisnosti od opterećenja na površini. Na primer, za staze za šetnju dovoljno je napraviti jastuk od peska. Ako će se premaz koristiti i za transport, onda se betonski malter ne može izostaviti.

Pločice se mogu polagati u različitim uzorcima. Najpopularniji među njima su riblja kost, pleter, polukrug, cigla, stupovi. Instalacija se sastoji od određenih faza.

• Lokalitet je obeležen stazama i trotoarima.

• Ukloni se gornji sloj zemlje od 150 mm.

• Otvoreno tlo je pažljivo nabijeno.

• Zatim treba da formirate žlebove za protok vode i popunite ih peskom od 5 cm.

• Sada treba da napravite jastuk od vlažnog peska, lomljenog kamena i betona visine 100 mm. Mora se nabiti gumenim čekićem ili vibrirajućom pločom.

• Kada je osnova spremna, pločice se postavljaju na udaljenosti od najmanje 3-5 mm jedna od druge. Dobijeni šavovi se mogu popraviti istim jedinjenjem od kojeg je napravljen jastuk.

• Završna faza je čišćenje platna vodom, koja je usmerena duž pukotina.

Zbog toga je preporučljivo kupiti pločice sa maržom. Manja potrošnja blokova može se postići ako se polaganje vrši na ekonomičnije načine, na primer, pravo, a ne dijagonalno.