Plastične ploče za popločavanje

Odlična zamena za popločavanje i prirodni kamen danas su plastične ploče za popločavanje staza u zemlji. Ovaj građevinski materijal pojavio se ne tako davno, ali je već postao veoma popularan zbog niske cene, lakoće ugradnje i dobre izdržljivosti. Sada, bez posebnih veština, svako može da implementira sve dizajnerske ideje na svojoj baštenskoj parceli ili u dvorištu kuće, oplemenjujući verande, staze ili čitave lokacije po svom nahođenju.

Stručnjaci su istakli glavne prednosti i nedostatke svih vrsta plastičnih obloga za popločavanje.

Hajde da prvo pogledamo zasluge.

1. Plastične pločice su lagane i stoga jednostavne za transport i nošenje.
2. Cena materijala je nekoliko puta niža od cene prirodnog kamena, gotovo svi to mogu priuštiti.
3. Jednostavnost stila. Bez posebnih premaza i temelja, minimalni rad na pripremi lokacije.
4. Poklopac se može brzo i u bilo kom trenutku demontirati.
5. Trajnost i dug radni vek. Plastika je u stanju da izdrži prilično ozbiljna opterećenja, ne puca kada se voda zamrzne u rešetkama, ne plaši se iznenadnih temperaturnih fluktuacija.
6. Otpornost na vlagu. Voda neće samleti plastični poklopac kao kamen. Pločica je otporna na vlagu i ne gubi svoje karakteristike, dugo se zadržavajući u vodi.
7. Zahvaljujući reljefnoj površini, pločice nemaju efekat klizanja.

Ali ovaj materijal takođe ima svoje nedostatke.

1. Plastika slabo reaguje na uticaj određenih hemijskih jedinjenja. Dakle, posebno, prosuti aceton je sposoban da deformiše površinu pločice.
2. Plastične staze za trotoare se troše brže od betonskih i kamenih popločanih ploča.
3. Glatke plastične pločice su veoma klizave.
4. Plastični poklopac se ne može voziti kamionom. Pod težinom vozila i tereta, pločice se mogu saviti, a brave za pristajanje mogu se pokvariti.
5. Plaši se ultraljubičastog zračenja, izgara pod produženim izlaganjem sunčevim zracima.

Kao sirovine za proizvodnju plastičnih pločica koriste se konvencionalne i jeftine komponente:

• različiti pigmenti;
• polimeri;
• kvarcni pesak.

Da biste smanjili troškove kupovine komponenti, potrebno je koristiti materijale koji se mogu reciklirati koji će biti jeftiniji, ali u isto vreme neće pokvariti kvalitet proizvoda. Jasan recept za proizvodnju pločica kao takvog jednostavno ne postoji. Svaki proizvođač sam razvija kompoziciju. Najbolje rešenje je komponovati komponente na osnovu ličnog iskustva, ali pored toga stručnjaci savetuju da koristite pomoć tehnologa.

Pošto polimer koji je deo strukture pločice ima neutralan hemijski sastav, samo azotna kiselina služi kao rastvarač za njega, pod određenim uslovima. Da bi se formirala homogena smeša sa peskom, polimer se mora rastopiti na temperaturi od 180 stepeni i atmosferskom pritisku. Ovaj proces se naziva ekstruzija.

Za farbanje pločica u različitim bojama koriste se različite neorganske supstance.: oksid gvožđa - za narandžastu, braon ili crvenu; hrom oksid - za dobijanje zelene boje; titanijum dioksid će proizvodu dati belu boju.

Izrada pločica od polimernog peska sopstvenim rukama vrši se na sledeći način:

• aglomeracija ili drobljenje sirovina, međutim, ako kupite polimerne čipove, onda je ovaj korak lako izbeći;
• mešanje komponenti pomoću miksera za beton;
• topljenje nastale mase u jedinici za topljenje i grejanje (ekstruder);
• oblikovanje proizvoda presovanjem;
• kretanje i skladištenje gotovih proizvoda.

Plastične ploče za popločavanje se izrađuju od dva tipa. Prva je rešetkasta plastična konstrukcija kvadratnog oblika dimenzija 300x300x30 ili 500x500x50 mm. Svaki proizvod ima simetrične proreze i težinu do 1,5 kg. Na krajevima se nalaze žlebovi za prianjanje lakih plastičnih elemenata jedan na drugi.

Prilikom izbora plastike za popločavanje, potrebno je uzeti u obzir niz parametara.

1. Veličina i debljina proizvoda. Što je kraća ukupna dužina ivice pločice, to je veća snaga proizvoda.
2. Stabilnost materijala kada je izložen niskim i visokim temperaturama.
3. Karakteristika stila. Za polaganje određenih vrsta plastičnih proizvoda mora se pripremiti posebna podloga na koju se postavljaju pločice.
4. Reputacija proizvođača polimernih proizvoda je takođe važno prilikom kupovine materijala za oblaganje.

Za postavljanje trotoara na betonsku podlogu pre svega, morate ga pripremiti. Ako u betonu nema značajnih nedostataka, postojeće nepravilnosti se mogu ukloniti kitom. Ako na podlozi postoje mrlje od boje ili ulja, moraju se ukloniti sredstvom bez kiseline.

Ako se polaže na drvenu podlogu, takođe ne bi trebalo da ima jake razlike u visini, treba zameniti daske koje su istrulele. Podloga mora biti potpuno suva i očišćena od prašine.

Polaganje pločica treba započeti od sredine. Sa lopaticom-češljem, lepak za pločice treba naneti na podlogu. Zatim pločice treba postaviti blizu jedna drugoj, tapkati po celoj ravni gumenim čekićem, ukloniti višak lepka krpom. Pustite da se lepak malo osuši pre polaganja sledećeg reda.

Polaganje polimernih ploča za popločavanje na tlu je takođe prilično jednostavno, možete to učiniti sami. Da biste to uradili, biće vam potrebni najjednostavniji građevinski alati, kao i:

• krupni rečni pesak ili ispran pesak;
• lomljeni kamen ili šljunak srednje frakcije;
• cementni razred PC-400;
• plastični kamen za popločavanje ili pločice;
• plastični ili betonski ivičnjak.

Za izgradnju trotoarnih premaza od polimera praktikuju se dve slične tehnologije: polaganje na zbijeni pesak i stvaranje cementno-peščane podloge. Za obe metode potrebno je izvršiti sledeće vrste radova:

• obeležavanje (preporučljivo je prilagoditi širinu premaza prema veličini proizvoda tako da ne morate da sečete materijal);
• uklanjanje 25-30 centimetara gornjeg sloja tla;
• postavljanje ivičnjaka;
• polaganje geotekstila na dnu rova;
• punjenje i zbijanje drenažnog sloja od lomljenog kamena ili šljunka visine 10-15 centimetara;
• polaganje geotekstilne tkanine na drenažni sloj;
• punjenje i nabijanje sloja peska visine 5-15 centimetara.

Po pravilu se plastične ploče za popločavanje polažu na čist pesak, jer su deblje i imaju manju površinu. Ovaj materijal, sakupljen u jednodelni premaz, otporniji je, bez potrebe za posebno čvrstom podlogom.

Tanja polimerna ploča za popločavanje postavlja se na suvu mešavinu peska i cementa kako bi ispod širih elemenata imala čvrstu podlogu. Daće stabilnost pojedinačnim pločicama čak i kada se na njihove ivice primeni pritisak težine.

Zbog fleksibilnosti i čvrstoće pločica, izgradnja jače betonske podloge obično nije potrebna. Odluka o njegovoj izgradnji se donosi samo kada na lokaciji postoji nestabilno i uzburkano tlo.

Mešavina cementa i peska priprema se od ispranog ili rečnog peska srednje frakcije i cementa PC-400, u omjeru 1: 5. Mešanje se najbolje vrši u betonskoj jami da bi se dobio potreban nivo kvaliteta.

Redosled polaganja pločica na stazi je sledeći:

• položite duž ivičnjaka oko metar reda popločanog kamena ili polimernih pločica za popločavanje, izravnavajući matrice po visini gumenim čekićem;
• postaviti jedan red duž širine trotoara ili staze, paralelno, kontrolišući prisustvo potrebnog nagiba sa nivoom zgrade;
• tako ceo prostor ispuniti kamenom za popločavanje ili pločicama.

Nakon polaganja i nabijanja pločica, suvi pesak treba rasuti po površini položenih ploča i rasuti duž šavova. Da biste to uradili, materijal treba postaviti na površinu mekom četkom, ispunjavajući sve praznine. Zatim se površina mora dobro očistiti od preostalog peska i pukotina iz kante za zalivanje sa malom količinom vode kako bi se navlažio pesak ili pesak-cementna podloga.